1、内，用主钩将烧结机头轮，由地面起吊到烧结机轨道面上，放在两个临时台车上面。在烧结机厂房高跨部分料槽上口的第七层平台梁上放置型钢的过梁，作为起吊头轮用的临时吊梁，为改善厂房梁的受力状况，可在厂房第六层与第七层的两层平台梁之间，增设临时支柱，如厂房受力条件允许则不可加此临时支柱，选用慢动卷扬机和滑轮组，准备起吊头轮。将已经放好头轮的台车，用卷扬机拉到烧结机头部的临时轨道位置，用已经准备好的头轮起吊索具，起吊头轮，当头轮起吊以后，经过各部件检查，确认安全可靠的情况下，移走台车，接着拆除临时轨道支承梁及支柱，然后徐徐将头轮降到设计位置就位。头轮找正定位在烧结机运转过程中，头轮是固定端，尾轮是游动端。头轮在安装阶段必须严格找正定位。生产过程中出现台车跑偏现象，很少是由。
2、机的头轮与弯道制造安装技术要求比过去有很大提高，链片的齿节距的极限偏差为链轮片的厚度极限偏差为头轮组装以后，两链片的外侧间距极限偏差为在头轮垂直状态下，用线锤检查两链轮片的齿形错位不得大于，只有保证头轮的制造与装配有精度，才有可能以头轮的链轮片为基准面，调整与检查头轮与头部弯道的相互尺寸关系，最终保证烧结机带动台车的平稳运转。安装粉尘导向板在确认头轮各个部位都没总是时，最后安装头轮上的粉尘导向板，该导向板是由两个半圆筒体组成，在现场安装到头轮的筒体上以后焊接固定。柔性传动装置安装烧结机的传动采用柔性传动装置，主轴采用大型涨紧环无键连接，该传动装置为两点啮合柔性传动。柔性传动装置的主要技术性能与特点主要技术性能型号速比额定功率额定转速输出转矩正常最大设定极限转。
3、场调查，进行分析研究后拟定多种可行性方案经过比较作出决策或通过试验研究作出决策。编制工艺文件。钢结构工程施工工艺文件计有系统工程施工规划单位工程施工组织设计施工方案作业设计特殊工器具设计或技术措施设计。⒉组织准备组织准备主要是确定组织机构，下达计划任务，编制劳动力用量计划。进行劳动力配备与岗位培训，制定施工准备管理保证体系，见表。⒊资源准备资源准备包括下列主要内容起重设备施工机械等的选择和配备。工卡具配备。特殊工器具设计制造。材料准备。构件运入。⒋施工条件施工条件就是为钢结构施工创造良好的施工环境。大型临时设施建筑。场地平整。施工电源线架设或埋设。基础验收。构件运输存放钢结构工程运输钢结构工程运输是钢结构安装的项重要内容合理的选择运输方案组织构件运输对节约运。
4、于头轮造成的。除非查明头轮中心线确已走动，才进行必要的调整，般情况下，不要轻易地改动头轮的纵横中心线的位置，否则就失去了检查烧结机横向中心线的基准线。头轮找正定位方法及技术要求如下轴承座与轴承底座以及轴承底座与烧结机架之间，可用垫板调整标高，但不用半块垫板，紧固螺栓后应贴合，用塞尺检查，塞入面积不得大于接触面积的三分之。在般情况下，轴承底座与烧结机机架横梁的上表面用砂轮作局部打磨处理，因为这部分梁上的接触面是金属结构的非加工面。头轮链轮片组装大中型烧结机的头轮链轮片是每两个齿为个单片并在制造厂已组装，绞好配好精制螺栓。为便于运输，出厂前将链轮片拆下单独包装，并对每个精制螺栓都打印记编号，现场安装时仅照样组装即可，必要时复查其主要尺寸是否符合出厂标准。大型烧结。
5、结高低跨主厂房为关键施工线路，环冷机设备基础配料室主烟囱为次关键施工线路组织施工。主厂房内桥吊在达到使用条件后进行烧结机本体设备的安装。第天和第天分别达到环冷机本体及机头电除尘器设备的安装。所有设备管网安装最迟必须在第天完成，达到收尾条件。三电工程施工空调试大都集中在第天天。第天全系统投入使用，达到热调试出烧结矿试生产。有关详情请见施工网络图。并严格按网络图组织施工。第节施工组织管理本工程按项目法成立项目部组织施工。项目部施工组织管理机构如下项目经理项目书记项目总工项目总经材料管理成本管理施工管理质量管理安全管理备品管理资料管理施工计划第节劳动力使用计划见下表序号工种数量序号工种数量序号工种数量钳工电脑操测量工作员管工材料工普工起重工保卫工气电焊工铆工电调工。
6、位置是以已经安装好的大齿轮为基准而测定，轴承底座安装标高的极限偏差为，轴承座与轴承底之间留有的垫片调整范围，加入不同厚度的垫片调整轴承座标高。以烧结机头轮主轴中心为基准，调整扭矩杆轴承座的标高，极限偏差为轴承座纵向横向中心线，是以大齿轮中心为基准，用铅垂线检查。轴承中心位置在纵横方向的极限偏差为。扭矩杆的安装扭矩杆制造精度较高，在设备保管运输及安装过程中，应严格注意不得砸出伤痕产生锈蚀及受压弯曲。扭矩杆安装前需清洗花键轴和球面轴承，更换新的润滑脂，并将转矩臂套在所扭矩杆的花键上，在扭矩杆的中间位置，用水平仪检查其安装水平度公差为。在转矩臂找正定位以后，用小型千斤顶在转矩臂下部临时支撑好，为安装垂直方面的连接杆作好准备。扭矩杆两端的球面轴承，其轴向窜动间隙，在。
7、成品交工内容包括成品管理构件存放成品发送资料集成及成品交工，最终的目的是达到用户验收。钢结构成品交工系统管理如表。钢结构安装施工准备钢结构工程施工管理，是为了完成钢结构工程，通过施工前的准备和施工中的计划，围绕施工对象确定工程管理目标制定对策组织实施收集信息协调控制，对现场施工生产活动全过程的组织管理工作，以实现预定的管理目标。施工管理主要工作内容包括⒈落实任务，签定合同。⒉编制系统工程施工规划。⒊编制单位工程施工组织设施或施工方案。⒋编制主要项目的作业设计。⒌编制工程预算和施工预算。⒍编制大型临时设施计划和设计创造上场条件和施工条件。⒎编制计划。⒏组织落实措施。⒐组织物资供应。⒑现场检查监督平衡调度控制。⒒组织无负荷试车。⒓组织交工。二施工管理系统分施工准。
8、传动方式为两个小齿轮同时带动个大齿轮，两个小齿轮的旋转放射为同方向，而形成小齿轮轴承座即左右两个齿轮组合件的受力方向相反，个是向上的拉力，另个是向下的压力，形成了作用力相等方向相反的力偶。在两个小齿轮组合件的下部，各有个垂直方向的连杆，这两个连杆通过转矩臂将作用力传输给根水平方向的扭矩杆，使扭矩杆在弹性模量范围内，承受扭矩杆切线方向的力偶矩与冲击力，使扭矩杆成为个受扭转应力的弹簧杆或称扭杆弹簧，反之扭矩杆又产生作用力，自动调整小齿组合件的位置，使大齿轮与小齿轮始终保持良好的啮合状态，起到良好的分配负荷作用。安装程序及方法在确认烧结机头轮已经安装的正定位，烧结机头部机架及原料装置完毕的情况下，才能开始安装传动装置。大齿轮及涨紧环安装扭矩杆的轴承座安装，该底座的。
9、其它人员计安工电钳工计调工电安工第节主要机工具使用计划见下表序号名称型号规格数量额定功率备注履带吊台履带吊台汽车液压吊台汽车液压吊各台汽车液压吊台汽车液压吊数台汽车平板数台双筒电动卷扬机数台单筒电动卷扬机数台汽车反斗数台交直流焊机数台第节主要施工用周转材料计划见下表序号材料名称规格单位数量脚手架钢管钢管各种规格型钢各种规格扣件个钢板各种规格竹跳板块主要安装工程施工方案第节工艺钢结构工程工艺钢结构加工钢结构加工钢结构加工是通过钢结构加工的手段对材料转化成产品的过程，它包括原材料的进场放样号料切割制孔组装焊接涂装等材料转化成成品的计划技术材料设备工具安全质量成品的管理，钢结构加工的程序般是材料进场放样号料切割制孔组装焊接钢结构加工系统管理，如表。二成品交工钢结构。
10、费加速工程进度保证现场文明施工具有重要作用。钢结构运输方式，般根据运输量的大小构件的规格重量及运输条件选定。对于外埠加工或运输线长宜选用水路运输和铁路运输，对于现场运输或制作厂距安装现场较近则选用汽车公路运输，运输管理必须包括下列内容装应符合冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备的要求。头轮安装头轮及传动示意图烧结机左式驱动装置示意图头轮安装方法头轮安装方法主要包括先将烧结机架安装到台车轨道标高，该轨道以上的烧结机头部机架暂不安装，在头部弯曲道的上产，安装对临时轨道与支架，与烧结机上部台车轨道相连接。在轨道上安放两个烧结机如车，不装篦条及侧板，用钢丝绳将两个台车临时绑在起并设置台牵引这两上台车作水平用的临时卷扬机。将台车推到厂房后部的主桥式起重机吊装区域。
11、备结构安装竣工交工回访用户四个主要阶段，施工准备是钢结构工程施工的个重要阶段，是保证按其开工和工程任务顺利完成的前提。施工准备的基本任务是根据钢结构的工程量工程结构特点工期要求及现场的客观条件等从技术方面人力和资源方向为结构工程上场安装创造良好的条件。施工准备包括技术准备组织准备资源准备施工条件四项主要内容⒈技术准备技术准备主要包括审核图纸现场调查可行性研究编制工艺文件。审核图纸。组织施工人员对施工详图进行审查核对，熟悉图纸，规程规范和有关技术文件，掌握技术要求。现场调查。通过现场调查，了解自然条件气象条件起重设备和工具材料等资源的可供程度。供电供水和通讯设施及运输条件等情况，为施工创造良好的施工环境。可行性研究。是对工程开展的预测，根据施工详图技术要求和现。
12、矩主要特点体积小噪声低。这种传动装置，除扭矩古的轴承在地面固定外，减速机体套在主轴上，类似悬挂式机构或称半悬挂式，占地面积很小，在同样速比的条件下，比般减速机的体积与重量大为减少，而且噪声也很低。速比大。经过减速以后的烧结机头轮转速为，每分钟转速均在转以下，有良好的减速性能。输出转矩大。主轴上的大齿轮，是由左右两个小齿轮同时传动的两啮合，充分发挥了大齿轮的作用，齿轮接触受力面积提高了倍，因而提高了输出转矩，使这种减速机适应在重载及较高的冲击负荷条件下传动。改善传动性能。由于扭矩杆承受小齿轮的力偶矩，其反作用可自动调整小齿轮与大齿轮的啮合状态与负荷分配，齿轮传动保持良好的啮合状态，改善了传动性能。主要构造及工作原理柔性传动装置的主要构造及工作原理柔性传动装置的。
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江苏某钢厂烧结机安装施工组织设计