1、。焊渣焊接飞溅物浮锈应彻底清除干净。④涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。清洗的顺序为清水或纯水洗。
2、环境，安装工人先和规范要求参与编带审核与监督执行技术组织措施根据验收标准，制定质量检评规定及切合本工程实际的技术管理制度项目经理部工程技术部质量检查部施工安全部管道技术队长通风技术队长电气技术队长维护技才队长电气质检管造质检通风质检围护质检焊接工程师通风工程师中气工程师管道工程师施工班组洁净空调工程施工组织设计负责材料设备的进场检验严格按制度规定组织工程质量检验，抓好质量信息的反馈，及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题坚决行使质量否决权，彻底清除可能产生的各种隐患负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档确定各级质量责任制。工程严格按照标准，实行分级质量责任制。落实质量控制主要措施按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，单位工程的准各工作和工作条件的准备工作。加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程。
3、术要求工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初中高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰三通弯头变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。空气洁净技术是门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃细菌带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度严密性的要求。通风管道配件部件的制作顺。
4、中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。不变色为合格合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管部配件交验员检验查收入库。⑩负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超过法兰左右。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管走向测位放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。④厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的。
5、在门外更衣室换衣换鞋后再进入室内施工。洁净风管安装顺序从主管根部开始向前安装，风管经开封，即与法兰连接好，避洁净空调工程施工组织设计免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的边瑞口不要启口。空调风管法兰密封垫料采用厚度为的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料安装接线穿线电缆敷设校线绝缘测试验收竣工交核资料文件所有记录变更工程验收配合调试技术记录洁净空调工程施工组织设计五自流平施工技术方案此自流平采取道底漆，道中间层道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树脂自流平地面。施工工序清除净化区场地的杂物。采用工业吸尘机进行地面的吸尘，清除表面的浮尘。采用高温火焰喷枪和溶剂清洗的方式清除表面的油污。采用磨光机将表面拉毛，尤其是玻璃条的打磨处理。吸尘。环氧树脂自流平地面施工。底油的施工，固化后转入下工序。中间层的施工，固化后转入下。
6、专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。做好质量评定工作，分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员迸行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。并认真整理归档。工序的质量检查控制流程图洁净空调工程施工组织设计不同意同意不合格合格或优良不合格合格或优良进行下道工序九安全生产措施认真落实安全生产方针政策，坚持在施工申管生产必须管安全的原则，项目经理对安全系统的工作总负责，项目经理为第责任人。贯彻安全生产预防为主的万针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程施工中决定采取以下主要措施。建立安全防火防爆治安管理体系。安全防火防爆治安管理领导小组，由甲方有关领导安全负责人，施工单位的项目经理项目安全负责人组成安全防火防爆治安管理领导小组统领导施工现场的安全防火防。
7、为负压段，送风口作为正压段，循环吹扫，并将空调器中的有关部件拆下。高效过滤器应用密封袋封装，安装时方可启封。为防止运输过程中无法预料的损坏，启封后首先进行逐件透光检查，并在现场设简易检测装置，如静压箱管道风机，对高效过滤器逐个进行尘埃粒于扫描，凡不符合技术指标的均不予装用，以确保工程质量，减少返修工程量。三洁净度测试方法严格按照洁净室施工及验收规范洁净度的测试采用光学粒子计数器，选取适当的测点，取样位置可在作业区的正上万，按每立万英尺内的及以上的尘粒数确定洁净空调工程施工组织设计温湿度的测试采用温湿传感器可分别测试得温度和湿度，传感器应装于作业区的附近，测得的数据可在申央管理机上显示。室内压力的测试使用扩散形硅的压力传感器洒得压力，输出信号殷为，这种输出信号对于测定压力具有线性。压力数值可在中央管理机上显示。气流速度的测试，使用风速仪测。
8、供应和生产单位，提前进行检查把关。突出抓好施工工序控制，实行停止点检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上道工序不合格品转入下道工序。及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。认真组织隐蔽工程的检查验收，所有隐蔽工程在隐蔽前必须经过班组自检，质检员检验合格后报监理公司或甲方有关人员验收，并填写隐蔽工程记录，末经验收的工程不得进行隐蔽。对于验收申提出的各类问题，必须按要求立即整改，并再次报监理公司或甲万有关人员验收。由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理。由专职质检人员进行巡回的。
9、工序。自流平面层的施工，将调配好的无溶剂面漆材料倒入地面上用专用抹刀抹平，再用带刺的流通筒滚压气。工程验收标准工程施工完毕后按以下标准进行验收施工面整体无缝不起灰产品不开裂不脱落不起皮，和基层有良好的附着力产品表面无针眼孔洞旋涡等不良好的现象颜色均匀，光泽亮丽产品表面硬化均匀自流平地板达到产品说明书所列的标准。六工程测试测试的内容为满足甲方生产工艺要求，达到验收标准，就该工程而言，工程竣工前的参数测试需有关施工单位在甲万或监理认同的情况下完成。具体测试内容如下总送风量总回风量新风量排风量洁净工作区的洁净度气压值室内温度湿度室内照度噪音二测试前的准备对洁净室内及其挣化空调系统进行彻底的检查与清扫。对避免因输送大风量大风速的空气在个出口输出，可能会引起净化车间内空气紊乱，尘土飞扬污染本身和其它风管系统等，可采取定的技术措施来防止，即将风管作。
10、序板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。风管的作业顺序及检查要点见附图通风管道制作及加工技术措施洁净空调工程施工组织设计板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无划痕无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。加工前，应清除板材上的油污，做到摸二擦三查，保证将油污彻底清除千净。在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为的布橡皮板，在橡皮板上下料在剪切制咬口拼接折方搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。法兰的加工除边长或直径按规范要求外，还应各做到型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀结皮或麻点。法兰组焊接缝平整度错口不大于，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于螺孔间距不大于，孔距准确，应具有互换。
11、定作业区的送风面上的风速，可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。七施工预算本工程预算依据为厦门市第医院制剂楼无菌室中央挣化系统工程建筑暖通工艺电气等施工有关图纸套，以及相关设计要求份。暖通工艺及给排水电气均套用全国统安装定额福建省估价表及福建省建筑安装工程费用定额。围护结构部分采用行业标准。预算费用汇总详见预算八质量保证措施为实现施工质量达到合同要求以及使该工程成为厦门市优质工程，须将该工程质量管理贯穿于施工过程的始终。所用材料设备均有质量证明，且符合国家有关规定及有关技术规定。建立健全严密的质量管理体系，严格执行本公司质量管理体系程序文件中的各项程序，从人机料法环五个万面着手抓好质量工作。建立质量管理体系，其结构形式如下所示落实质保体系在现场运转中的主要任务组织全体工程技术人员质量检查人员和生产班组，学习掌握和严格执行工程的设计要求技。
12、情况主要特点设计意图技术要求质量标准及施工操作规程。施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化规范化制度化。开展工前检查，做好技术复合工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。如基线的测量定位管道设备的预留孔和预埋位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复测，对机械设备安装前必须进行开箱检查，清点主机辅机，附属仪表的完好情况，附件配件的数量规格等均应认真逐地做好记录。加强对材料设备成品半成品进行质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货采购包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。各种原材料机电设备仪表等应有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放保管和加工，并按进度计划规定的时间，提供施工需要。对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到。
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