1、，作为炉膛设备运输通道。为满足水平低过和省煤器吊装要求，炉左部分钢架要求缓装见水平低过和省煤器吊装方案，待省煤器左侧包墙吊装完后复装。炉顶炉左平面部分次梁缓装。受热面吊装顺序受热面吊装分为炉膛受热面吊装和尾部竖井受热面吊装的两个工作面，在钢结构机具及人力条件满足情况下，两边同时进行吊装，但要考虑履带吊车在炉膛抬吊过程中的净空间是否足够。炉膛受热面吊装顺序序号名称尺寸单重数量后拱框架底包墙组件汽水分离器吊装内径，降水管吊装存放过渡段水冷壁混合集箱吊装存放前顶棚进口集箱吊装高温再热器集箱吊装高温过热器集箱吊装大风箱存放吊装前水刚性梁组件串吊两侧水刚性梁组件串吊后水垂帘管组件吊装延伸侧水吊装前水上段吊装两侧水上段吊装高温再热器吊装后水悬吊管吊装高温过热器吊装。
2、低再吊装水平低再组件吊装水平低过跑车梁吊装水平低过吊装水平低过组件吊装省煤器出口集箱提升省煤器跑车梁吊装省煤器跑车梁加固省煤器蛇形管吊装左侧包墙刚性梁组件左侧包墙组件吊装锅炉钢结构及烟风道部分炉钢结构概述该锅炉为东方锅炉厂生产的Ⅱ型超临界参数变压直流炉单炉膛次中间再热平衡通风露天布置固态排渣，锅炉呈п型布置，全钢构架悬吊结构。锅炉构架采用钢结构，连接方式为扭剪型高强螺栓连接，高强螺栓规格为三种规格，共计约套，局部结构采用焊接方式固定。锅炉钢结构主要包括柱梁结构，锅竖向支撑结构水平支撑结构顶板结构，各部结构通过扭剪型高强螺栓将锅炉全部构架连结成个整体，构成个立体桁架体系。钢架总重量为，平台扶梯重，炉顶小室重。锅炉钢结构采用双排柱布置，沿锅炉宽度方向布置五。
3、水冷壁螺旋管卷上升水冷壁，隔屏过热器及前顶棚过热器及之间的连通管及密封和四周的刚性梁，焊口约为个水平烟道受热面包括高温过热器高温再热器延伸水冷壁延伸包墙过热器延伸底包墙过热器及四条垂直刚性梁在后拱折焰角外侧布置有后拱框架，焊口数量约为个尾部烟道受热面包括前后左右侧包墙过热器中隔墙过热器立式低温再热器水平低温再热器立式低温过热器水平低温过热器后顶棚过热器汽冷吊挂管省煤器省煤器悬吊管及四周刚性梁防磨装置，焊口数量约为个。整个受热面焊口约为个。几个重要参数单位名称单位数据锅炉深度从排柱中心至排台。水位控制阀阀为进口阀门。过热器系统按蒸汽流程分为五级依次为顶棚过热器包墙过热器低温过热器屏式过热器高温过热器。采用两级减温低温过热器至屏式过热器间布置有级喷水减温器。
4、前水中段吊装两侧水中段吊装后水悬吊管找正折焰角吊装后水中段吊装启动系统再循环泵吊装屏式过热器吊装降水连通管存放前水下段刚性梁存放两侧水下段刚性梁存放右侧水下段吊装冷灰斗吊装左侧水下段吊装尾部受热面吊装顺序序号名称尺寸单重数量空气预热器吊装省煤器灰斗吊装烟气调节挡板吊装省煤器入口集箱存放省煤器出口集箱存放顶棚出口联箱存放包墙下联箱存放低温过热器进口联箱吊装存放低温再热器进口联箱吊装存放中隔墙联箱吊装存放后包墙刚性梁组件存放后包墙组件存放左侧包墙刚性梁组件前包墙刚性梁左侧延伸包墙组件右侧延伸包墙组件前包墙组件右侧包墙组件垂直低温再热器出口联箱垂直低温再热器管屏中隔墙过热器垂直低温过热器出口联箱垂直低温过热器管屏后顶棚吊装省煤器吊挂管穿装水平低再跑车梁吊装水。
5、基础会与炉左相关辅机基础相干涉，故须缓建的基础包括渣仓基础总平图上序号为石子煤水池总平图上序号为高效浓缩机基础总平图上序号为及锅炉米层图中的刮板捞石子煤机基础。该部分基础须待筒吊拆除年月后才可进行施工。位于炉左的定期排污扩容器基础暂缓施工，作为施工电梯基础。锅炉零米层施工锅炉捞渣机及密封风机基础零米以上暂缓施工，冲洗沟道石子煤排渣池等待锅炉水压试验完成后施工。锅炉运转层楼面施工煤仓间区域因涉及给煤机基础，并尽量减少交叉施工，要求在移交磨煤机基础前施工完毕。大板梁吊装运输通道必须平整压实，并清场，确保转弯半径满足要求。由于大板梁吊装的需要，自锅炉前后对称中心以右部分即对应主厂房第号柱到第柱间的部分，间的地面基础部分缓建，不出零米至锅炉大板梁吊装完毕即年月。
6、机部分电厂二期超临界燃煤机组是超临界压力，次中间再热本生式直流锅炉。炉前布置是六台型号为盘式中速磨煤机，炉后尾部布置二台容克式三分仓空预器，空预器下部分别布置是台送风机和台次风机，次风机为离心风机，送风机为动叶可调轴流式风机，电除尘烟道出口烟囱进口处布置是台静叶可调轴流式引风机等设备。锅炉施工组织措施施工组织机构项目人员的管理职责主管组织本项目员工努力实现安全质量进度成本四大控制，负责整个项目的管理协调工作，在项目内进行人员调配进度协调和经济管理，及时向上级部门汇报工程进度情况及解决施工中存在问题。主管助理协调主管做好各项管理工作，主管外出时履行主管职权。项目工程师负责本专业作业指导书技术方案的编写，并对班组进行技术交底工作，处理现场安装过程中出现的。
7、期钢架吊装使吨吊，后期使用履带吊圆筒吊履带吊轮胎吊为前期钢架吊装所使用的主要机械。履带吊布置在锅炉岛外围的电除尘上，根据具体吊装内容灵活变动位置。履带吊及汽车吊作为现场卸车转运现场组合使用。受热面吊装所使用的主要机械为圆筒吊履带吊。炉顶吊履带吊轮胎吊机。以上机械中，除圆筒吊和炉顶吊位置固定外，其余主要机械在施工的不同阶段应灵活机动布置。圆筒吊台，布置于炉左间距离列向后距离边柱。圆筒吊分段接高安装的时间，可根据需要进行确定之，具体实施方案另编。履带吊在钢架吊装前期采用短扒杆，后期将性能改至主扒杆副扒杆工况。大板梁吊装主要由圆筒吊履带吊负责，详细布置和吊装方法见大板梁吊装方案。受热面吊装阶段受热面吊装所使用的主要机械为圆筒吊型炉顶吊履带吊轮胎吊机。以上机。
8、宽度方向布置排，和列分别布置在炉膛深度的前部中部和后部布置，重力通过垂直支撑最终传递至锅炉基础。锅炉顶板结构主要由各顶板大梁，主梁次梁各水平支撑结构组成形成个刚性平面，炉顶支撑主要由梁和角钢支撑组成，它的作用是维持大板梁的稳定，锅炉受热面通过吊杆悬吊在此顶板结构上。为安装运行方便，锅炉设置有多层平台扶梯，主要平台结构采用炉前炉后及两侧集中布置，除炉顶热罩平台采用花纹钢板外，其余平台及步道均铺设栅格平台，平台扶梯结构的安装应随吊装进度同时进行并逐步完善。锅炉烟风道部分概述锅炉烟风道包括热次风道热二次风冷次风道包括调温风道冷二次风道密封风管冷却风管煤粉管道烟道含省煤器灰斗空预器灰斗共。风道的管壁厚度为，烟道壁厚度为，煤粉管道管径为。整个烟风道总重约为。锅炉。
9、日。炉后通道必须保持畅通，主要满足钢架吊装和受热面吊装时大型吊机站位和安装设备的运输，通道部分须缓建的基础包括高效浓缩机基础总平图上序号为石子煤水泵房基础总平图上序号为除灰水池总平图上序号为送风机基础总平图上序号为酸碱储存间基础总平图上序号为主要施工机械选择布置锅炉吊装拟投入如下主要施工机械吨履带吊前期钢架吊装。履带吊主吊机台圆筒吊主吊机台型炉顶吊主吊机台履带吊辅助吊机台轮胎吊地面组合设备转运台汽车吊台型液压平板车辆低驾平板车辆低驾平板车辆龙门吊台龙门吊台施工电梯双笼附壁电梯台卷扬机台卷扬机各三台钢丝绳卡环单柄若干吊环个滑车组个吊过热器联箱，单约吨主要工具包括葫芦砂轮机内磨机对口钳等常用工具批。吊机布置钢架及大板梁吊装阶段。
10、屏式过热器至高温过热器间布置有二级喷水减温器。再热器系统按蒸汽流程依次分为二级低温再热器高温再热器。再热器系统调温方式主要采用尾部烟气调节挡板为主喷水减温为辅。事故喷水减温器布置在低温再热器和高温再热器之间的连接管道上。锅炉受热面安装主要施工机械序号名称重量数量备注圆筒吊吨台受热面主吊炉顶吊车吨台受热面主吊履带吊车吨台受热面抬吊履带吊车吨台受热面抬吊履带吊车吨台炉后吊装龙门吊车台受热面组合龙门吊车台受热面组合轮胎吊车吨台设备转运轮胎吊车吨台设备转运卷扬机吨台受热面吊装卷扬机吨台降水管吊装卷扬机吨多台设备吊装受热面吊装对钢结构要求为满足汽水分离器吊装要求，与形成的方格排柱间，分离器位置下的钢架要预留开孔，使分离器能垂直起吊炉左排柱横梁以下横梁斜拉条要求缓。
11、中，除圆筒吊和炉顶吊位置固定外，其余主要吊机的投入可在施工的不同阶段机动布置。圆筒吊布置如前所述，主要用于水冷壁包墙低温过热器省煤器等设备的吊装。炉顶吊布置在炉顶大板梁上部中间，可水平走动左右方向，主要用于炉膛内的设备如水冷壁屏式过热器高温过热器高温再热器等设备的吊装。履带吊在协助抬吊水冷壁包墙等设备组件时，布置在锅炉左侧外在用于吊装水平烟道内的设备，如高温过热器和高温再热器时，布置在锅炉右后侧外用于冷灰斗吊装时，布置在炉膛内。履带吊等辅助吊机主要用于协助主力吊机抬吊设备组件，灵活机动布置。各项目主要工程量及工作范围描述锅炉受热面部分锅炉受热面概述电厂二期号炉锅炉受热面系统包括炉膛受热面水平烟道受热面和尾部烟道受热面三大部分。炉膛受热面包括前后左右侧垂。
12、钢架立柱，柱的受力方式为顶紧面承力,构架总宽度为。炉前方向由左至右依次布置五排立柱，主柱间距为副柱间距，炉膛宽。在炉后方向依次布置排柱，尾部竖井宽间距为间距为。沿炉膛深度方向布置五排钢架立柱，从前至后依次为排柱，各柱间距从前到后依次为，构架总深度为,钢架主柱为四段到顶，各段柱接口标高分别为。本体钢架共有层横梁结构，各横梁上平面标高分别为。锅炉钢架水平支撑由梁和角钢支撑组成，共层分别布置于标高处,水平支撑的主要作用是传递水平力固定和控制锅炉膨胀方向以及保证结构刚度，维持结构稳定。锅炉钢结构沿前后方向设计两处稳定结构，处设在炉前排柱外侧距柱中心，标高分别为。另处设在炉后排柱外侧，距柱中心，标高分别为。钢架垂直支撑平面由钢柱和柱间支撑组成，共有五片，分别沿锅。
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