1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,由附表查得绝对尺寸系数。则。又，显然,故截面左侧安全。以上计算表明轴的弯扭合成强度和疲劳强度均是足够的计算出的安全系数都偏大,且弯扭合成强度付与较多三个安全系数中以截面右侧安全系数最小轴承的选择和计算图角接触球轴承键联接的选择和校核键的选择参照浙江大学出版社机械设计课程设计，考虑到平键联接结构简单装拆方便对中性好，查表，选择型普通平键，材料为钢。键联接的校核平键联接的主要失效形式是压溃，所以通常只进行键联接的挤压强度计算。根据式书，对任务书所提出的要求进行可行性研究了解所用机床的规格性能精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸了解所用刀具量具的规格了解零件的生产纲领及生产组织等有关问题收集有关设计资料。方案设计在分析各种原始资料的基础上......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....铸造夹具体上安装各种元件的表面应铸出凸台，以减少加工面积。当夹电机驱动端盖多孔钻具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越低，则支承面应越大，夹具底面四边应凸出，使其接触良好。当夹具在机床主轴上安装时，夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度。本设计的夹具毛坯类型是铸造类夹具体，常用材料是压板如图所示起着固定被加工零件的作用，本件需要正火处理。钻套由于本设计是专用机床的设计，所以选择固定钻套。根据夹具手册表钻套至工件表面的距离按选取。机床加工时钻头比较细，防止切屑将钻头憋断，应有足够的排屑空间。钻套至工件表面的距离取定位销确定定位削高度时，要注意防止卡住的现象。将工件边支在夹具的支承平面上，逐渐套入两销，这时，如果定位销高度选择不当，将使工件卡在定位销边缘上而装不进入，避免产生卡住的最大工作高度。计算部分支架如图所示定位支承系统主要应由定位支承辅助支承和些限位元件组成......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....本次设计是关于电机驱动端盖多孔钻专用机床的设计。具的内容就是完成整个机床的总体设计，传动箱和夹具的设计。传动箱设计要注意与机床主轴的联接，齿轮的结构，轴的结构以及相互间的配合，夹具设计就是要使加工工件的定位准确可靠满足工艺精度，提高工作效率。设计初，我们在指导老师的带领下，进行毕业实习，收集相关的设计资料。完成实习后，对所收集的相关资料进行加工整理，初步讨论理定设计方案。将理定的方案转化为实际成果，即绘制好该方案的图纸，并参考各方面的资料，不断的修正完善该设计方案。最后，完成该方案的设计说明书。为期两个半月的毕业设计已结束，回顾整个过程，我觉得收益匪浅。毕业设计是检查学生综合设计能力的个重要环节，是对学生设计能力的次考验，使理论与实践更加接近，找出了我在设计中的不足处和能力欠缺之处，加深了我对理论知识的理解，强化了毕业设计中的感性认识，提高了设计能力。深入了解机械产品生产的全过程及新技术新设备在机械制造业中的应用......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....以及传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料钢。轴的设计计算以主轴为例，如图所示图初步估计轴的直径参照机械工业出版社机械设计第版根据式，得刀杆轴的直径轴的强度校核轴的受力分析画轴的受力简图计算支撑反力在水平面上机械设计第版机械工业出版社页在垂直面上画弯矩图略在水平面上,剖面左侧剖面右侧在垂直面上合成弯矩,剖面左侧剖面右侧画扭矩图转矩判断危险剖面图略显然,图所示截面左侧合成弯矩最大,扭矩为,该截面左侧可能是危险剖面截面合成弯矩虽不是最大,但该截面左侧轴径小于截面故截面左侧也可能是危险剖面若从疲劳强度考虑截面均有应力集中,且截面处应力更为集中严重,故截面左侧和截面左,右侧又均有可能是疲劳破坏危险剖电机驱动端盖多孔钻面。轴的弯扭合成强度校核由表查得......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....标注所有的主轴和刀杆轴的尺寸，主轴和被加工零件在机床上是面对面放的。传动轴和主观图上的水平方向尺寸与零件工序图上的水平尺寸正好相反。其次，传动箱上的坐标尺寸基准和零件工序图上的基准经常不重合，应根据传动箱与加工零件的相对位置找到统的基准，并标出其相对位置关系尺寸。样机或试件的各种试验及测试情况机床空转运转试验机床总装后，连续空转小时。机床上所有的动力头和各种辅助机构要灵活而正确地完成全部规定运作，运动部件之间的互锁应严密可靠。劳动保护装置和机床保险装置必须可靠。电机驱动端盖多孔钻预期效果按照设计的结果基本能满足各项性能指标要求。该专用机床同时完成了电机端盖多孔钻的钻孔工序，大大地提高了加工精度和生产效率。结论通过电机驱动端盖多孔钻专用机床的设计。我们能因地制宜巧改机床，不仅造价低，上马快，是弥补设备不足或不配套的好办法......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....辅助支承是仅用作增加被加工零件过程中的刚度和稳定性的种活动式支承元件，由于定位支承元件直接与被加工零件接触，因此其尺寸结构精度和布置都直接影响被加工零件的精度。为了避免产生变品以及经常修理定位支承元件的麻烦，设计时必须注意以下的问题合理布置定位支承元件，力求使其组成较大的定位支承平面。提高刚性，减少定位支承系统的变形。提高定位支承系统的精度及其元件的耐磨性，以便长期保持夹具的定位精度。可靠地排除定位支承部分的切屑。夹具的装配调试和验证对起导向作用并有相对滑动的连接副选用有相对活动而无导向作用的连接副。选用,。钻套与钻模板间的配合公差选择。底面定位支承板的平面度公差按级精度选取。支承板与夹具角座的平行度公差按级精度选取传动箱的设计传动箱的设计原始依据是电机驱动端盖多孔钻来绘制的，其主要内容及注意事项如下电机驱动端盖多孔钻根据机床联系尺寸图，绘制传动箱的部装图，并标注轮廓尺寸与动力驱动轴的尺寸位置......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由附表查得绝对系数，轴经磨削加工，由附表查得表面系。则弯曲应力应力幅切应力安全系数机械设计第版机械工业出版社页查表得许用安全系数，显然,故剖面安全。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数又前文已求得,故弯曲应力切应力电机驱动端盖多孔钻由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数,。又，及,。则显然,故截面右侧安全截面左侧截面左右侧的弯矩，扭矩相同。弯曲应力切应力，......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....即遵循所谓基准重合原则。当用多个表面定位时，应选择其中个较大的表面为主要定位基准。在电机驱动端盖多孔钻的专用机床加工时,必须使被加工零件对刀具及其导向保证正确的相对位置，这是靠夹具的定位支承系统来实现的，定位支承系统除用以确定被加工零件的位置外，还要承受被加工零件的重量和夹紧力，有时还要承受切削力。审核检查夹具的各项功能是否符合设计要求。总体设计根据所定方案绘制夹具装配图，应将夹具的工作原理结构和各种元件的装配关系表达清楚。用双点划线绘制工件外形轮廓定位基准面夹紧表面和加工表面。合理选择材料，标注尺寸公差和技术要求。夹具重要零件设计夹具体的设计夹具体的形状及尺寸取决于夹具体上各种装置与机床的连接。夹具体上的重要表面，如安装定位元件的表面，应有适应的尺寸和形状精度，他们之间应有适当的位置精度，为了使夹具体尺寸稳定，铸造夹具体要进行时效处理，焊接和锻造，夹具体要进行退火处理。此外，夹具体还要有定的壁厚......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....绘制方案设计图，进行工序精度分析，对动力夹紧装置进行夹紧力的计算。夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧方案根据以上要求及原则，工件属于箱体类零件，夹紧力的方向应垂直于最重要的定位基面底面，并将工件压向该面，而不宜与其他方面进行夹紧。由于工件为薄壁件，易受力变形，故采用多点同时压向工件，均匀分布压紧力，起到减少受力变形的效果。夹紧力为液压缸驱动。用推杆将压力传递致压板，然后由压板将压力分散到工件压紧表面，从而将工件压紧。定位基准的选择是定位设计的个关键问题。工件的定位基准旦被确定，其定位方案也基本上被确定。设计夹具时，从减少加工误差考虑......”。