1、翅片管表面烧结层左右致密光滑合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温高流速和腐蚀性介质冲刷下工作，耐低温酸露点腐蚀，较同类产品寿命可提高倍，表面光滑可减缓积灰。采用该技术热管换热设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了倍。烟气余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案为在焦化炉烟气出口主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置台翻板式闸板阀，在新开烟道口用管道将管道口和余热锅炉进气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余热锅炉管道上再设置台闸板阀。运行时，将锅炉进口前闸板阀打开，主烟道上闸板阀关闭，通过引风机作用，将烟气引至锅炉，同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸汽供生产和生活因为酸露点及烟气中硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器换热效率。。
2、管换热设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了倍。烟气余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案为在焦化炉烟气出口主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置台翻板式闸板阀，在新开烟道口用管道将管道口和余热锅炉进气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余热锅炉管道上再设置台闸板阀。运行时，将锅炉进口前闸板阀打开，主烟道上闸板阀关闭，通过引风机作用，将烟气引至锅炉，同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸汽供生产和生活使用。如果是原有焦化炉技改项目，由于涉及到连接管道停车时间问题，所以，供方通常做如下安排设备安装时，将其它所有设备安装好，最好只剩下烟气管道工作内容，安装前，准备好所需要闸板阀，安装工具等材料。如下图所示对于在改造取风管，通过电气控制取风管上电动蝶阀开启和关闭，可。
3、天津化工研究院苏州非金属矿设计院山西化工设计院山东化工设计院湖北化工设计院农业部农业工程设计院首钢设计院中冶集团北京设计院本溪钢铁设计院等科研院所联姻，建立起个立体信息沟通网络，既能及时掌握最新技术信息动态，又能开发适销对路系列新产品。企业设置办公室供应部生产技术部质检部财务部保卫部工艺部等必设机构，特别根据行业市场范围，对产品市场进行细分，设置了八个工程设计室，负责工程设计与产品推广工作，每个工程设计室都能够完成上千万元设计任务。均采用计算机制图，目前企业拥有计算机台，手提电脑台，投影机台，绘图仪台等现代办公设备，用于工程设计企业产品宣传，果。热管余热锅炉技术特点传热系数高。废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得。
4、冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧气水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中设备最大特点阻力损失小，可以适用于老机组改造。般情况下，增加了余热回收设备，热废气阻力增加在左右。单根或多根热管损坏不影响设备整体使用。热管制作是采用镍基钎焊翅片管技术，它是我公司年引进美国技术，是种新型翅片管焊接工艺，由绕片喷粉高温烧结等十余道工序组成。其利用镍粉熔化将翅片与基管焊接在起，形成冶金连接。管片焊着率，接触热阻接近零。在翅片管表面烧结层左右致密光滑合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温高流速和腐蚀性介质冲刷下工作，耐低温酸露点腐蚀，较同类产品寿命可提高倍，表面光滑可减缓积灰。采用该技术。
5、用为将经过换热器废热烟气降温后加热软水产生蒸汽，此系统为整套余热锅炉系统核心技术。设备设计制造执行标准和规程锅炉系统换热器设计制造检验和验收必须符合相关国家标准图样公差与配合形状和位置公差普通螺纹机械制图表面粗糙度符号及其注法表面粗糙术语表面及其参数装配通用技术要求堆焊焊条气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸切削加工通用技术条件冷加工工艺工业金属工程施工及验收规范优质碳素结构钢冷轧薄板和钢带高频电阻焊螺旋翅片管钢制压力容器钢制压力容器焊接工艺评定特种设备无损检测碳钢焊条硅酸铝耐火纤维炉衬工程技术条件钢结构设计规范钢结构工程施工质量验收规范锅炉油漆和包装技术条件主要设备览表序号名称数量价格万元备注余热锅炉系统套供货范围热管蒸发器本体管路本体阀门钢结构。
6、管道口和余热锅炉进气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余热锅炉管道上再设置台闸板阀。运行时，将锅炉进口前闸板阀打开，主烟道上闸板阀关闭，通过引风机作用，将烟气引至锅炉，同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸汽供生产和生活使用温极端最低气温最热月平均气温月最冷月平均气温月风年主导风向南极大风速年平均风速降水年平均降水量年最大降水量日最大降水量小时最大降水量积雪最大积雪深度㎝湿度年平均相对湿度最小相对湿度月最大相对湿度月气压极端最高气压极端年最低气压年平均气压蒸发量年平均蒸发量冻土最大冻土深度㎝地震烈度度麦加里度海拔高度建设场地项目占地应在焦化炉主烟道上做布置。焦化工艺太化焦化厂目前有台万吨焦化炉，焦化炉在生产过程中，直向大气排放废气和粉尘。烟气出焦化炉时，其温度高达。
7、装检验防腐油漆包装发运管道钢架预制钢架设备吊装工程周数配管安装内喷涂电器安装水压实验调试竣工验收可以根据用户要求适当调整交货时间。设备投资概算及经济分析项目规模太化焦化厂计划对现有台万吨焦化炉烟气进行余热回收，建设台过热蒸汽余热锅炉投资估算编制范围本项目投资额计余热锅炉汽水系统循环水系统吹灰系统卸灰系统阀门辅机等，包括所含电气热工水路等费用。土建检验设备运行费均包含其中工程投资概算静态经济评价本工程年产蒸汽量吨蒸汽按元吨扣除运行成本计算,每年可产生万元经济效益，投资万元，政府节能减排补贴万元，最终投资万元，七个月可回收全部投资。结论随着近几年来低温余热回收技术突飞猛进，钢铁焦化行业余热回收项目造价大幅度降低，同时余热回收效天津华能能源设备有限公司在引进技术基础上，重视新产品开发，对原有产。
8、可以适用于老机组改造。般情况下，增加了余热回收设备，热废气阻力增加在左右。单根或多根热管损坏不影响设备整体使用。热管制作是采用镍基钎焊翅片管技术，它是我公司年引进美国技术，是种新型翅片管焊接工艺，由绕片喷粉高温烧结等十余道工序组成。其利用镍粉熔化将翅片与基管焊接在起，形成冶金连接。管片焊着率，接触热阻接近零。在翅片管表面烧结层左右致密光滑合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温高流速和腐蚀性介质冲刷下工作，耐低温酸露点腐蚀，较同类产品寿命可提高倍，表面光滑可减缓积灰。采用该技术热管换热设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了倍。烟气余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案为在焦化炉烟气出口主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置台翻板式闸板阀，在新开烟道口用管道。
9、平台扶梯。热管蒸发器台循环管路及阀门套钢构平台扶梯套烟道截断阀台热管省煤器台蒸汽聚集器台烟气进出口及管道套水路排污管道套二锅炉配套辅机锅炉给水泵台热力除氧器台软化水箱台软化水泵台软化水处理器台三锅炉电气控制系统套四安装及设备保温费整套余热锅炉主体安装余热锅炉系统整体及管道保温整套给水系统蒸汽及工艺管道安装钢结构及附属设备等钢管型钢阀门法兰等配件系统电气系统安装五引风机系统功率套高压电机含变频器六运保费整套七压力容器监检费整套八系统设计费九操作工人培训试车费十现场总承包管理费工程总价人民币万元注本报价未包括土建费监检费。引风机费用未计算在内本报价范围为工业水进入软化水泵开始到蒸汽出过热器米范围内止。设备交货进度表工程周数设计主要图纸发送日期设计确认主要材料订货主要外协件订货焊接工艺试验制造。
10、了很大提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区，可以有效地防止因为酸露点及烟气中硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧气水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中设备最大特点阻力损失小，可以适用于老机组改造。般情况下，增加了余热回收设备，热废气阻力增加在左右。单根或多根热管损坏不影响设备整体使用。热管制作是采用镍基钎焊翅片管技术，它是我公司年引进美国技术，是种新型翅片管焊接工艺，由绕片喷粉高温烧结等十余道工序组成。其利用镍粉熔化将翅片与基管焊接在起，形成冶金连接。管片焊着率，接触热阻接近零。。
11、不断更新改进，提高其科技含量。目前，其主要产品有热管列管式余热锅炉，热管列管式空气预热器，热管列管式软水预热器，高频镍基钎焊翅片管，热风炉，除尘器等产品，广泛涉及化肥，无机盐，硫酸电站冶金行业建材环保等十几个行业，产品畅销全国二十八个省市自治区，并出口到印度尼西亚新加坡苏丹蒙古越南等。科技换来企业兴，热管系列产品产值连年翻番，去年产值突破万元，位于国内同行之首。同时也获得了诸多荣誉，其中三项成果获得国家级新产品称号，四项成果获天津市科技进步二三等奖，取得了六项国家专利。年天津市科委命名为高新技术企业年通过国际体系认证年月，取得压力容器设计制造许可证连年被中国农业银行天津分行评定为信用优良企业年成立能源研究所，聘用了批专业技术人才，专门从事新产品研制开发工作。并和中科院热物理研究所天津大学。
12、余热锅炉项目处于工作模式或检修模公司坚持科技创新，促进成果转化，走出条分析自我找市场，瞄准市场搞开发，集中精力搞推广的科技兴厂之路，生产的产品以节能环保型为主。果。热管余热锅炉技术特点传热系数高。废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区，可以有效地防止因为酸露点及烟气中硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧气水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中设备最大特点阻力损失小，。
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