1、艺风机参数表实际订货序号风机名称台数工作温度静压工况风量电机功率主抽风机回热风机鼓风干燥风机环冷段风机常温环冷二段风机常温环冷三段风机常温合计万吨主要工艺风机参数表初步设计序号风机名称台数工作温度静压工况风量电机功率主抽风机回热风机鼓风干燥风机环冷段风机常温环冷二段风机常温环冷三段风机常温合计流程特点本设计充分吸收了鞍钢球团厂首钢球团厂承钢球团厂和国外球团厂的先进经验，在工艺，设备和控制等方面都采取了系列措施，力争在装备水平，生产指标和能耗等方面达到同类型厂的先进水平。采用自动重量配料，提高配料精度。重视生球质量，严格控制布料。生球成分均匀，强度提高。采用摆头皮带宽皮带辊式布料机联合布料方式，保证均匀布料和生球含粉率达到最低。圆盘造球机采用电动旋转刮刀，盘面无死料区。气体循环系统与国内外。
2、构简单，便于制造，工作可靠，维修方便转动部分该部分由盘体及主轴装置组成。盘体为组装式，由中心盘和六块边盘构成，易于保证制造及安装精度，方便运输。为减少盘体内侧粘料，改善成球性能并保护盘体延长盘体寿命，在内侧设有特殊设计的衬板。主轴为转动心轴，与老式大回转支承相比，具有制造安装容易，造价低，维护量少，维修方便等优点。目前已在多个生产厂运转，效果良好刮刀系统为防止盘体内粘料而影响造球效果和加大转动负荷，本造球盘采用了专利技术的刮刀装置，底刮刀为电动旋转刮刀。通过计算机优化设计实现电动刮刀的技术参数与盘体转数的最佳匹配，使刮刀轨迹对盘底具有合理的覆盖率，以达到最佳的清扫效果，从而在盘底形成均匀的料衬以保护盘体并获得良好的造球效果润滑系统本圆盘造球机共设两套润滑系统。稀油集中润滑系统负责向主传动。
3、吨，单机生产能力已达万吨，见表。表链篦机回转窑球团厂览表国家投产时间年设计能力万矿石种类设备规格台数链篦机回转窑美国镜赤混合美国磁铁精矿美国磁铁精矿瑞典公司磁铁精矿利比里亚磁铁精矿美国磁铁精矿加拿大磁赤混合美国混合矿美国磁铁精矿智利磁铁精矿美国磁铁精矿利比里亚赤铁矿粉美国混合矿美国赤铁矿粉瑞典公司磁铁精矿链篦机回转窑工艺概述太钢峨口铁矿球团厂采用链篦机回转窑工艺，拟在现有竖炉球团厂的场地建设座生产能力为万吨年酸性氧化球团生产线，生产酸性氧化球团矿供高炉使用。中南大学对用太钢峨口铁矿磁铁精矿生产球团矿进行了有关试验室试验，试验结论作为本次设计工艺参数确定的依据，现摘要如下峨口铁精矿粒度细且均匀，形态光滑，具中等成球性能推荐使用黑山钙质膨润土，用量链篦机回转窑模拟试验获得的工艺参数见表。表区。
4、进流程相结合，并做了改进，尽可能回收气体余热，节约燃料，降低能耗。采用集散型控制系统，实现全厂自动化，力求生产过程在最佳状态下进行，并可提高劳动生产率。为确保环保达到国家标准，废气采用高效电除尘器处理，粉尘采用密封输送，尽量减少二次扬尘。主要工艺设备特点圆盘造球机造球工序采用圆盘造球机。圆盘造球机具有工艺布置简单，利用系数高，生球质量好返料少，重量轻，占地面积小，维护量少等优点。圆盘造球机主要技术参数圆盘直径圆盘边高圆盘倾角可调圆盘造球机主要结构及特点如下传动系统主传动形式为电机三角带行星减速机开式齿轮盘体。主减速机采用结构紧凑，工作可靠的行星减速机。在电机与减速机之间为三角带传动，通过更换带轮来实现盘体转速的调整，随设备附带四种带轮对应盘体的四种转速。开式齿轮为外啮合直齿圆柱齿轮副，结。
5、产环节的稳定，设置必要的控制系统，仪表主要采用型电动单元组合仪表。给排水球团厂设有生活消防给水系统，浊环水系统，净环水系统。提高水循环率，基本做到生产废水不外排。通风除尘对生产过程中产生余热，余湿及有害气体的建筑物，如焙烧室，混合室，泵房等均设有自然通风和机械排风系统。以消除余热，余湿及有害气体。环境采用高效电除尘器及布袋除尘器进行除尘净化。环境保护工业安全卫生防火及消防在设计中严格控制粉尘废水的排放，以保护该地区的生态环境。在除尘方面根据不同的粉尘性质及工艺流程特点，分别采用高效电除尘器布袋除尘器和冲激式除尘机组，使粉尘的排放浓度达到国家规定标准。关于劳动安全与卫生设施，设计除按国家有关规定对建筑物设置防雷防火安全设施外，对有关孔洞梯子设置必要的扶手栏杆。设备驱动部分，根据需要设置保护。
6、窑衬回转窑筒体由钢板焊接而成，在筒体的外部固定有两个滚圈和个大齿圈用于对筒体进行支承和传动，在安装滚圈和齿圈的部位筒体的厚度相对较厚，大齿圈通过弹性板联在筒体上以隔热减振并避免筒体热膨胀的影响。筒体内砌筑耐火砖或浇注耐火材料。支承装置支承装置包括两组托辊和两个挡辊，挡辊用于防止筒体窜动，每组托辊设个挡辊。托辊用滑动轴承，轴承座为水冷结构。传动装置主传动装置由调速电机减速机联轴器等组成，除此之外传动装置中还设有微动装置，正常传动时，微动装置的离合器处于断开状态，当主传动电机出现故障或窑体需要慢速运转时，离合器接通，微动装置驱动窑体缓慢转动。密封装置正常情况下，回转窑负压操作，为尽量减少外部空气进入窑体造成温度波动，在窑头窑尾处设有密封装置，本设计中采用了先进的叶片式密封，这种密封装置结构简。
7、料年耗量铁精矿膨润土煤年动力消耗电水球团工序能耗标煤全厂设备总重量设备安装总容量厂区占地面积职工人数人项目建成价万元球团矿单位生产成本元球团矿单位成本费用元借款偿还期含建设期年投资回收期含建设期年内部收益率内含报酬率球团工艺工艺方案的选择目前，世界上生产球团矿工艺方法主要有三种，链篦机回转窑球团带式焙烧机球团及竖炉球团，其球团矿生产能力所占比例分别为及。根据试验，用峨口磁铁精矿生产酸性氧化球团矿，无论采用那种工艺都是可行的。但每种工艺各有特点，可以从以下几个方面比较，见表。表生产球团矿的三种工艺比较比较项目竖炉链篦机回转窑带式焙烧机规模万主机规格竖炉座链篦机回转窑环冷机带式焙烧机作业率略低中略高原料磁铁精矿为主各种铁精矿或天然细磨粉矿各种铁精矿或天然细磨粉矿燃料可采用低热值高炉煤气重油天。
8、动链轮和张紧链轮外，中间设有若干承载链轮。设在靠近链篦机排料端的几根链轮轴为中空通水冷却。篦板直接承载需干燥预热的球团，工作温度较高，承受热应力，因此采用特殊的结构及材料。篦板经细长轴与链条连接并由链条牵引运行将球团由链篦机的给料端输送至排料端从而完成干燥预热过程。风箱罩子链篦机上部罩子为钢结构外壳，内砌耐火砖或浇注耐火材料。罩子内按干燥预热的具体要求分割成几段，在预热段罩子上设有调节烟囱。链篦机下部设有若干风箱，风箱内衬耐火材料，通过风箱鼓风或抽风干燥预热。回转窑回转窑为球团的固结焙烧设备，经链篦机干燥预热后的球团给入回转窑，在其中经充分焙烧固结，然后排入环冷机。回转窑主要由筒体窑衬，支承装置传动装置密封装置窑头罩等组成。回转窑的主要技术参数回转窑直径回转窑长度回转窑主要结构及特点筒体。
9、罩。防火和消防方面，首先在总图布置上考虑道路畅通，便于防火和疏散。厂房耐火等级为二级。主厂房设有室内消防系统，厂区布置消防管网系统。消火栓间隔为。能源利用与节能本设计贯彻合理利用能源和节约能源的宗旨。采用自动重量配料，提高精度严格控制布料，以降低球层阻力，改善气流分布，提高热交换效率采用合理的气体循环流程，余热被充分利用采用节能型电器设备尽量提高水的循环使用率，以降低水耗，节约水力资源。投资估算本工程总投资万元，其中固定资产投资万元，建设期利息万元。固定资产投资中，建筑工程费万元，安装工程费万元，设备费万元，其它费用万元。主要技术经济指标球团厂主要技术经济指标，见表。表球团厂综合技术指标表序号项目单位指标球团厂生产规模万吨年主要设备规格链篦机规格回转窑规格环冷机规格主机作业率球团矿质量原。
10、段鼓干抽干预热造球机，根据生产经验，盘面利用系数取，台时产量定为。▪▪η台式中混合料年用量，考虑水分与机械损失等按万计算单机生产能力，取η设备作业率，取波动系数，取取台，备用台，共台。链篦机根据试验及参照国内外生产实例进行计算并调整链篦机规格为，有效面积，利用系数。其鼓风干燥段面积为，抽风干燥段面积为，预热段面积为，预热二段面积为。设备能力有效面积利用系数年工作日万回转窑经计算回转窑的规格为，有效容积约，有效容积利用系数。设备能力有效容积利用系数年工作日万环冷机环冷机规格为，有效面积，其中冷段面积，二冷段面积，三冷段面积，冷却时间。主要风机废气风机，预热风机，环冷机冷却风机参数见表。表主要风机参数表可研数据，实际为万吨参数台数工作温度静压总风量电机功率主抽风机回热风机鼓干风机冷却风机主要。
11、然气高热值煤气煤重油天然气高热值煤气设备总重低高中装机容量低中高自动化程度需人工参与控制高高厂区占地面积大中小球团矿质量般质量均匀，冶金性能好，膨胀率低球团矿质量高，冶金性能好球团矿单位加工费高略低略高生产调节差好调节好调节劳动生产率低高高环保差好好投资从以上比较可以看出，竖炉球团矿产品质量比另两种工艺稍差，用于大高炉生产影响高炉指标，并且单机生产能力低，最大产量仅为万吨年，因此建设座规模为万吨年球团厂不宜采用该工艺带式焙烧机工艺燃料用重油天燃气或高热值煤气，而峨口铁矿既无高热值煤气天燃气，采用重油成本又过高，因此也不宜采用带式焙烧机工艺而以煤为燃料的链篦机回转窑工艺，是峨口铁矿球团生产的最佳工艺。因此，本次设计选取了链篦机回转窑工艺。国外，采用链篦机回转窑球团工艺，生产氧化球团矿总量近。
12、星减速机及两台刮刀减速机提供稀油循环润滑，并通过对润滑油的冷却来降低减速机的温升。稀油润滑站以型代替淘汰产品型，维护量少，工作更可靠，手动干油集中润滑系统向主轴轴承及电动旋刮刀轴承提供干油润滑。链篦机链篦机是对生球进行干燥和预热的设备，生球经宽皮带布料机和辊式布料机均匀地布到链篦机上，随篦板前进，经干燥脱水和预热，完成焙烧前的准备，在链篦机的排料端通过铲料板卸入回转窑。链篦机的主要技术参数有效面积链篦机宽度料层厚度链篦机的主要结构及特点链篦机由传动装置链轮链条篦板风箱密封装置等组成。传动装置传动装置由调速电机减速机联轴器等组成，通过链传动驱动链篦机的排料端主轴。该排料端主轴因工作在高温区而设计成中空轴用水或空气冷却。链轮链条篦板链轮链条篦板为承载部件，链篦机从给料端至排料端除两端设有主传。
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酸性氧化球团矿项目投资立项申报材料
