1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于有个传动比很接近，故省掉个，组成档变速器。双中间轴倍档组合式变速器具有如下优点由于轴和二轴上各档齿轮同时与两根中间轴上对应的齿轮相啮合，功率分流，从理论上讲，每对齿轮上传递的扭矩为，这就使每对齿轮传递的扭矩减少，使变速器的中心距齿轮模数和宽度可以减小，从而减小变速器的质量和尺寸，特别是长度尺寸。由于二轴从动齿轮在轴上处于径向浮动状态，两根中间轴的轴心线均匀分布在以二轴理论轴心为圆心以中心距为半径的圆柱面上，所以二轴上各档齿轮及轴齿轮在与两根中间轴上的对应齿轮相啮合产生的径向力达到平衡，即互相抵消。二轴不承受径向力，徐州工程学院毕业设计论文只传递扭矩，这样二轴可以设计得细些，结构可以简单些，其后轴承可以选择较小的规格，这也有助于减小变速器的质量和尺寸。由于二轴齿轮的径向浮动和二轴的铰接式浮动的结果，使得齿轮在啮合时能自动抵消部分制造和装配误差，啮合质量优于单中间轴。啮合区容易达到设计要求......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这也有利于换挡。但是它也存在定的缺点，如由于减振弹簧位置半径较大，高速时受到较大离心力的作用，使减振弹簧中段横向翘曲而鼓出，与弹簧座接触产生摩擦，使弹簧磨损严重，甚至引起早期损坏。双质量飞轮减振器主要适用于发动机前置后轮驱动的转矩变化大的柴车中。徐州工程学院毕业设计论文变速箱的三维动态仿真软件简介是美国公司开发的款三位软件。它是套涵盖了由设计至生产的机械自动化软件，是新代的产品造型系统，也是个参数化基于特征的实体造型系统，具有单数据库功能。的系列软件已经深入工业设计和机械设计等各个领域，包括对大型装配体的管理。功能仿真制造和产品数据管理，并提供了全面集成最紧密的产品开发环境。变速箱三维模型的建立图前进档的建立图后退档的建立徐州工程学院毕业设计论文图刹车档的建立在装配环境下定义机构的连接方式后，单击菜单栏菜单应用程序机构，系统进入机构模块环境，呈现机构模块主界面菜单栏增加机构下拉菜单，模型树增加了机构项内容......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....弹出放置上滑面板，选择约束类型为平行，选择偏移类型为重合总装配图，如图。图总装配图通过用的仿真，能够更加直观的认识到齿轮的运动情况，及时的发现齿与齿之间的啮合情况。避免涉及中的，及时的纠正。这样既能节省时间也能发现其中的缺陷。通过立体的画面，能够等价直观的看出其布置的合理性，轴的分布情况及轴上承载。通过啮合装配获得了两个渐开线标准直齿圆柱齿轮齿廓的装配模型，通过啮合传动获得了两个渐开线标准直齿圆柱齿轮齿廓的运动仿真模型，运动分析结果表明，本文论述的渐开线标准直齿圆柱齿轮齿廓的啮合装配是参数化相关的，渐开线标准齿轮齿廓模型及其运动模型均是正确的。齿轮传动是最重要的机械传动形式之，它可用于传递空间任意两轴之间的运动和动力，是现代机械中应用最广泛的种传动机构，其特点是传动效率高结构紧凑工作可靠寿命长等。齿轮机构常用的齿廓曲线有渐开线圆弧曲线摆线等，而在目前工程实际中，渐开线齿廓是最常用的种齿廓曲线......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....从上世纪七十年代开始自动变速器开始在工程车辆上得到应用，目前自动变速技术主要应用在装载机平地机叉车和自卸车上，上世纪九十年代初国外在装载机上安装自动变速箱，大大提过了产品的市徐州工程学院毕业设计论文场竞争能力。变速箱的发展历史重型汽车变速器是指与重型商用车和大型客车匹配的变速器，尽管在行业中对变速器的容量划分没有明确的界限，但我们通常将标定输入扭矩在以上的汽车变速器称为重型汽车变速器。国外重型汽车变速器的结构特点在国外，变速器专业化生产厂家很注重产品系列化，为主机厂选择最满意的变速器提供了极大的方便和灵活性。例如德国采埃孚公司有中心距种基型变速器，适应输入扭矩为，档位数从个，有各种操纵方式的变速器适应不同匹配要求的车辆。日本丰田汽车公司爱信精机公司备有中心距种基型组合，种变速器供用户选择。而我国众多的汽车变速器生产企业，尚没有形成本企业的变速器系列化产品......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在约束类型下拉列表中选择缺省然后单击确定，使原件已默认的方式插入视图中，这样其坐标轴与视图坐标轴重合选折插入元件装配命令在打开输出轴单击放置按钮，弹出放置上滑面板，选择约束类型为平行，选择偏移类型为重合后退档工程图，如图。徐州工程学院毕业设计论文图后退档工程图单击右侧工具栏中的装配按钮在弹出的打开中选择中间轴轴，打击打开在装配控制面板中单击放置按钮，在约束类型下拉列表中选择缺省然后单击确定，使原件已默认的方式插入视图中，这样其坐标轴与视图坐标轴重合选折插入元件装配命令在打开输出轴单击放置按钮，弹出放置上滑面板，选择约束类型为平行，选择偏移类型为重合刹车档工程图，如图。图刹车档工程图单击右侧工具栏中的装配按钮在弹出的打开中选择输出轴，打击打开在装配控制面板中单击放置按钮，在约束类型下拉列表中选择缺省徐州工程学院毕业设计论文然后单击确定，使原件已默认的方式插入视图中......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....下拉菜单的每个选项与工具栏每个图标相对应。用户既可以通过菜单选择进行相关操作。也可以直接点击快捷工具栏图标进行操作。运动分析点击机构分析，或直接单击工具栏图标，弹出分析对话框，此对话框和伺服电动机对话框类似，用来建立和管理分析集，单击新建按钮，弹出分析定义对话框图样转换的实现图样导入实现过程在中，将要输出的工程图文档存为格式文档。在中新建个工程图文档，然后，在工程图中单击，选择上步生成的格式文档，单击，完成工程图文档的导入。图样导入实现过程在中打开要输出的工程图文档。单击或，输入文件名，然后单击，徐州工程学院毕业设计论文既完成了文件转换。开启简体中文版，单击文件打开，选择上步转换生成的或文件，单击打开，即完成了工程图文档导入。变速箱各部分工程图前进档工程图，如图。图前进档工程图在视图中新建个装配视图，并将新建文件夹名设置为，然后单击右侧工具栏中的装配按钮在弹出的打开中选择输入轴......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....主变速器有个前进档，副变速器为行星齿轮系传动结构。当副变速器中的同步器接合套与固定外齿圈接合时，行星齿轮内齿圈被固定而不能转动，则副变速器挂入低档，此时将主变速器分别挂入个不同档位可得到组合式变速器个较大的传动比。当使接合套与副变速器高档齿圈接合时，行星齿轮轴输出轴行星齿轮内齿圈和副变速器输入轴齿轮固定在起而同步旋转，则副变速器挂入高档直接档，主变速器的个档位传动比即分别等于组合式变速器个较小的传动比。由于有两个传动比数值很接近，故省掉个传动比，组成档变速器。变速器最大输入扭矩，总质量，与发动机直接连接或安装，左卧式或右卧式。变速器的操纵系统由旋转轴远距离操纵或直接操纵，双型换档排列，副变速器由压缩空气自动换档，爬行档和倒档用啮合套换档，其他档用同步器换档。美国伊顿公司富勒系列双副轴变速器结构特点美国伊顿公司生产的双中间轴倍档档组合式机械变速器，主副变速器皆采用双中间轴结构。主变速器有个前进档......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....国内自主开发的重型汽车变速器产品销量很小，从而说明国内重型汽车变速器厂家的自主开发能力仍然很薄弱，应对整车新车型配套产品的能力远远不够。我国城市车辆将重点发展的客车上使用的变速器，目前只有家能向国内企业供应，就足以说明国内的重型车变速器企业仍然很渺小，在技术方面仍然有很长的路要走。国内重型汽车变速器几乎由陕西法士特齿轮有限责任公司綦江齿轮传动飞轮与扭转减振器组成。第飞轮与联结盘以螺钉紧固在曲轴凸缘上，并以滚针轴承和球轴承支承在与离合器盖总成紧固的同轴线的第二飞轮的短轴上。在从动盘中没有减振器。双质量飞轮减振器具有以下优点可以降低发动机变速器振动系统的固有频率，以避免在怠速转速时的共振。增大减振弹簧的位置半径，降低减振弹簧刚度，并允许增大转角。徐州工程学院毕业设计论文由于双质量飞轮减振器的减振效果较好，在变速器中可采用粘度较低的齿轮油而不致产生齿轮冲击噪声，并可改善冬季的换挡过程。而且由于从动盘没有减振器......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....这就有利于降低啮合噪声和提高耐用度。由于双中间轴倍档组合式变速器可以明显地减小变速器的质量和轴向尺寸，利用这种优点，可提高变速器的最大传递功率和扭矩，扩大使用范围。这是短轴距大功率重型汽车和特种车辆最理想的变速器。型变速器最大输入扭矩，最大输入功率，总长度，或单操纵，可左操纵亦可右操纵，总质量。国内机械式重型汽车变速器的结构特点国内重型车变速器产品的技术多源于美国德国日本几个国家，引进技术多为国外上世纪年代的产品。作为汽车高级技术领域的重型汽车变速器在国内漫长的引进消化过程中，如今已有长足的进步，能够在原有技术引进的基础上，通过改型自行开发出符合配套要求的新产品，每年重型车变速器行业都能有十几个新产品推向市场。但从当今重型车变速器的发展情况来看，在新产品开发上国内重型车变速器仍然走的是般性的开发过程，没有真正的核心技术产品从国内重型汽车变速器市场容量来看，有三分之的产品来自进口......”。