1、次风机引风机增压风机给水系统锅炉给水采用脱盐水，经除氧器除氧给水泵加压送至锅炉。本项目用脱盐水量，通过浅脱盐水系统改造获得。脱盐水流程深井水前置阳床后置阳床阴离子交换器除二氧化碳器浅脱盐水水箱中间水泵强碱阴离子交换器脱盐水箱脱盐水泵送锅炉系统。煤运系统现有锅炉房有两台链条炉。上煤运输利用造气上煤运输系统，煤运输系统较复杂。新锅炉上煤利用原有煤运系统改造解决。烟气除尘锅炉烟气除尘拟宽间距卧式电除尘器，该除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院引进和借鉴国外先进技术，先后与美国德国鲁奇，沃夫瑞士依莱克斯丹麦史密斯进行技术合作与引进，总结三十年来的设计制造和应用经验，结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和市场准则，研究开发的拥有全部自主知。
2、据清灰理论设计的顶部放电极强业排放造成的污染，保护生活环境和生态环境，改善环境质量，促进煤焦油深加工事业的技术进步和可持续发展。本着及早解决，提前预防的原则，酒厂公司充分考虑脱硫设施的基础上，提出对企业原有两台锅炉设备进行技术改造，增装脱硫除尘设施原设计烟气系统无脱硫设施，以满足对大气污染物排放的要求。酒厂公司对环境保护历来十分重视，为了响应国家的节能减排政策，对管式炉的燃烧方式进行了改造。改造前管式炉燃料为煤焦油，会产生大量的二氧化硫，同时还需要辅助电机和空压风。改造后链条炉排锅炉减少了二氧化硫的排放，还省去了相应的辅助设施，年节约标煤约吨，节约用电万千瓦时。改造后的锅炉在烟气尾部全部安装了水膜除尘器，水膜除尘器采用双碱法，即可以除去烟气中的粉尘，又可以利。
3、热器管支承方式采用管吊管的形式，由每排悬吊管来吊排高温过热器管子二排低温过热器管子。省煤器系统在尾部烟道过热器系统后面，布置了上下二组省煤器，为防止磨损，上下组省煤器采用膜式省煤器结构，错列，横向节距为，纵向节距为，管径为。为防止磨损，上下组省煤器迎烟气冲刷第二排管子加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩。省煤器管子支承在两侧护板上。空气预热器由于空气压力高，为防止漏风，采用卧式空气预热器，空气在管内，烟气在管外，采用顺排布置，管径。迎烟气冲刷前二排及侧面各排管子采用的厚壁管，以防止磨损。预热器管箱分三段，最上只管箱为二次风预热器，横向节距均为，纵向节距为，下二只管箱为次风管箱，横向节距均为，纵向节距均为。最下组预热器管子采用考登管。炉墙布风板以上浓相区炉内墙采用浇。
4、识产权的重大科研成果。已被国家环保局批准列入中国环保名优产品，荣膺国家环保局颁发的最佳实用环保技术多次荣获北京国际环保展金银奖。目前该成果已广泛应用在水泥冶金电力等行业。深得全国广大用户信赖，具有较强的市场竞争力。性能特点最佳宽间距及极板特别配置使得电场场强板电流分布更加均匀，驱进速度可提高倍，使捕集比电阻范围扩大到，特别适用于新型水泥干法回转窑篦冷机流化床锅炉烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。国内首创的整体新型电晕线最高长度可达米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，刚性强，永不破损，具有抗高温抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，最高允许入口浓度可达。电晕极顶部强力振打。
5、分别接受冀南和京津唐电网送电，沧州发电厂年发电亿千瓦时，沧州送电已实现超高压输电，已形成了电源点支撑的安全可靠设备先进的输送网络。社会经济概况沧州市设新华区运河区个区，辖泊头市任丘市黄骅市河间市个市，沧县青县东光县海兴县盐山县肃宁县南皮县吴桥县献县和孟村回族自治县个县。共有乡镇个，其中镇个，街道办事处个。全市总人口万人。沧州有耕地万亩，草地万亩，是河北省粮棉油集中产区之，京津无公害蔬菜装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤器空气预热器钢架平台扶梯炉墙等组成。各部分结构简述如下燃烧装置流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布置了只风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为次风及二次风，二次风之比为，次风从炉膛水冷风室二侧进入，经布风板风帽小。
6、目工程所建区域地处渤海低平原区，地势低平，有轻微的起伏，总的趋势是由西南向东北方向倾斜，坡度约为，平均海拔。选址土质属微钙结构，地层岩性较均匀，无不良好地质现象，地基承压能力为。本地区抗震设防烈度为度。区域环境质量概况本区域二氧化硫年均值为毫克立方米，二氧化氮年均值为毫克立方米，总悬浮颗粒物年均值为毫克立方米，二氧化硫二氧化氮年均值符合环境空气质量标准中的二级标准，总悬浮颗粒物超标倍，空气质量良好。该区域深层地下水主要污染为氟化物，浅层地下水主要污染物为总盐氯化物等，由本区域地质结构造成。拟建项目选址在沧州市运河区，该区域环境质量良好。根据当地环保部门的意见，该区域环境空气执行环境空气质量标准的二级标准，区域环境噪声执行城市区域环境噪声标准的类区标准，区域地。
7、分离装置布置在炉膛出口，分离器入口烟温。在分离器下部布置了返料装置。分离下来的飞灰经返料装置送回炉膛继续燃烧。返料口离风帽高约。返料风应接风门及流量计设计院设计，用来调节风量。经过分离器分离的烟气从分离器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。锅筒及其内部装置锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成。锅筒上还设置有高低读水位表压力表安全阀放气阀自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六个回路，前后墙水冷壁各二个回路膜式壁管径为，前后墙水冷壁在水冷风室区域为，节距为。炉膛四周布置刚性。
8、大获得奖牌规格最高最多的企业。地理位置条件沧州市位于河北省东南部，处于东经，北纬之间，东临渤海西界保定北靠天津南接山东，土地面积公里，占河北省总面积的。沧州市地处环渤海中心带，是河北省确定的两环环京津环渤海开放线地区，也是京津通往东部沿海地区的交通要冲。随着国家九五期间重点建设工程黄骅港和神木黄骅港铁路的建设，黄骅港已成为西煤东运新通道的出海口和冀中南鲁西北以及晋陕和内蒙古等西部地区对外开入的桥头堡，区位优势将日趋明显。水文气象条件沧州市属滨海平原，流经境内的河流主要有京杭大运河，四季分明，雨热同季，光照充足，全年平均气温，极端最高气温，极端最低气温，年平均无霜期为天，年平均降水量般在毫米，年平均日照小时，主导风向夏季为东南风，冬季为西北风。工程地质条件本项。
9、孔进入燃烧室。二次风在布风板上高度方向分二层送入。布风板上布置了二只的放渣管，可接冷渣机用户自理。给煤装置炉前供至给煤管，煤通过落煤管送入燃烧室。落料管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞。送煤风和播煤风接次冷风，约为总风量的，每只送风管播煤风管应布置只风门设计院设计，以调节送煤风量。给料口在离风帽约处进入燃烧室。石灰石可通过与煤混合进入燃烧室，也可通过二次风管喷入燃烧室。床下点火装置采用水冷布风板油枪床下点火技术，油枪在床下预燃室内先燃烧，然后和冷空气混合成的高温烟气，再经风室进入燃烧室加热物料，点火初期为了预热锅炉本体，可调节较低的烟气温度，然后视料层温度再逐渐调高温度。油压，油量,采用轻柴油油枪采用机械雾化的方式。分离及返料装置采用高温旋风分离器装置，。
10、注高强度耐磨可塑料水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。高温旋风筒水平烟道及尾部烟道采用轻型炉墙护板结构。本锅炉针对循环流化床锅炉的特点，在炉室高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料高强度耐磨砖，以保证锅炉安全可靠运行，用户对此应给予足够的重视。密封结构在炉膛出口与高温旋风筒入口处，采用柔性非金属膨胀节，保证此处密封性能。在过热器省煤器穿墙管等处均设有膨胀密封结构。锅炉本体水汽侧流程给水省煤器进口集箱省煤器管束省煤器出口集箱锅筒下降管水冷壁下集箱上升管水冷壁上集箱汽水连接管锅筒饱和蒸汽引出管吊挂管入口集箱吊挂管管束低温过热器入口集箱低温过热器管束低温过热出口集箱喷水减温器高温过热器进口集箱高温过热器管束高温过热器出口集箱连接管汇汽集箱辅助设备风机参数次风机二。
11、梁，有足够的承载能力。下降管采用先集中后分散的结构，由锅筒引出二根直径的集中下降管，直到炉前下部，然后再从集中下降管引出分散下降管，分散下降管均为，前后墙各为四根，二侧墙为三根。汽水连接管直径，二侧墙为，各三根，前后墙为，共八根。在水冷壁易磨损部位采用焊鳍片焊销钉敷耐磨材料等方法防磨。过热器系统过热器系统布置在尾部烟道中，分高温段及低温段二段。烟气先经高温段后经低温段。高温段过热器管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质为。低温段管径，节距，采用逆流布置方式，管子材质上组为下组为锅炉管子。高低段过热器迎烟气冲刷第排管，设有防磨盖板。为调节过热汽温，在高低段过热器之间布置了喷水减温器。过热器汇汽集箱上装有压力表温度计安全阀向空排汽阀蒸汽旁通阀疏水阀等附件。高低温。
12、用碱液吸收烟气中的二氧化硫，通过此次改造除尘效率可以达到以上，脱硫效率可以达到以上。因此，本项目的实施对地方节能减排保护环境工作的开展具有重要的意义，对企业持续发展，节能减排保护环境安全具有重大意义。第三章建设地点与建设条件建设地点本项目拟建于沧州市制酒厂座落在沧州市区和郊区交界处，东邻国道，南邻国道，西邻京沪高速，北邻朔黄铁路。厂区占地面积万平方米，其中建筑面积万平方米，包括平方米以上的高标准厂房座。企业资产亿元。年产能力万吨。现有员工人，其中专业技术人员人。沧州市制酒厂建于年，由九家酿酒历史悠久的老酒作坊合并成立。年晋升为国家二级企业，是全国五百家最大饮料制造企业之。是省市文明单位优秀企业重合同守信用企业质量标兵企业。是沧州市白酒行业中酿酒历史最长规模最。
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