1、齿数比单向运转，载荷平稳，每天工作小时。预计寿命年，可靠性要求般，轴的刚性较小，电动机驱动。要求分析使用条件分析传动功率主动轮转速齿数比转矩圆周转速估计属中速中载，重要性和可靠性般的齿轮传动。设计任务确定种能满足功能要求设计和设计约束的较好的设计方案，包括组基本参数主要尺寸等选择齿轮设计材热处理方式及计算许用应力选择齿轮材料热处理方式按使用条件，属中速中载，重要性和可靠性般的齿轮传动。可选用软齿面齿轮，也是可用硬齿面齿轮。这里选用软齿面齿轮，并具体选用小齿轮号钢，调质处理，硬度为大齿轮钢，正火处理，硬度为。确定许用应力确定极限应力和齿面硬度小齿轮按，大齿轮按，查表，。计算应力循环次数。
2、距单排链小链轮轴直径查表得,节距选取。取初定中心距链条节数链条长度力远小于许用应力已知传递功率，转速，齿轮齿宽齿数模数螺旋角为度，轴端没有联轴器。解选择轴的材料选择轴的材料为号钢，经调质处理，其机械性能能由表查得б，б，б，б,。初步计算轴的直径选，考虑到有两个键槽，将直径增加百分之十。轴的结构设计按工作要求，轴上所支撑的零件主要有齿轮以及滚动轴承。根据轴的受力选用滚动轴承，起尺寸为，根据周上零件的定位加工要求以及不同的零件装配方案，参考轴的结构设计基本要求，可确定轴的各段尺寸，得出如图所示的结构。齿轮用平键周向固定，轴向通过轴环和套筒定位。如图的结构形式，齿轮套筒，右端轴承和端。
3、定为，电动机轴外伸轴颈，轴外伸长度。高速及斜齿轮传动比为，电动机输出轴通过联轴器与器相连。低速级直齿轮传动比为，通过联轴器与链轮相连。链轮传动比为，之后再通过联轴器与起重机滑轮相连。最终升降机的速度为，升降机最大载荷为。传动方案简图电动机的选择与计算电动机类型与功率的选择根据升降机的最大载荷为牛，平稳运行速度为，载荷平稳，电源采用三相交流电。这里选用最常用的系列三相异步电动机。工作所需要的有效功率为为了计算电动机的所需功率，现需要确定从电动机到工作机之间的总效率。设分别表示为弹性联轴器，闭式齿轮传动，滚动轴承，开式滚子链传动，滚筒传动比的分配减速器部分的传动比为减速器高速及。
4、确定寿命系数查图得计算许用应力取，得初步确定齿轮的基本参数和主要尺寸选择齿轮类型根据齿轮传动的工作条件中速，中载等，可选择直齿圆柱斜齿轮。选择齿轮精度等级按估计的圆周速度，由表初步确定选用级精度。初选参数初步设计齿轮主要尺寸因电动机驱动，工作机载荷平稳，查表得因齿轮速度不高取因非对称布置，轴的刚性较小，取则。查表，得取ε，。可初步计算出齿轮的分度圆直径等主要参数和集合尺寸按表取，则圆整后取修改螺旋角与估计值相近取验算齿轮弯曲强度条件。计算当量齿数查图得，。取ε，计算弯曲应力бб满足链轮带轮的设计方案链轮传动比根据经验公式，，根据公式可以求得电机驱动的升降机工况系数所以涉及功率选用小。
5、核轴的强度般而言，轴的强度是否满足只需要对危险截面进行即可，而轴的危险截面多发生在当量弯矩最大或当量弯矩最大且轴的直径最小处。根据轴的结构尺寸和当量弯矩图可知，截面出弯矩最大，也属于危险截面。安全按安全系数校核判断危险截面截面弯力应力幅扭转应力幅弯曲平均应力扭转平均应力疲劳强度校核截面上的应力材料的疲劳极限根据б，б，查表得б，截面应力集中系数查表得，表面状态系数及尺寸系数查表得б，б,分别考虑弯矩或扭矩作用时的安全系数б故安全。键连接的选择以及计算键的设计键轴与齿轮相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核平键连接静连接校核计算结果传递的转矩轴的直径键的类型型键的截面尺寸键的长度键的有。
6、各轴的输入功率计算各轴的输入转矩计算轴名功率转矩转速传动比效率输入输出输入输出传动零件的设计计算齿轮的设计齿轮,齿数齿宽传动比齿数比误差模数实际中心距齿轮,齿数齿宽传动比齿数比误差模数实际中心距按软齿面闭式齿轮传动设计计算路线，分别进行高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算和低速级直齿圆柱齿轮传动的计算。齿轮的校核设计双级圆柱减速器中的高级斜齿圆柱齿轮传动。已知高速级主动轮输入功率,转速，齿数比单向运转，载荷平稳，每天工作小时。预计寿命年，可靠性要求般，轴的刚性较小，电动机驱动。要求分析。
7、类型型键的截面尺寸键的长度键的有效长度接触高度最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足键的设计键轴与齿轮相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核传递的转矩轴的直径键的类型型键的截面尺寸键的长度键的有效长度接触高度最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足键的设计键轴与联轴器相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核传递的转矩轴的直径齿轮式升降机设计说明书齿轮式升降机设计说明书目录设计任务书传动方案的拟定与分析传动方案简图电动机的选择与计算电动机类型与功率的选择电动机转速与型号的选择传动装置的运动以及动力参数的选择和计算传动比的分配传动装置的运动与。
8、所以电动机所需功率为方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比电动机质量二三根据电动机数据表可以选定额定功率为的电动机。电动机转速与型号的选择转速选用常用的，功率由上面结论可知为从价格，总传动比等因素考虑，为了能够合理分配转速比，式结构更紧凑，这里选用电机型号为。查表可知，轴的轴外伸轴颈，轴外伸长度。传动装置的运动以及动力参数的选择和计算链轮的传动比可以选为，升降机的滑轮直径为再计算升降机滑轮的转速则减速器的传动比为传动比的分配减速器部分的传动比为减速器高速及斜齿轮的传动比为减速器低速级支持圆柱齿轮的传动比为传动装置的运动与动力参数计算各轴的转速计算。
9、效长度接触高度最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足键的设计键轴与联轴器相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核平键连接静连接校核计算结果传递的转矩传递的转矩轴的直径键的类型型键的截面尺寸键的长度键的有效长度接触高度最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足校核计算结果满足键的设计键轴与小齿轮相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核传递的转矩轴的直径键的类型型键的截面尺寸键的长度键的有效长度接触高度最弱的材料钢载荷类型静载荷许用应力计算应力校核计算结果满足键的设计键轴与大齿轮相连的键键的截面尺寸键的长度键的有效长度键的校核传递的转矩轴的直径键。
10、斜齿轮的传动比为减速器低速级支持圆柱齿轮的传动比为传动装置的运动与动力参数计算各轴的转速计算各轴的输入功率计算各轴的输入转矩计算轴名功率转矩转速传动比效率输入输出输入输出传动零件的设计计算齿轮的设计齿轮,齿数齿宽传动比齿数比误差模数实际中心距齿轮,齿数齿宽传动比齿数比误差模数实际中心距按软齿面闭式齿轮传动设计计算路线，分别进行高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算和低速级直齿圆柱齿轮传动的计算。齿轮的校核设计双级圆柱减速器中的高级斜齿圆柱齿轮传动。已知高速级主动轮输入功率,转速。
11、力参数计算传动零件的设计计算齿轮的设计齿轮的校核轴的设计计算轴的设计轴的校核键连接的选择以及计算键的设计键的校核滚动轴承的选择以及计算联轴器的选择润滑和密封方式的选择，润滑油和牌号的确定齿轮的润滑轴承的润滑箱体以及附件的结构设计和选择，以及装配，拆卸，安装时的注意事项设计小结小组分工参考资料设计任务书通过电动机输出转矩，由中间环节的减速器来实现减速增力，最后通过链轮减速实现最终的转矩输出。驱动负载上升与下降。其中电动机输出咒语减速器采用联轴器相连，减速器输出轴与链轮，链轮与负载均采用联轴器相连。传动方案的拟定与分析动力由电动机提供，电动机选用型，额定功率千瓦，同步转速,满载转速。系统的总传动比。
12、盖联轴器依次从轴的右端装入，仅左端轴承从左端装入。按弯扭合成校核画受力简图画轴的空间受力简图，将轴的作用力分解为垂直面受力图和水平面受力图。分别求出垂直面支反力和水平面支反力。对于零件作用于轴上的分布载荷或转矩由于轴上零件如齿轮等均有宽度可当集中力作用于轴上零件的宽度中点。对于支反力的位置，随轴承类型和布置方式的不同而异，般可按图确定。轴上受力分析计算作用于轴的支反力计算轴的弯矩，并画出弯，转矩图分别做出垂直面和水平面的弯矩图，并按进行弯矩合成。画转矩图。计算并画当量弯矩图转矩按脉动循环变化计算，取，则按计算，画出当量弯矩图。校的效率。通过查表可知，分别取则传动的总效率为。
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