1、出，各因素变化都不同程度地影响内部收益率投资回收期和借拒收测量检验。用于验收或拒收所有测量仪器精度每班至少应校准次，螺纹环规塞规和称重器具外。对于诸如卡规和通经棒等测量器具校准，应包括磨损检验和规定尺寸符合性检验。支持长度测量卷尺和其它不能调校测量器具精度校准应包括标记清晰度外观检查和固定校准点普通磨损检查。制造厂使用可调校和不可调校测量器具名称应做书面记录。螺纹工作环规和塞规校准程序应有文件规定。所有称重器具精度应按国家标准或按本标准生产产品制造厂所在国等效规程在不超过制造厂文件程序所要求周期进行校准。如果按本标准条款要求校准或校正测量设备用于异常或苛刻条件并足以影响其精度时，该设备在再次使用之前应进行重新校准或校正。直径外径应在规定公差范围内。对于带螺纹管子，螺纹端外径应使螺纹长度和全。
2、求并按要求进行检验。通径检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。管子在通径检验之前不应拒收。当购方有规定时，用表所示较大直径通径棒进行通径检验套管可以供货。用较大直径通径棒通径检验套管应按第章规定进行标记。对于购方用做油管大于但小于套管，通径检验应用表所示通径棒进行检验并按第章见注规定进行标记。注半成品管是指未加工螺纹供货管子，它可以是加厚也可以是不加厚，但必须符合本标准对各种钢级要求，除正常标记要求外，应增加标记符号以资识别，见第章。见关于用做油管套管连接强度。尺寸和重量公差外径，下列公差适用于管子外径管子外径公差，壁厚壁厚公差为重量单根公差为，车载批量公差为，个车载量最少为内径内径由外径公差和重量公差决定。缺欠和缺陷缺欠是用本标准提出方法能检测出来产品上非连续处或不规。
3、该项目劳动定员为人，工资及福利费按每人每年元估算，全年工资及福利费用为万元。财务评价年销售收入和年销售税金及附加年产石油套管管体万吨，达产年销售收入为万元。年销售税金及附加按国家规定国家规定计取，产品交纳产品增值税，城市维护设税，教育费附加。正常生产年销售税金及附加为万元。年销售收入和年销售税金及附加估算见表。产品成本估算该项目总成本费用估算正常年为万元，其中经营成本正常年为万元。成本估算见表和表。在计算中，各种物料价格，参照市场行情和企业内部现行价格选取，且均采用不含税价。该项目形成固定资产原值为万元，分年摊销，年年摊销无形及递延资产原值万元，分年摊销，年年摊销，见表。项目在生产年份修理费按固定资产值记取，为万元。销售费用按销售额计算。利润总额及分配损益与利益分配测算见表，在该表测算中所。
4、顶螺纹长度符合规定尺寸和公差内径取决于外径和重量公差。壁厚每根管子都应测量壁厚是否符合要求。任何部位壁厚不应小于表列壁厚减去规定允许下偏差。重量对于定单上规定管端加工形式，按叙述方法确定管子重量应符合规定计算重量或修整计算重量要求，其公差应在规定范围内。计算重量由下式确定长度套管油管平端衬管和短节应按表规定长度供货。除接箍外，连接管长度应由购方和制造厂协商确定。长度范围尺寸为，我厂现用油管长度尺寸范围为直度所有管子均应进行外观检查并有适当直度。必要时，对于及更大规格管子，当需要作直度检查时，应按如下方法进行通径要求每根成品或半成品见注套管和油管都应进行全长通径试验。由螺纹加工厂非原管管子制造厂进行螺纹加工套管和油管，应在距套管接箍及距油管接箍进行通经试验。所有通径用圆柱形通径棒都应符合表要。
5、主方针，严格执行国家及行业规程，规范和标准。设计采取了系列行之有效安全与工业卫生措施。新建轧管车间自动化机械化水平较高，为生产创造了个良好工作环境，为保障职工安全和身心健康奠定了基础。第十四章消防设计遵循主要技术规范和标准建筑设计防火规范年版火灾自动报警系统设计规范年版二氧化碳灭火系统设计规范消防措施总图布置及消防车通道建筑物平面布置及防火间距满足防火规范要求，车间周围设有环状道路并与外部道路相通，车间道路旁设有消防栓及消防水管。建筑防火轧钢车间火灾危险性类别为丁类，耐火等级均不低于二级。主电室液压站地下稀油站火灾危险类别为乙类，建筑物耐火等级均不低于级。火灾报警地下液压站设有火灾自动报警系统和二氧化碳灭火控制系统。二氧化碳灭火控制系统主要对地下液压站进行火警监测，并能按消防规范要求进行灭。
6、加强市场信息化建设，依靠国家产业政策，追求利润最大化，年个台阶，目前已发展到拥有职工余人其中高级工程师余人，技师余人，本科生余人，专科生余人，占地面积万平方米其中建筑面积万平方米，拥有总资产亿元，其中固定资产亿元现代化不锈钢特型钢生产企业。公司引进了各种先进设备仪器余台套，该项目设计生产能力全部达产后可年产不锈钢特钢万吨。年我公司实现销售收入亿元，利税亿元。主要产品我公司主要设计生产不锈钢碳结钢弹簧钢轴承钢碳素工具钢合金工具钢高速工具钢合金结构钢等。规格型号为圆钢，带钢方钢，方坯。二产品优势公司所有产品全部达到标准，合格率，拥有先进检验检总论项目名称及承办单位项目名称生产油田用无缝套管项目。承办单位北钢管业有限公司法人代表项目负责人项目建设地址盐山五里窑工业区二可行性研究工作依据与范围可行。
7、折算煤量比例单位数量单位数量电煤气工业水压缩空气氧气高压水蒸汽合计由表中看出，本设计实施后，每年共消耗各种能源吨标准煤，其中主要能源介质是煤和电，分别占总能耗和。工序能耗计算与比较工序能耗计算工序能耗年产量工序能耗量标煤钢管标煤钢管工序能耗比较与钢铁企业设计节能技术规定比较根据钢铁企业设计节能技术规定，对工序能耗标准进行修正，修正系数有二次加热系数钢种系数。比较结果见表。表工序能耗指标表项目工序能耗其中分项能耗燃料电力其它标煤能耗标准修正后标准设计指标由上表看出工序能耗设计指标低于修正后标准。与轧钢工序节约能源规定比较根据冶能字第号轧钢工序节约能源规定，各折算系数如下钢种系数低合金钢合金钢,加热炉燃料系数二次加热系数总折算系数修正后工序可比单耗计算如下工序可比单耗总修正系数工序能耗。
8、径棒能容易通过管子。无论采用人工或机械通径方法，通径棒都能自由通过管子。在有争议时，应采用人工通径方法。通径检验时，管内应没有任何异物，并应适当支撑，以防管子下垂弯曲。管子在通径试验之前不应拒收。长度当管子配有螺纹和接箍时，管子长度应测量到接箍外端面。如果不带接箍测量，应予适当修正，使其包括接箍长度。对于直连型套管和整体接头油管，其长度应测量至内螺纹端外侧端面对于短节和连接管，其长度应从两端部测量。称重和更大规格每根套管和每根油管应单独称重。规格小于油管应逐根称重或以合适批量称重。管子制造厂应对其做标记见第章管子负责称重，以确定是否符合重量公差。管子可以平端加厚不加厚带螺纹第二章企业概况北钢管业有限公司位于盐山五里窑工业园区，公司创建于年，在董事长带领下，依靠科技，严格管理，以质量求生存，。
9、火控制，该灭火系统现场控制盘设置在液压站出口附近。火灾自动报警系统由感温感烟探测器手动报警按钮声光报警器和联动控制模块等组成。火灾自动报警系统能对各个防火分区风机和空调机进行相应联动控制，火灾自动报警控制设置在附近操作室。灭火器配置地下油站设有全淹没自动灭火设施。各操作室，电磁站均配置手提式干粉灭火器其它变压器设有事故油坑。地下液压站设有防爆风机送风换气操作室自动电话兼作消防报警电话。火灾救护工作由该地区消防队承担，电话号码第十五章工序能耗计算及能源评价概述新建热轧无缝钢管机组，设计年产石油套管管体万吨。本章节内容包括本设计实施后能源消耗情况以及节能措施。能源消耗能耗计算范围包括本设计实施后能源消耗。当生产规模达到年产无缝钢管万吨时，每年能源消耗情况见表表能源消耗表序号项目年实物量折算系数。
10、得税率为，盈余公积金公益金提取比例分别为。测算得出年平均利润总额为万元。财务盈利能力分析表测算得出全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年投资所得税前财务内部收益率为，投资回收期为年。财务内部收益率均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了待业最低要求。投资利润率年均利润总额总投资投资利税率年均利税总额总投资该项目投资利润和投资利税率均大于行业利润和平均利税率，说明项目投资对国家积累贡献水平达到了本行业平均水平。资本金利润率年利润总额资本金总额借款还本付息及自有资金现金流量分别见表，资金来源与运用见表。计算期内累计应付利润万元，累计盈余资金万元，两项合计万元，约为总投资倍。敏感性分析当固定资产投资经营成本产品销售价格按变化时，对全部投资所得税后财务内部收益率等指标进行了测算。从表可以。
11、管标煤标煤钢管等级比较结果见表表登记比较结果单位标煤钢管工序名称工序能耗工序可比单耗本设计值本设计值轧钢节能规定无缝钢管生产线特级级二级三级等外由表看出，本设计热轧无缝钢管机组工序可比单耗属特级能耗水平。第十七章技术经济分析与评价基础数据生产规模和产品方案生产规模为年生产油套管管体万吨，直径，代表钢种。实施进度该项目建设期拟定为年，第三年投产，当年生产负荷达设计生产能力，第四年达到，第五年既达产。生产期按年计算，计算期为年。总投资估算及资金来源由工程总投资估算表可见该项目固定资产投资为万元建设期借款利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元。流动资金按达产年经营成本估算。总投资固定资产投资建设期利息流动资金万元投资分年使用计划按第年，第二年比例分配。投资使用计划与资金筹措见表工资及福利费估算。
12、处，当尺寸足够大，按本标准规定是拒收产品依据缺欠即为缺陷。所有管子应不带有规定缺陷。管体表面开裂和焊缝缺陷管子内表面上任何方向下列任缺欠，应视为缺陷。对于钢级以及按于受试验设备限制，和是所能施加最大静水压试验压力。这并不影响随后压力不超过按下式计算规定最小屈服强度应力静水压试验。静水压试验中出现渗漏现象是拒收依据。尺寸检验壁厚壁厚测量应采用机械式测径仪或经过严格校准具有定精确度无损检验仪器进行。有争议式，壁厚应采用机械式测径仪测量。机械式测径仪应装有直径为球形触头。对于和更大规格管子，与管子内表面接触触头最大半径应为对于小于规格管子，触头最大半径为,最小半径为。与管子外表面接触触头应为平头或半径不小于球形。通径试验所有通径试验应采用符合表要求圆柱形通径棒进行。通径棒前端倒角应光滑，以保证通。
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（项目申请）生产热轧钢管技术改造项目立项策划书（底稿）