1、后层灌至低于板面上口，作为上层板灌浆的结合层。灌浆的水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰大理石或花岗岩。擦缝待大理石或花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干净，按大理石或花岗岩的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应密实均匀干净颜色致。清洁待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后擦亮交工。石材地面工程基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净，并用水清洗,涂刷水泥砂浆道。基层不允许有空鼓,如有必须进行处理后,方可使用。找平弹线用水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。试拼编号在铺设大理石或花岗岩之前，应对板材进行试拼，对色拼花编号整理。铺设具体步骤如下弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺标准。
2、或棉丝布檫拭干净。养护待地面铺完后，面层铺盖层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期般天，在养护期间应禁止踩踏过车。清洁做好成品的保护工作。踏步板镶贴镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，找出各踏步的竖线和水平线。对主体结构基层要处理好，必须满足图纸和施工的尺寸，对不合乎要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确牢固。镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在草席上，进行成品保护工作。花岗岩和大理石干挂工程清理基层，基层无污染物。放线从墙面部分的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面或固定点上，找垂直时，般按板背面与基层的空隙即架空层为为宜，按吊出的垂直线，连接两点作为起始层。
3、靠尺和楔形尺检查接缝平直拉线检查，不足拉通线检查压条平直接缝高低用直尺和楔形尺检查压条间距用尺检查石材墙面镶贴施工准备包括大理石花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。材料进场整理对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎变色污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格品种颜色分别堆放，并按设计要求将大理石花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色对花纹色调不致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，。
4、砖刮砂浆铺饰面板灌浆擦缝根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分,然后向两边展开,最后收口。铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应事先在找平层上均匀刷道素水泥浆，在用干硬水泥砂浆作粘结层，厚度约为根据试铺高度决定粘结层厚度，用木直尺找平，铺设板块，应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时，浇层水灰比为的素水泥浆，在放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，铺贴完毕后,应对地面进行养护,饰面板的平整度不允许超过,板缝平直不允许超过。擦线待铺设的大理石或花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干。
5、建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品委外材料加工控制新郑市国家税务局办公楼装饰工程质量要求严格。考虑到工期质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料成品规格及数量中标后将在委外加工材料订货计划中列明。本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期和质量。届时应有个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现异。
6、做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工规范要求的程度,基层必须做到防火处理,结构牢固,面层严禁出现错缝,缝宽不允许大于,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸致油漆工程乳胶漆涂料工程清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。修补清柱表面，补平坑洞缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。刮腻子可由墙面平整程度决定，般分为两遍，第遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先。
7、经验收合格后方可使用。顶棚工程施工准备施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。主要施工步骤首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为放线安装吊杆安装龙骨及配件安装饰面板。弹线装饰人员先做出线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。钻眼及安装用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。检验施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过,表面平整度不许超过,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同根龙骨上接缝,吊杆间距以最佳。吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件连接件紧固件的规格质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防。
8、件螺栓旋紧力进行抽检复验。封缝每施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝，般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。清洁每次操作结束要清理操作现场，安装完工不许留下杂物，以防硬物跌落破饰面板。饰面工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法天然石人造石饰面砖金属板光面镜粗磨面麻面条纹面天然石大理石水磨石水刷石外墙面砖面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板立室外用拖面垂直室内线板检查表面平整用靠尺和楔形塞尺检查阳角方正用方尺检查接缝平直拉线检查，不足拉通线检查墙裙上口平直拉线检查接缝高低室内用直尺和楔形尺检查接缝宽度用尺检查木做工程首先应按照设计图纸进行下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,保证。
9、常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便及时采用相应措施材料运输前天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地为防止发生混淆，材料标识要做到定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。施工工序本次装饰工程总的施工工序为上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。本工程共七层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施工完以后进行。脚手架工程结构使用立杆纵距，步距，立杆横距，横向水平间距装饰使用立杆的纵距，步距，立杆横距，水平间距。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成。
10、装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。切割钻孔剔槽等镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打或个眼，用小电钻打眼，孔径，深度为。孔眼打在板宽两端的处，钻孔中心法砖墙面，先抹厚水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂厚建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。混凝土墙面，在涂刷道处理剂代替凿毛处理，抹厚水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂厚建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。灌浆灌浆宜用体积比水泥砂浆，稠度为，分层灌注。每层灌注左右，每次间隔，等砂浆初凝后在灌，。
11、处理。吊点间距，不上人顶棚严禁大于，上人顶棚严禁大于，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过，否则应增设吊杆，吊杆可采用大于的钢筋制作。金属骨架包括吊杆主龙骨次龙骨横撑等安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲松动。金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法吊顶四周水平标高尺量或用水准仪检查起拱高度短向跨度拉线和尺量检查通长次龙骨连接处的对接错位尺量检查次龙骨与横撑的间隙尺量检查次龙骨与横撑的间隙尺量检查龙骨间距靠尺和塞尺检查表面平整直尺和塞尺检查吊顶罩面板工程质量允许偏差项项允许偏差次目石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板检验方法表面平整。
12、装板的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。板格钻孔按设计要求在板两端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径般为，孔深宜为，孔的纵向要与端面垂直致。挂件安装按放出的墨线和设计挂件的规格数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。板材连接在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，般在小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。板材安装般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上向下依次按个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的致性，每层安装完成，应作次外形误差的调校，并以测力板手对关。
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