1、解决氯硅烷副产物的出路是降低多晶硅生产成本实现节能减排的关键，也是现在多晶硅生产企业面临的重大技术难题。提高光电转换效率降低生产成本提高光伏材料的转换效率和降低太阳电池的制造成本是光伏工业直追求的两个目标。多晶硅硅片是太阳能光伏电池的核心部分，硅片的质量对于太阳能的光电转化率起着至关重要的作用。般情况下，普通太阳能光伏电池的光电转化率为，而高纯度硅片的太阳能光伏电池转化率可达，甚至更高，因此，对于太阳能电池的生产过程来说，多晶硅的生产更加至关重要。从冶金级硅生产半导体级多晶硅有两个主要的方法改良西门子法和硅烷法。在其生产过程中，多级精馏技术及其设备至关重要，通过新型的化工精馏设备及相关精馏技术可以提高最终产物超纯硅的质量。我们注意到近几年由于各国政府推进政策的支持，下游光伏产业增长迅速，。
2、，工艺要求严格，行业技术进步快，研究费用投入大，生产中的副产物和三废处理投入较大，产业链和规模效应明显。国内多晶硅厂家今后也会在人才生产成本产品质量和价格等方面面临严峻挑战。四氯化硅的处理四氯化硅的处理方向国际上对于四氯化硅综合利用主要有两个方向利用四氯化硅作为原料生产其他化工产品，例如白炭黑光纤预制棒硅酸乙酯及其他有机硅原料。将四氯化硅转化为三氯化硅，返回多晶硅生产线循环利用。冷氢化技术四氯化硅采用高压低温摄氏度加硅粉与氢气反应生成三氯氢硅。反应原理热氢化技术四氯化硅在摄氏度以上与氢气直接反应生成三氯化硅。反应原理四氯化硅的处理的可行性在讨论到底有没有污染的问题以前，理清污染的源头是有必要的。在整个光伏产业链中，除了硅料生产环节，其他的中下游环节基本不存在污染。对于副产物，现在国际上领。
3、极制作减反射膜烧结测试分档切方滚磨切片系统集成与应用扩散炉等离子体刻蚀机清洗制绒机石英管清洗机低温烘干炉快速烧结炉丝网印刷机和自动检测分档设备剖锭机多线切割机清洗设备检测设备坩埚喷涂线坩埚烧结线及清洗装置铸锭炉电解制氢装置氯化氢合成炉三氯氢硅合成炉精馏塔还原炉四氯化硅氢化炉冷冻机组等蓄电池，充电器，控制器，转换器，记录仪，逆变器，监视器，支架系统，追踪系统，太阳电缆等单晶炉切方割机滚磨机锯床玻璃清洗设备结线焊接设备，层压设备等晶体硅薄膜太阳能电池的制造工艺流程太阳能电池芯片的制造采用的工艺方法与半导体器件基本相同，生产的工艺设备也基本相同，但工艺加工精度低于集成电路芯片的制造要求。切片采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。清洗用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸或碱溶液将硅片表面切割损伤。
4、而上游由于扩产的大规模投入及时间问题，多晶硅供应量明显不足，因此供需不平衡导致多晶硅价格持续上涨。多晶硅材料是整个光伏发电成本中最高的部分。在大多数国内光伏企业中，硅材料的成本占到了太阳能电池总生产成本的以上，约占并网光伏发电系统成本的因此，进步地降低成本，提高多晶硅材料的市场竞争力，对推动整个光伏产业链的发展有着很重要的作用。主要应对方法有引入新型的分离传质设备，如北京化工大学的高效导向筛板塔和填料塔对加速多晶硅生产精馏过程的体化并实现闭环清洁生产有着很大的促进作用二通过引入新型精馏装置从而提高多晶硅产量，实现多晶硅生产的大型化三开发和应用大型合成炉和还原炉。目前以上的太阳能电池都是用晶硅片制成的，在未来相当段时间内还不可能有其他材料可以完全替代硅材料来制作太阳能电池。多晶硅产品纯度高。
5、利用。为此，科学家们给它涂上了层反射系数非常小的保护膜，将反射损失减小到甚至更小。个电池所能提供的电流和电压毕竟有限，于是人们又将很多电池通常是个并联或串联起来使用，形成有比较大输出功率的太阳能光电板。太阳光照在半导体结上，形成新的空穴电子对，在结电场的作用下，空穴由区流向区，电子由区流向区，接通电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，种是光热电转换方式，另种是光电直接转换方式。光热电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。前个过程是光热转换过程后个过程是热电转换过程，与普通的火力发电样太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵倍座的太阳能热。
6、术问题，而是人的意识问题。国家前不久出台针对多晶硅产业抑制产能的指导意见，我们看到它更多的是从企业规模和效益方面来提高企业进入次行业的门槛。未来，我认为，政府更应该提高企业进入的环保门槛。环保不达标的企业规模再大都不能进入这行业。国家制定针对多晶硅产业健康发展的引导政策，更多应该从提高环保门槛的角度入手。这也将会成为未来的政策发展方向。观世界科技发展史，工业革命的二重性从来就无法完全避开，工业技术的采纳，不严格控制和管理，很有可能产生污染。在许多工业制造领域，西方也都经历过污染时期，但是在技术进步以后，污染才慢慢减轻。就像胡总书记讲的样，归根到底是个发展的问题。同样我国的多晶硅产业也需要用发展的眼光看问题，只要政府重视，管理环保和节能措施到位，国家减少污染和降低能耗的目标定会达到。政府的。
7、的中型电站，小到只供户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的电池板原料玻璃电池片铝合金壳包锡铜片不锈钢支架蓄电池等。第三章太阳能光伏产业的基本介绍太阳能光伏生产设备及应用太阳能光伏生产设备硅棒硅块硅锭生产设备全套生产线，铸锭炉，坩埚，生长炉，其他相关设备硅片晶圆生产设备全套生产线，切割设备，清洗设备，检测设备，其他相关设备电池生产设备全套生产线，蚀刻设备，清洗设备，扩散炉，覆膜设备沉积炉，丝网印刷机，其他炉设备，测试仪和分选机，其他相关设备电池板组件生产设备全套生产线，测试设备，玻璃清洗设备，结线焊接设备，层压设备等薄膜电池版生产设备非晶硅电池，铜铟镓二硒电池,镉碲薄膜电池,染料敏化，电池生产技术及研究设备太阳能光伏产业应用光伏电池光伏电池生产商，电池组件生产商，电池组件安装商光伏相关。
8、低约元。所以，晶硅的生产过程产生的污染不是绝对的，因为在技术上完全不存在问题，更多的是管理和规范问题。去年全球生产了大约吨多晶硅，大部分都是在挪威美国德国和日本这样的环保政策非常严苛的国家，如果多晶硅生产污染严重，这些国家怎么可能生产这么多欧美和日本的多晶硅生产已经实现了对副产物四氯化硅的的处理效果。因此，对于中国的企业来说，处理多晶硅的废气和副产物，不是技术上遇到瓶颈，而是肯不肯用最先进技术的问题。比如污水处理问题，我国从县级城镇，到很多大中城市还没有妥善处理好，难道说是因为技术达不到绝对不是，生产过程并不定造成污染，关键看企业愿不愿意投入成本去控制。像江苏中能这样肯花大力气解决污染和能耗问题的企业在国内毕竟还不多，即使中能环保达标也是地方环保部门逼出来的。因此，多晶硅的污染问题不是技。
9、电站需要投资亿美元，平均的投资为美元。因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。光电直接转换方式该方式是利用光电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是种大有前途的新型电源，具有永久性清洁性和灵活性三大优点太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以次投资而长期使用与火力发电核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染太阳能电池可以大中小并举，大到百万千瓦。
10、层除去。制备绒面用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。磷扩散采用涂布源或液态源，或固态氮化磷片状源进行扩散，四氯化硅排放的最有效方法。第三，全面优化流程，实现节能。将多晶硅生产各股物料进行全面的物料平衡和能量平衡，考察其能耗的合理性，采用热集成技术，将流程优化，最大限度地节能降耗。通过贯穿生产线的节能和清洁生产，并在生产过程中实现闭环清洁生产，达到降低能耗和硅氢气氯气等原料消耗，降低成本的目的，使产品具有国际竞争能力，质量符合目前和未来超大规模集成电路和太阳能电池的要求。此外，多晶硅生产过程中产生大量的四氯化硅二氯二氢硅三氯氢硅等氯硅烷副产物，使生产成本居高不下，部分氯硅烷及氯化氢进入尾气排放系统，既增加了尾气处理成本，也增大了污染物的排放量，废水中的氯离子浓度达。如何有效地。
11、零部件蓄电池，充电器，控制器，转换器，记录仪，逆变器，监视器，支架系统，追踪系统，太阳电缆等光伏原材料硅料，硅锭硅块，硅片，封装玻璃，封装薄膜，其他原料太阳能光电应用产品太阳能路灯草坪灯庭院灯航标灯信号灯交通警示灯等各类太阳能灯具太阳能电子产品光伏工程及系统光伏系统集成，太阳能空气调节系统，农村光伏发电系统太阳能检测及控制系统太阳能取暖系统工程太阳能光伏工程程序控制和工程管理及软件编制系统太阳能热利用产品太阳能外墙太阳能集热器技术和系统及其它太阳能热利用产品。光伏产业链流程及工艺设备硅砂电弧法，用碳还原工业硅剖锭切片制，合成。即合成热氢化，精馏还原和尾气处理电池组件多晶硅棒硅棒处理多晶硅锭单晶硅棒多晶硅炉铸锭单晶硅炉拉棒多晶硅片单晶硅片单晶硅电池多晶硅电池清洗制备绒面磷扩散周边刻蚀制作电。
12、先的硅料厂家德国瓦克化学的处理方式是四氯化硅部分加氢形成继续循环反应，部分被用作有机硅等其他产品的生产。这基本上也是其他大厂的技术路线。不过目前，通过氢化进入循环反应的副产物只有小部分，大部分还是要进行处理，而最具可行性和经济性的方式就是利用四氯化硅生产其他产品。年以前，从多晶硅的副产品四氯化硅到无机工业纳米材料气相二氧化硅的转换技术都由国外垄断。国内有家名叫广东吉必盛的公司进行了多年的研发，开发出回收利用四氯化硅的自主知识产权技术，实现了以四氯化硅为原料生产气相法白炭黑的规模化生产技术。同时热氢化技术也已经取得了工业化突破，新光公司承担十五国家科技支撑计划大型四氯化硅热氢化技术与装置研究已于年通过了国家验收。这次的突破，可以的让四氯化硅转化成，次的转化率达到以上，约让每公斤多晶硅成本降。
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毕业论文：太阳能光伏环境状况与对策研究