毕业论文：B6065刨床推动架工艺规程设计 ㊣ 精品文档 值得下载

工艺规程制订生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

它包括原材料的运输保管于准备，产品的技术生产准备毛坯的制造零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配检验调试油漆包装以及产品的销售和售后服务等。

机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为零件的全过程。

机械加工工艺过程的基本单元是工序。

工序又由安装工位工步及走刀组成。

规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。

机械加工工艺规程的主要作用如下机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。

根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。

机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。

有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。

机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。

根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。

机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。

对于检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。

机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。

制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。

毛坯图及毛坯制造方法。

工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。

车间的生产条件。

即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。

各种技术资料。

包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。

第章零件的分析零件的作用据资料所示，可知该零件是牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近孔左端处棘轮，在棘轮上方即孔装棘爪，孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

零件的工艺分析由零件图可知，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

由零件图可知，的中心线是主要的设计基准和加工基准。

该零件的主要加工面可分为两组孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。

以孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。

这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为孔端面与中心线的距离为。

由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第组，再加工第二组。

由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

第章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图根据零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为。

生产类型为中小批量，可采用箱多件砂型铸造毛坯。

由于的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。

此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。

由参考文献可知，差得该铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级，故级，为级。

表用查表法确定各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明的端面顶面降级，单侧加工的孔底面，孔降级，双侧加工的外圆端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工的两端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工表由参考文献可知，铸件主要尺寸的公差如下表主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差的端面的孔的外圆端面的孔的两端面的孔图所示为本零件的毛坯图图零件毛坯图第章选择加工方法，制定工艺路线机械加工工艺设计基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。

否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。

粗基面的选择对般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置。

致谢首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。

我的毕业设计主要在赵敬云老师指导下，让我对所学的知识进行系统性的复习，并根据写作要求查阅有关资料。

在设计过程中受到赵敬云老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。

在赵敬云老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题，在此我向您表示衷心的感谢，同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，谢谢，作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，是她给我创造了个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识感谢各位老师，是他她们传授给我的知识感谢各位同学和朋友，是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。

在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。

没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。

在设计期间赵敬云老师帮助我收集文献资料，理清设计思路，指导实验方法，提出有效的改进方案。

导师渊博的知识严谨的教风诲人不倦的态度和学术上精益求精的精神使我受益终生。

参考文献孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础化学工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册机械工业出版社，黄如林主编切削加工简明实用手册化学工业出版社，薛源顺主编机床夹具设计机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，陈于萍，高晓康主编互换性与测量技术北京高等教育出版社，司乃钧，许德珠主编热加工工艺基础高等教育出版社，张龙勋主编机械制造工艺学课程设计指导及习题机械工业出版社，艾兴，肖诗纲主编切削用量简明手册机械工业出版社，附件图纸夹具零件图夹具体装配图毛坯图推动架工艺卡片计算机辅助设计与制造专业机械加工工艺过程卡片零件号零件名称推动架工序号工序名称设备夹具刀具量具名称型号名称规格名称规格名称规格机器砂型铸造人工时效处理涂漆铣孔的端面铣孔的端面铣孔和孔在同基准的两个端面铣深，宽的槽车和的基准面钻，扩，粗铰，精铰，倒角钻孔和钻半精铰精铰的孔钻，半精铰，倒角钻螺纹孔，攻丝立式铣床立式铣床卧式铣床卧式铣床卧式车床立式钻床卧式车床立式钻床立式钻床专用铣夹具专用铣夹具专用铣夹具专用铣夹具专用车夹具专用钻夹具自定心三爪卡盘专用钻夹具专用钻夹具圆柱铣刀圆柱铣刀圆柱铣刀槽铣刀普通车刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻圆柱直柄铰刀直柄麻花钻机用丝游标卡尺游标卡尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型Ⅰ型钻孔，锪倒角拉沟槽检验入库立式钻床卧式拉床专用钻夹具专用夹具锥直柄麻花钻拉刀内径千分尺游标卡尺内径千分尺游标卡尺计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣孔的端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣孔的端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣孔和孔在同基准上的两个端面圆柱铣刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣槽工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁体设备夹具名称辅助工具名称型号卧式铣床专用铣夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时保持槽的中心线与孔的轴线的垂直度要求槽铣刀游标卡尺内径千分尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号卧式车床专用车夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时车和的基准面车刀游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称铣端面工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号立式钻床专用钻夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻孔，倒角粗铰孔精铰孔高速刚复合钻头游标卡尺设计者指导教师共页第页计算机辅助设计与制造专业机械加工工序卡片工序名称钻孔工序号零件名称推动架零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量铸铁件设备夹具名称辅助工具名称型号立式钻床专用钻夹具安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻孔钻孔直柄麻花钻直柄麻花