1、用质量安全成本防污染措施质量措施质量保证措施工程质量目标工程交验次合格率，创优率以上。质量保证措施大力宣传和树立质量第的思想，建立健全质量责任和质量保证体系，认真贯彻执行国家行业和公司的质量规范标准和质量管理办法，加强施工现场的质量管理，作到管施工就要管质量，树立质量就是效益的思想。树立为顾客建造优质产品，为顾客提供优质服务的思想，认真贯彻执行公司压力管道质量保证手册和程序文件，确保压力管道质保体系能正常运行。实行质量否决权管理办法，对施工工程质量工序质量采用票否决制的办法，作到质量管理奖罚分明，有章可循。坚持上工序不合格不进入本工序，本工序不合格不进入下工序，实行班组自检，作业队专检和分公司抽检相结合，对特殊施工过程公司质检员到现场把关，隐蔽工程必须现场。
2、监督站认证。其中，主要分项工程由分公司组织抽检核实。施工过程检验和使用的检验测量试验设备等都必须处于受控状态，如焊接检验尺压力表都必须在有效期内，严禁使用非受控仪器设备材料的检验和试验计划原材料名称供货单位批次送检人检验部门钢管建设单位采购部工程检验和试验计划序号检验试验项目名称检验试验依据标准使用工具检验试验单位备注管道试压稳压情况施工说明试压水泵施工四处自检焊缝无损检测焊缝内部气孔夹渣裂纹射线探伤仪亿特工贸有限公司分项工程质量工程检验评定，由施工单位技术员质检员负责评定，项目部负责检查。分部工程质量工程检验评定，由项目部技术员质检员负责评定，工程部负责抽查。单位工程质量工程检验评定，由公司质检负责人组织项目部及其他相关人员进行评定。工序交接计划最终检验。
3、，应在内涂上防腐涂料。如果涂防腐涂料前钢管表面已返锈，必须进行表面预处理至合格。防护层补口时，直管段采用热缩套，弯头或弯管处采用聚乙烯粘胶带。热缩套应在管道焊接前套在管端处，补口时应用火焰加热器加热，且严格控制加热温度，补口完成后应无烤焦鼓包皱纹翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。聚乙烯粘胶带补口时应拉紧，压边宽度，与原防护层搭接长度不小于，缠绕二道。要求表面平整无鼓包无皱纹无翘边。管沟回填前应与监理单位代表共同对管道进行检查。管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确。管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水。管道防腐绝缘层用电火花检漏仪检查，发现碰伤擦破处应立即修补。牺牲阳极测量引线应焊接牢固并用仪表通过引线进行测试。防腐程序必须满。
4、监理检查验收签字，重要工序必须质量认证。各基层施工队必须按规定建立健全质量保证体系和质量责任制，把质量责任落实到工序，落实到个人。作好施工技术交底工作，坚持首件必检。加强原材料成品半成品的检验，不合格品严禁用于施工，杜绝不合格品进入施工现场，严禁不合格工序进入下道工序。实行工程工序检验制，对管道工艺安装及时进行报验认证。对于特殊过程中如焊接砼工程，严格按施工规范验收标准及本单位工序过程控制的规定严格执行。对甲方提供的材料，也同时实行材料检验放行使用制度，甲方提供的材料必须提供三证和说明书，同时必须进行外观检验。如不合格，禁止使用分项工程检验由作业队技术或质检人员进行分项工程的检验评定，并由公司质检员进行核定。分部工程由公司核定，单位工程由公司核定，最终报质。
5、为线,进行放线庭院管道施工管道埋深应在冰冻线以下，中低压钢质管道埋深米。若埋深因客观原因无法满足上述要求，应制定专项变更方案，报原设计单位批准，并应经监督检验单位审查同意。沟槽宽度必须满足表规定表管经沟槽底宽度沟槽要平直，在保证与设计坡向致的情况下，高度误差不得超过正负，任何段沟槽中心偏差不大于厘米。沟槽施工要求安全施工，槽土堆放有序占地面积要小，尽量做到侧堆土，在沟边必须空出不小于的施工通道，且不得堵塞任何公共设施。对于有建筑垃圾和土质疏松的施工段，要进行局部支撑或全面支护，做好下沟前的安全措施。本工程中天然气中压以上压力管道的沟槽质量，在自检合格的基础上及时向监理报验，验收合格后，提前小时由监理向监检申报验收。管道下沟回填回填土按下图分区分层人工夯填黄。
6、牢固树立以人为本安全第的思想指挥生产严禁上下同时操作，防止意外伤害，夜间施工要有足够的照明，并且设臵红色警示灯，防止伤及无辜，本工程施工期间实现杜绝重大伤亡事故，减少般事故。机电等设备操作者必须严格执行工程安全操作规程，各种机电设备配电箱设施完善，短暂停顿，安全员必须监护，严禁非专职人员操作机电设备。施工负责人每日巡视施工作业后，及时消除不安全隐患或采取紧急防护措施，严禁违章作业，违章指挥。做好季节性安全措施，如雨季的防洪防雨，冬季防滑防火措施。在架空管线施工过程中，检查施工用梯，必须固定牢固，杜绝单人操作，必须佩戴安全带及安全帽，必须二人以上操作并监护。高层操作时，必须严格按安全规范操作，必须二人以上操作并监护，操作时必须固定牢固，必须佩戴安全带及安全帽。
7、夯实，每层松土厚度为米，回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合下列要求沟底垫层及胸腔填土管顶以上米范围内管顶米以上至地面。在城区范围内沟槽耕地管道安装方法除锈防腐防腐保温工作程序总则所用涂料油漆保温材料必须有合格证和质量证明书，内防腐涂料按设计性能执行。进入现场已防腐保温预制的管材必须经检查验收，合格后方可进入现场。管材进入现场后必须按要求堆放整齐，防止划伤，并按验收结果进行分类标识。技术措施燃气管线的防腐保温预制主要在防腐专业厂家完成预制的管道应提供产品合格证，内容包括钢管材质规格防腐保温层结构尺寸及主要性能指标执行标准生产厂家日期检验员代号等。防腐保温预制管的运输与堆放。吊装时采用宽度为尼龙带，严禁用钢丝绳吊装。拉运装卸时，运输车辆应采取防护。
8、和质量检验评定标准进行施工，坚持施工中的三检评制度，各项工种均应进行自检互检专职检查的质量评定工作。定期组织质量大检查，严肃认真对待质量问题，做到三不放过，严格对待质量评定工作。定期进行技术资料的检查，保证施工中的原始资料的真实完整，向建设单位提交真实完整的技术资料。⑩建立以项目经理为主要责任人的质量保证体系，认真开展质量奖罚活动，制定相应的实施细则，促进质量管理保证工程质量。安全措施建立以项目经理为中心的安全管理体系，建立健全各级安全责任制，施工现场设专职安全员，负责督促检查施工现场的安全管理以及安全制度执行情况。理论联系实际，对焊工电工等特种作业人员及所有参检人员学习加强培训及安全教育，防患未然。队伍进入现场后，施工班组安全员坚持每天班前安全教育制度，。
9、土或细砂保护后，焊口部位要留出米左右，待管线强度气密检验合格后，进行加强级防腐，报验合格后进行细砂或黄土的保护。五区警戒带四区三区二区钢管区土方工程管沟必须设计图纸放线，按设计确定的平面位臵和标高开挖，管沟宽度根据管道埋深确定，通常沟底宽度为管材公称外径加米，如果考虑放臵板桩的沟下操作等情况，该处管道可适当放宽。在气温较高的季节施工时，管沟回填时间应选择在天温度最底的时间进行。回填土应公层夯实，每层厚度米，管道两侧及管顶以上内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶米时，可区域土质要求密度回填时间区㎝厚细沙下管前二区胸腔细沙焊接完经检验探伤补口等合格后后回填。三区至管顶㎝细沙压力试验前，焊口留出。四区细土㎝压力试验合格后五区戈壁土警戒带铺设完毕后回填使用小型机械。
10、足以下程序除锈报验擦浮土刷防腐底漆报验缠内带搭接缠外带搭接报验剥离强度м。扫描对防腐管道进行下沟前的电火花扫壁厚度的，且不应大于凡参加管道焊接的人员应具由市劳动局颁发的压力容器焊接操作合格证但连续个月没进行焊接工作的焊工，须进行考试，合格后方可施焊。管道未焊接前应消除管道中污物锈皮石块管端毛刺污物将坡口及坡口附近宽度不小于的表面清刷露出金属光泽焊接过程中，应采取措施，不使管子受风雪和雨水的侵袭，在工序间断后，应将管段两端口加封堵。钢管组对前，应区分材质，对管材应按下列要求选配相邻两管口包括直管弯管其圆周长误差最大不超过毫米，总长不大于周长的。对口偏移值不得在于毫米。口要圆，组对前应整形，用局部加热方法整圆时，锤痕最深不得超过毫米，当壁减薄大于毫米时，均应禁。
11、措施，必须轻拿轻放，严禁摔打拖拉以防破坏防腐保温层。堆放场地应平整无碎石铁块等坚硬杂物，不允许积水，管底用沙袋垫起。防腐管堆放时，每批同种类管子应放在起，具体详见材料检验及验收作业指导书。防腐管在存放期间钢管两端应加封堵，远离火源和热源，防止太阳暴晒。露天存放不应超过三个月。现场补口补伤工作程序总则埋地钢制管道外防腐层保温层补口补伤的结构和所用的材料，应与管道防腐层保温层结构和所用的材料相同，且材料应具有产品质量证明书。技术措施补口及补伤前应除掉管道表面铁锈泥土油脂等污物及潮气和变质的防腐层保温层。钢管表面预处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级中规定的级要求。焊缝处应无焊渣棱角和毛刺。在雨雪雾及大风天气作业时，必须采取有效保护措施。钢管表面预处理。
12、和试验工程试运行单位工程验收工程安装完成后，由项目部技术人员负责组织施工队编制试运方案及单位工程的自检，自检合格后项目部以书面报告的形式通知建设公司监理部，由施工处组织有关人员进行初验，并将初验结果报经甲方审定批准后，方可进行最后的运行及验收。根据本工种的质量目标，对全体施工人员进行素质意识教育，确保质量目标实现。按的要求建立质量保证体系，严格执行公司质量管理暂行规定。抓好分项工种施工方案中关于保证工种质量措施，确保各项内容完善正确，切实可行，符合工程的技术要求和质量标准。④交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证。作好焊工培训考核和取证工作，管道施焊必须由持同材质相同位臵合格证的焊工施焊。无损检测人员必须按相应的资格级别持证上岗。严格按施工及验收规范。
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