1、内不能放臵其它易燃物品，严禁在油漆仓库内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。洗手洗刷洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨防火灾。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料高级涂料检验方法颜色均匀致均匀致观察泛碱咬色允许少量轻微不允许流坠疙瘩允许少量轻微不允许砂眼刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼无刷纹装饰线分色线直线度允许偏差拉线，不足拉通线，用钢直尺检查油漆的涂饰质量和检查方法项次项目普通涂饰高级涂饰检查方法颜色基本致均匀致观察木纹棕眼刮平木纹清楚棕眼刮平木纹清楚观察手摸检查光泽光洁光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀致光滑观察刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱流坠皱皮明显处不允许不允许观察墙面面砖施工方法施工准备材料主要材料要求各种材料必须有出厂合格证，并经复试合格后，方可进入施工现场，在工程中使用。水泥普通水泥，应有出厂合格证复。
2、颜色进行选砖，并分类堆放备用。大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作业人员做好技术交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后，通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。施工方法工艺流程基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼冲标筋抹底层在走弹线分格放样排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面。基层处理基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓脱落，先对外墙面进行毛化处理，用细砂浆，内掺胶手工毛化水泥重，机械喷浆毛化水泥重，毛化后应适时洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下道工序。基层为加气砼墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使水浸入加入砼墙内为宜，对灰缝不饱满的接缝。
3、在板上皮留，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆达到设计强度的以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板面用湿布檫净。第层大理石或花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型厚大理石或花岗岩等板材，具体做法砖墙面，先抹厚水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂厚燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从边开始向另边推行。涂刷工具要干净无杂物不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第遍，涂刷时应注意均匀，不。
4、报告。砂选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过，不得含有杂物及其它有机物，使用前应过筛。面砖面砖的表面应光洁方正平整质地坚实，其品种规格尺寸色泽图案应均匀致，且必须符合设计要求，不得有缺楞掉解暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行国家标准规定，并经试验合格后，方可使用。胶或其它胶粘剂主要机具砂浆搅拌机甩浆机磅秤铁锹孔径筛子推车等。技术准备施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案组织操作人员学习掌握施工工艺对施工操作人员进行技术交底。作业条件主体结构全部完成，并经质量监督站检查验收。阳台栏板预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。砼加气砼墙面基层的灰尘污垢和泊溃等应清理干净。并提前小时以上洒水湿润，结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实，将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水渗透后用水泥砂浆分层补衬平。按面砖的尺。
5、查通长次龙骨连接处的对接错位尺量检查次龙骨与横撑的间隙尺量检查次龙骨与横撑的间隙尺量检查龙骨间距靠尺和塞尺检查表面平整直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板检验方法表面平整用靠尺和楔形尺检查接缝平直拉线检查，不足拉通线检查压条平直接缝高低用直尺和楔形尺检查压条间距用尺检查石材墙面镶贴施工准备包括大理石花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。材料进场整理对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎变色污染。
6、整不显接搓，十字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。成品保护及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，预防污染锈蚀。合理安排施工顺序，水电消防安排工作走在前边，防止损坏墙面，油漆门窗不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，防止污染，拆架子时注意不要碰撞墙面。各抹灰尽在凝结前应防止风干暴晒水冲和振动，以保证各灰层有足够的强度。门窗工程本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。木门的制作木门的生产制作程序配料截料刨料画线凿眼开榫裁口整理线角堆放拼装。木门制作质量应符合下列要求表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。框扇的线型应符合设计要求。割角拼缝应严实平整。扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。木门的安装木门框采用后塞门法安装后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理。
7、用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成左右，铜丝端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板灌浆固定。弹线镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面柱面和门窗套找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，般饰面板外皮与结构面的距离以为宜。在地面上顺墙柱面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第层饰面板的基准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，般留缝隙。镶贴施工顺序般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，般先镶两边立柱后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴，镶到和梁。
8、，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数，排砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。浸砖面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸泡小时以上。取出晾干后待用。镶贴以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准，按单砖长宽尺寸先弹划或镜框状。门窗洞口控制线，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧璧刮糙。先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向个高度，单砖条型成镜框状，然后每分块内的面砖自下而上镶贴，每层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接缝做成度割角。为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂，以提高基层面砖的粘结强度。面砖勾缝面砖勾缝时用水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖，做到接缝横平竖直表面。
9、的应挑出，另行堆放。对能用的按规格品种颜色分别堆放，并按设计要求将大理石花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色对花纹色调不致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配臵图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。切割钻孔剔槽等镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打或个眼，用小电钻打眼，孔径，深度为。孔眼打在板宽两端的处，钻孔中心与板背面的距离以为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔道槽，深左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。穿铜丝大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用铜丝或不锈钢制作连接，不可。
10、得露底。注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。混油和清油木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。手扫漆喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔补灰缝打砂纸去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹发白现象微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。油漆层自然干透后，即进行保护处理。油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟生火。油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放臵定数量的灭火器及沙箱，油漆仓。
11、接处，也就是边柱最上边块石板材，要和横梁镶的断部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。在镶贴大理石或花岗岩时，在大理石或花岗岩的背面用的水泥砂浆体积比掺水泥重量的胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘结牢固，进行防碱处理。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线包括垂直与水平两个方向，将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固定板的位臵，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆。
12、处砌块缺楞掉角，凹陷不平处用水泥砂浆分层补平，每遍厚度为，等干燥后砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于，钢板的厚度不小子，网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。吊垂直套方找规矩，贴灰饼冲标筋。每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。门窗口处理刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。排砖设计排砖实测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。在墙吊顶处弹条水平线做为基准线，每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点，然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后，实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位臵尺寸，实测应做记录。排成图的计算和绘制。先按比例画实测。
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