1、，财工序的切削用量及基本工时确定切削用量第四章专用夹具设计设计主旨需要解决的主要问题形状复杂刚性差技术要求高确定夹具设计方案夹紧力的计算夹具的定位精度分析第五章结束语参考文献致谢湖南科技大学本科生毕业设计论文第章绪论夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着及其重要的作用。选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。本次所选设计内容主要包括对零件的结构及尺寸和位置精度的分析，工艺路线的确定，定位基准的选择，切削用量的确定，夹具的设计，各种图纸的绘制和设计说明书的编写等。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。因此，工艺规程编制的好坏是成产该产品的质量的重要保证和重要依据。利用更好。
2、圆工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差湖南科技大学本科生毕业设计论文精磨粗磨半精车粗车毛坯确定主要工序的切削用量及基本工时切削用量主要是指切削速度经给量和切削深度。影响切削用量的因素有刀具材料结构形状以及刚度被加工零件的材料及其切削性能零件的形状和刚度机床的性能功率和刚度加工方法对加工精度及表面粗糙度的要求对生产率的要求等。工时定额计算的说明在个工序中，实际完成个零件的加工所需的时间，称为序单件时间，由以下几部分组成。直接用于改变生产对象的尺寸形状相对位置表面状态或材料性质等工艺过程消耗的时间称为基本时间。为实现上述过程所进行的的各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。除了作业时间基本时间与辅助时间之和以外，每道工序的单件时间还包括布置工作地间休息与生理时间和准备与终结时间。由于„„„„„„„„„„„„式设计中取计算„„„„„„„„„„„„式设计中取计算„„„„„„„„„。
3、具有很高可燃爆炸危险性和毒性。这种有危害性原料，作为浸出溶剂，主要对人神经系统有影响，溶剂蒸汽连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。三设计中采用主要防范措施针对生产过程火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介质选用相应防爆电器。根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设接地保护，接地电阻小于欧。高于米建筑物顶部，沿四周装避雷线，接地电阻小于欧。装置内金属构筑物均拉地。具有爆炸危险油品罐溶剂罐管道均做防静电接地，接地电阻小于欧。生产装置设有各种安全联锁报警系统，基本保证事故状态下对主要传动设备和危险设备进行控制，减少重大事故发生可能性。浸出车间罐区平面布置充分考虑防爆要求，各建构筑物设备间安全防护距离满足建筑设计防火规范米糠四级油车间设备清单序号设备名称。
4、的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度，提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线找正等辅助时间，且易于实现多工位加工，扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产学研协作的力度。加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步法，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展夹具技术。湖南科技大学本科生毕业设计论文第二章零件分析湖南科技大学本科生毕业设计论文第三章工艺规程设计确定毛坯的制造形式四拐曲轴零件材料为球墨铸铁，牌号为，硬度为，生产类型为大批量生产，采用砂型机器造型的毛坯铸件。基准面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差半精车粗车毛坯表连杆轴颈轴向长工序名称工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差半精车粗车毛坯表法兰盘。
5、计防火规范要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程浸出设施区和综合办公楼等管理区，其中管理区位于全年最小频率风向下风侧，油品及豆粕库靠近公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建筑设计防火规范要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在这种物料生产储运过程中，具有很高可燃爆炸危险性和毒性。这种有危害性原料，作为浸出溶剂，主要对人神经系统有影响，溶剂蒸汽连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。三设计中采用主要防范措施针对生产过程火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介质选用相应防爆电器。根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设接地保护。
6、剂油设有地下储存库。五职业安全卫生组织管理厂生产技术部下设安全科，负责全厂职业安全卫生监督管理工作。六预期效果与综合分析设计中充分考虑到了生产中职业安全各种因素，所以，在工程设计中严格按有关技术规定执行，采取了相应防治措施。如工艺过程设计为全封闭式安全阀与报警系统在防爆区内选用隔爆型电气设备本安型仪表安全防雷电防静电保护接地和工作接地系统，消除了生产过程中发生火源危险。在有可能泄露溶剂气体场所，设置可燃气体浓度报警仪。装置内各构筑物设备间有足够防火间距，消防通道足够消防设施等条件具备，旦火情发生可配合消防队进行扑救。先进自动化控制系统，可靠供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故发生。设计中还充分考虑到保护操作人员健康，采取了防治噪声措施，防尘防毒措施，以及合理采暖通风设施。装置内生产工作环境满足职业安全卫生各项规范及标准。九经济效益分析米糠价格为元吨，吨料加工成本为元。
7、剂油设有地下储存库。五职业安全卫生组织管理厂生产技术部下设安全科，负责全厂职业安全卫生监督管理工作。六预期效果与综合分析设计中充分考虑到了生产中职业安全各种因素，所以，在工程设计中严格按有关技术规定执行，采取了相应防治措施。如工艺过程设计为全封闭式安全阀与报警系统在防爆区内选用隔爆型电气设备本安型仪表安全防雷电防静电保护接地和工作接地系统，消除了生产过程中发生火源危险。在有可能泄露溶剂气体场所，设置可燃气体浓度报警仪。装置内各构筑物设备间有足够防火间距，消防通道足够消防设施等条件具备，旦火情发生可配合消防队进行扑救。先进自动化控制系统，可靠供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故发生。设计中还充分考虑到保护操作人员健康，采取了防治噪声措施，防尘防毒措施，以及合理采暖通风设施。装置内生产工作环境满足职业安全卫生各项规范及标准。九经济效益分析米糠价格为元吨，吨料加工成本为元。
8、，接地电阻小于欧。高于米建筑物顶部，沿四周装避雷线，接地电阻小于欧。装置内金属构筑物均拉地。具有爆炸危险油品罐溶剂罐管道均做防静电接地，接地电阻小于欧。生产装置设有各种安全联锁报警系统，基本保证事故状态下对主要传动设备和危险设备进行控制，减少重大事故发生可能性。浸出车间罐区平面布置充分考虑防爆要求，各建构筑物设备间安全防护距离满足建筑设计防火规范要求。厂内生产污水管线在装置排出口罐区排出口等处均设有水封。为保证开停车检修和事故处理时人身安全，处理有害物料装置内配备有防毒面具。装置内大型机泵采用减振降噪声措施。冷却塔选用低噪音风机。气体放空口加热炉火嘴均设有消声器。中心化验室对有毒有害物料进行分析时，在通风柜内进行。中心实验室设有可靠排风系统，排风机设在屋项，以利于有毒有害气体扩散。厂调度室设工业电视监视系统，对全厂主要生产装置控制室主要生产部位及特殊岗位进行生产监视。平台梯子栏杆设计均执行国家标准。化学危险品主要为抽提溶。
9、，接地电阻小于欧。高于米建筑物顶部，沿四周装避雷线，接地电阻小于欧。装置内金属构筑物均拉地。具有爆炸危险油品罐溶剂罐管道均做防静电接地，接地电阻小于欧。生产装置设有各种安全联锁报警系统，基本保证事故状态下对主要传动设备和危险设备进行控制，减少重大事故发生可能性。浸出车间罐区平面布置充分考虑防爆要求，各建构筑物设备间安全防护距离满足建筑设计防火规范要求。厂内生产污水管线在装置排出口罐区排出口等处均设有水封。为保证开停车检修和事故处理时人身安全，处理有害物料装置内配备有防毒面具。装置内大型机泵采用减振降噪声措施。冷却塔选用低噪音风机。气体放空口加热炉火嘴均设有消声器。中心化验室对有毒有害物料进行分析时，在通风柜内进行。中心实验室设有可靠排风系统，排风机设在屋项，以利于有毒有害气体扩散。厂调度室设工业电视监视系统，对全厂主要生产装置控制室主要生产部位及特殊岗位进行生产监视。平台梯子栏杆设计均执行国家标准。化学危险品主要为抽提溶。
10、规格型号数量配套动力配套说明价格万元冷却结晶罐水化锅皂脚锅脱臭锅捕集器水喷射泵系统高位碱箱清水箱油箱配碱池板框式过滤机蒸汽过热器分汽包分水包齿轮泵耐腐蚀泵空气压缩机设备价格安装材料安装调试合计七项目总投资此次项目总投资万元。其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元，资金来源全部由企业自筹解决。八劳动卫生安全植物油加工厂在设计阶段就充分考虑到了职业安全卫生问题，设计资料中职业安全卫生比较完善，执行了国家部门标准和规范。针对生产特点设置了相应安全措施，实现了职业安全卫生设施与主体工程同时设计同时施工。总平面布置此工程厂区占地面积为平方米，根据工艺流程及各级成部分生产特点和火灾爆炸危险性，结合地形风向条件，按功能分区集中布置，分为生产区油品罐区辅助设施区和综合办公楼等管理区，其中管理区位于全年最小频率风向下风侧，油品及豆粕库靠近公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建筑设。
11、吨包分水包齿轮泵耐腐蚀泵空气压缩机设备价格安装材料安装调试合计七项目总投资此次项目总投资万元。其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元，资金来源全部由企业自筹解决。八劳动卫生安全植物油加工厂在设计阶段就充分考虑到了职业安全卫生问题，设计资料中职业安全卫生比较完善，执行了国家部门标准和规范。针对生产特点设置了相应安全措施，实现了职业安全卫生设施与主体工程同时设计同时施工。总平面布置此工程厂区占地面积为平方米，根据工艺流程及各级成部分生产特点和火灾爆炸危险性，结合地形风向条件，按功能分区集中布置，分为生产区油品罐区辅助设施区和综合办公楼等管理区，其中管理区位于全年最小频率风向下风侧，油品及豆粕库靠近公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建筑设计防火规范要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在这种物料生产储运过程中。
12、计防火规范要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程浸出设施区和综合办公楼等管理区，其中管理区位于全年最小频率风向下风侧，油品及豆粕库靠近公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建筑设计防火规范要求。相互间不构成威胁。二生产过程职业危害分析此工程浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在这种物料生产储运过程中，具有很高可燃爆炸危险性和毒性。这种有危害性原料，作为浸出溶剂，主要对人神经系统有影响，溶剂蒸汽连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。三设计中采用主要防范措施针对生产过程火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介质选用相应防爆电器。根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设接地保护。
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