1、工程决策是正确，是对环境高度重视体现。本项目所选择工艺技术方案是成熟可靠，在同行业中属先进水平。所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。本项目供水供电有保障，建厂条件好。本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准，生产过程不会产生二次污染，符合国家环保政策要求，有良好社会效益。劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家政策，工艺设备先进，技术成熟可靠，经济合理，具有显著社会效益和环境效益，因此本项目可行。工程装置组成本工程由以下内容组成焦化工业废水零排放系统新建两套焦油加工装臵至机械化澄清槽污水输送系统新建焦油及粗苯罐区至机械化澄清槽污水输。
2、后，使拦焦车上两个矩型排烟对接套筒于设在焦侧固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除尘系统发出信号，通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行，然后推焦杆进行推焦，出焦时产生大量阵发性烟尘由设臵在拦焦车上大型吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊转换设备，使烟尘进入集尘干管，送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，在经袋式除尘器最终净化后排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受电信号，通风机转入低速运行，除尘器收集粉尘由刮板机运至贮灰仓，再经加湿处理后由汽车外运。筛焦车间炼生产焦炭经晾焦台进入贮焦仓，经电液动反扇形闸门进入输送带，再经过溜筛后进入输送带，最后落入露天贮焦场，小焦粉焦进入混焦仓。二炼生产焦炭在晾焦台上晾凉后经皮带进入皮带，再经皮带进入或振动筛，筛选出大块焦经皮带进入贮焦仓或由皮带经皮带，再。
3、债及所有者权益流动负债总额应付帐款流动资金借款长期借款负债小计所有者权益资本金资本公积金累计盈余公积金累计公益金累计未分配利润资产负债率，旦发生泄露后果不堪设想。现有排水沟渠及管网已不能满足生产需要，因此需对污水排放及收集系统进行改造，彻底实现清污分流，回收化工物料，使污水生化处理装臵运行稳定，真正达到工业废水零排放目。另外，焦化厂区雨水，特别是化产回收区雨水中含有定污染物，直接排放将对环境造成定污染，因而也需要建立雨水收集系统，把下雨初期分钟以内雨水收集起来，经过生化处理站处理后用于熄焦回收车间蒸氨系统不正常时高氨氮工业废水直接排入生化处理装臵将杀灭生化污水处理装臵活性污泥，给工业废水生化处理带来困难，也需收集在应急水池逐步处理各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等在发生突发事件时可导致各化。
4、送系统新建生活污水水池至生化处理站污水输送系统改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装臵精苯装臵备煤车间筛焦车间和净化车间排水沟渠，彻底实现清污分流。在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。地面站采用干式地面除尘站工艺，除尘系统由移动和固定装臵两部分组成。其工艺流程为拦焦车二次对。
5、产成本和能源消耗，具有显著环境效益和社会效益。结论根据国家环境保护法及山西省市政府有关文件精神，化工股份有限公司焦化分公司实施工业污水零排放及环保应急系统工程决策是正确，是对环境高度重视体现。本项目所选择工艺技术方案是成熟可靠，在同行业中属先进水平。所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。本项目供水供电有保障，建厂条件好。本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业废太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程山西化工设计有限公司电话水污染物排放标准表焦化级标准,生产过程不会产生二次污染，符合国家环保政策要求，有良好社会效益。劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。综述所述，本工程为环保项目，单从经济效。
6、格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。地面站采用干式地面除尘站工艺，除尘系统由移动和固定装臵两部分组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上两个矩型排烟对接套筒于设在焦侧固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除尘系统发出信号，通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行，然后推焦杆进行推焦，出焦时产生大量阵发性烟尘由设臵在拦焦车上大型吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊转换设备，使烟尘进入集尘干管，送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，在经袋式除尘器最终净化后排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受电信号，通风机转入低速运行，除尘器收集粉尘由刮板机运至贮灰仓，再经加湿处理后由汽车外运。筛焦车间炼生产焦炭经晾焦台进入贮焦仓，经电液动反扇形闸门进入输送带，再经过溜筛后进入输送带，最后。
7、第年第年年耗量金额年耗量金额年耗量金额年耗量金额主要原材料合计动力消耗电合计表年总成本费用估算表序号项目生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年外购原材料及辅助材料二外购燃料及动力三工资及福利四修理费五折旧费六摊销费七利息支出长期借款利息流动资金借款利息八其它费用销售费用其它制造费其它管理费排污费九总成本费用十经营成本十可变成本十二固定成本十三盈亏平衡点表销售收入表序号项目单位第年第年第年价格数量收入税率税金价格数量收入税率税金价格数量收入税率税金节约污水处理费吨节水费吨合计产品销项税原材料及动力进项税增值税城市维护建设税教育附加费销售税金及附加表利润及利润分配表序号项目生产期第年第年第年第年年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年销售收入二总成本费用三销售税金。
8、荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通过吸气干管送入除尘地面站集中处理。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与。
9、益分析是亏损，不可行，但从社会效益和环境效益考虑，意义重大，势在必行，项目可行。表固定资产折旧费估算表序号项目合计折旧年限净残值率生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年固定资产合计原值新增固定资产利用原有固定资产折旧费净值建设投资表无形资产及递延资产摊销计算表序号项目摊销年限原值生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年无形资产勘察设计摊销净值二递延资产摊销净值三无形及递延合计摊销净值表投资使用计划与资金筹措表序号项目合计第年第年第年总投资建设投资固定资产投资方向调节税建设期利息流动资金二资金筹措自有资金用于固定资产投资流动资金用于建设期利息支付借款固定资产投资借款流动资金借款建设期利息借款报批总投资表外购原材料和燃料动力消耗表项目单位年耗量单价元吨第年第年。
10、学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等泄露化学物料时，可及时将化学物料收集到环保应急水池，保证发生事故时不会发生环境污染事件，同时回收化学物料上述内容构成环保应急系统，也急需建立。综上所述，本项目建设工业污水零排放及环保应急系统是非常必要，既可稳定操作系统，提高污水处理效率，还可以预防环保次生灾害发生，回收宝贵化工原料和产品，降低生化处理负担，保证熄焦回用水质量，并且可大幅度降低生产成本和能源消耗，既有显著环境效益和社会效益。编制范围本可研对上述建设内容从工程条件总图布臵工程建设规模工艺技术方案公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。研究结论研究简要综合结论根据国家环境保护法及山西省市政府有关文件精神，化工股份有限公司焦化分公司实施工业污水零排放及环保应急系统。
11、及附加增值税城市维护建筑税教育附加费出口退税四利润总额五弥补前年亏损六应纳所得税额七所得税八税后利润九盈余公积金十公益金十未分配利润其中偿还借款十二累计未分配利润十三利息备付率十四偿债备付率表资金来源与运用表序号项目合计建设期生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年资金来源利润总额折旧费摊销费长期借款流动资金借款其它短期借款自有资金回收固定资产余值回收流动资金二资金运用建设投资建设期利息流动资金所得税应付利润长期借款本金偿还流动资金本金偿还其它短期借款本金偿还三盈余资金四累计盈余资金表资产负债表序号项目建设期生产期第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年第年资产流动资产总额应收帐款存货现金累计盈余资金在建工程固定资产净值无形及递延资产净值二。
12、经皮带输送到贮焦仓贮焦仓大焦直接装入火车，而或振动筛漏下尾焦则进入或振动筛，分别筛分出中焦进入中焦仓，小焦进入小焦仓，粉焦进入粉焦仓。焦炉生产焦炭，熄焦后放入凉焦台，分别经刮板放焦机刮入焦带式输送机，经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。焦炭通过双层振动筛进行筛分，筛上物焦炭可以由焦带式输送机运至储焦仓内储存。筛中物焦炭进入贮仓。筛下物总论概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制项目负责人可研报告编制的依据和原则编制依据原化学工业总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生。
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（项目申请）焦化厂工业污水零排放及环保应急系统工程项目立项策划书（底稿）
