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doc 毕业论文:灯座注塑模具的设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:35 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:06

《毕业论文:灯座注塑模具的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....虽然不需要侧抽芯,但已经使得型芯镶件结构较为复杂。再加之,该产品为薄壳类零件,无论是型腔和型芯采取何种形式,其加工难度和加工成本都是比较高的。其尺寸小,壁厚较小,要求要有较高的强度。因此设计时在应保证产品性能质量的同时,重点考虑模具加工的成本加工时间等问题。成型条件适用注射机类型柱塞式螺杆式均可密度收缩率预热温度温度时间料筒温度前段中段后段喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速螺杆式后处理方法红外线灯烘箱温度时间二注射机类型的选择在选择注射机类型时,应根据塑料的品种塑件的结构成型方法生产批量现有设备及注射工艺等综合考虑加以选择。注射机规格的初选个产品的质量为克,根据以下公式,选择注射机的最大注射量公件废式中为型腔数量公为注射机公称注射量件为产品重量废为各部分冷料的质量根据设计要求和加工经济性取,通过得废,件公也就是说所选注射机的注射量要大于克......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在定模板加两跟水道。这样可以保证产品精度。考虑到模具的具体结构,水管的具体布置如下冷却水管的直径。冷却回路的形式只在型腔侧设置两根简单的直线型水道,便于加工。型芯侧水道布置时密封较为困难,加之此时冷却效果已经可以满足要求,就不再开设水道。十二模具结构的整体模架设计在设计注射模时,为缩短模具的生产周期,提高模具制造质量,必须实施注射模标准化设计,即采用模具标准模架及标准零部件,这样可以大大缩短模具设计时间,提高设计质量。标准模架的使用目前,我国已经有许多专业的模架制造厂,并多是按照,模架系列标准制造。在模具设计时,设计人员应尽量采用这些标准模架,以缩短生产时间,降低生产成本,集中精力搞好模具结构设计和型腔,型芯的设计。然后根据塑件的尺寸,形状,型腔的布置,冷却系统的布置及所选模具结构等方案,结合模架生产厂家所提供的生产目录,来选择合适形式和尺寸系列的标准模架和相应的标准零件......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....学会了怎样查阅资料和利用工具书。平时课堂上所学习的知识不够全面,作为机械专业的学生,由于专业特点自己更要积极查阅资料吸取别的在设计,加工中的宝贵经验。个人不可能什么都学过,什么都懂,因此,当你在设计过程中需要用些不曾学过的东西时,就要去有针对性地查找资料,然后加以吸收利用,以提高自己应用的能力,而且还能增长自己见识,补充最新的专业知识。毕业设计对以前学过的理论知识起到了回顾作用,并对其加以进步的消化和巩固。毕业设计培养了严肃认真和实事求是的科学态度,而且培养了吃苦耐劳的精神以及相对应的工程意识,同学之间的友谊互助也充分的在毕业设计当中体现出来了。在这里,我要衷心地感谢我的指导老师,他给了我许多的帮助。我还要感谢毕业设计过程中所有给我真诚帮助的老师和同学们。谢谢,毕业设计参考文献中国模具设计大典,第卷轻工模具设计,李德群唐志玉主编,江西科技出版社......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....模具工业是国民经济的基础工业。随着工业飞速发展,带来了塑料工业的迅猛发展石油工业的发展又为塑料工业插上了腾飞的翅膀。塑料制品已进入到人们生活的各个领域,几乎所有的电器都有塑料制品,快餐盒塑料袋等都是塑料制品。塑料以其密度小机械性能好等优点独领风骚,未来的世界必将是塑料的世界,而模具是塑料工业的基石。因此,模具设计具有广阔的发展前景。本次毕业设计,就瞄准这发展前景,在蒋育华老师的精心指导下,通过对灯座注塑模具的设计,深入学习,掌握了注塑模具设计的般程序和步骤模具制造的专用设备及注射机的工作原理,为今后工作打下了坚实的基础。本次设计历时周,进程如下第周在指导老师的带领下去工厂实习参观,了解产品的注塑过程和模具零部件的制造方法,初步了解了在设计过程中所需要注意的问题第二周彻底弄清自己的具体工作,设计所要达到的要求。计算数据,确定每个零件用什么材料热处理方法第三周首先用对灯座产品进行三位建模......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这是注射机的要求。定定模座板和动定模固定板的厚度都为,支承板厚度取,垫块的高度取,可以保证产品能顺利的脱模。根据以上选取,模具的厚度,同时大于注射机要求的最小模具厚度,符合条件。推板及顶杆固定板分别为及。各板的厚度已经确定。结束语经过这次的毕业设计,我觉得自己学到了不少的东西。归纳起来,主要有以下几点大学四年的时间都是在学习机械理论基础知识,并未真正地去应用和实践。平时很少接触设计,加工,生产。但是在这次毕业设计,我在指导老师的带领下多次深入工厂了解产品的注塑方法和模具的加工过程。在参观学习中,发现了自己很多不足之处。我还体会到了所学理论知识的重要性知识掌握得越多,设计得就更全面更顺利更好。了解进行向设计必不可少的几个阶段。毕业设计能够从理论设计和工程实践相结合巩固基础知识与培养创新意识相结合个人作用和集体协作相结合等方面全面的培养学生的全面素质。我经过这次系统的毕业设计,熟悉了对模具进行设计生产的详细过程......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....是适用于模板尺寸的大型模架根据本产品设计的实际情况,我们选用基本型的标准模架标准模架尺寸的选择标准模架的尺寸是由模板的宽和长来确定的,中小型模架共规定了种系列,每个系列又有,种不同的规格设计时,可根据塑件的尺寸,形状,型腔的布置,冷却系统的布置及所选模具结构,在中选取相应的系列规格标准模架,并以此作为模具设计的基础,再设计型腔,型芯及其它辅助零件标准零件的选用标准共有个通用零件,这些零件之间具有互相配置关系,选用时可根据使用要求,配套使用这些标准零件的分类如下结构支承零件定模坐板板,定模板板,动模支承板板,动模板板,动模坐板板,推件板板,垫块板导向零件直导套,带头导套,带头导柱,有肩导柱推出零件推杆,限位钉,支承柱。在本次设计中,浇口套导柱导套顶杆水嘴都采用的标准件,可以外购。具体的选用情况见总装配图的明细栏。该模具总体结构如下图所示。采用模四腔,分型面为平面定模座板和动模座板的尺寸为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....最后建立完整的模具结构三维效果图。第四周利用对各个零件画出标准的机械工程图,整理资料并编写设计说明书第五周交由指导教师审阅,并作修改,最后定稿。最后,由于水平有限,加之经验不足,疏漏和之处在所难免,恳请各位老师指正。第部分设计内容及设计目的本次设计内容为下图所示的塑料灯座产品设置副塑料注射模具。二本次设计的目的掌握注塑模具设计的般方法和步骤了解注射机的工作原理基本结构了解现代模具加工的各种方法熟练地使用和等软件设计机械类相关产品。产品正面效果图产品反面效果图第二部分模具设计确定塑料件的有关参数塑件特性分析所设计的塑料产品为塑料灯座,主要是起固定作用,其材料为,全称为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。英文名全称,收缩率为,密度为。该灯座产品见上页图的体积为,质量为通过软件对该产品的质量属性分析得出,属于工程材料。该塑件外观形状虽然不是很复杂,其表面也没有复杂的曲面,但是细节上的孔......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....般每副模具设置四根复位杆,其位置尽量设置在推杆固定板的四周,边推出机构合模时复位稳定,复位杆端面与所在动模分型面平齐。推出机构推出后,复位杆高出分型面其高度即为推出距离的大小。复位杆的复位作用是利用合模动作来完成的,合模时,复位杆先于动模分型面与定模分型面接触,在动模向定模逐渐合拢的过程中,推出机构便被复位杆顶住,从而与动模产生相对位移,直到分型面合拢时,推迟机构便回到原来的位置,在顶杆推出机构中,合模和复位同时完成。十冷却系统设计冷却系统对产品成型周期有很大的关系,对产品质量也有比较大的影响,所以要对模具的冷却系统加以计算,使之有利于成型要求。在此设计中,每次所要注射的量只有,由此可以得到注射次所放出的热量焓式中熔融塑料所放出的热量每次注射的塑料量包括浇注系统在内焓塑料从熔融状态进入型腔的温度到塑件冷却后的脱模温度的焓之差由此可以看出该每次所放出来的热量是很少的,模具本身就可以散发出......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....机型为。其中塑料成型机注射机螺杆式注射机的最大注射量。注射机参数如下注射容量螺杆直径注射压力注射行程注射时间注射方式螺杆式锁模力最大注射面积最大成型面积最大模具厚度最小模具厚度最大开合模行程模板行程动定模固定板尺寸合模方式液压机械喷嘴球头半径喷嘴孔直径定位圈定位孔寸比较小,推杆极易由于强度和刚度不够而折断,但是我们应尽量避免使用两段式的推杆,因为这样会给加工和设计带来很多的不变。④较多较小分布较密集的孔,在零件图的表达时也是个难点。推出机构的导向注射模的推出机构为了确保推料及开模和合模的可靠稳定性,对于精度要求较高的模具,要设导向机构同时对于顶杆推出机构般都是要设导柱导套导向机构的复位机构确定为了使推出零件在合模后能回到原来的位置,在推杆和推管推出机构中通常还设有复位杆,同时是顶杆受到较小的竖直方向上的力。复位杆必须和推杆固定在同块板上,它的长度必须致,分布必须均匀,它的端面要与所在动模的分型面齐平......”

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