1、凝土板墙固定盒箱加支铁固定现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒箱安装要求如表所示表盒箱安装要求览表实测项目要求允许偏差盒箱水平垂直位置正确砖墙，大模板盒箱内相邻标高致盒子固定垂直箱子固定垂直盒箱口与墙面平齐最大凹进深度管路连接镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于扣管径及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时有个弯时有二个弯时有三个弯时。管进盒箱连接盒箱开孔应整齐并与管径吻合，盒箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求管孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁。
2、的余量。导线连接导线连接应满足以下要求导线接头不能增加电阻值受力导线不能降低原机械强度不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接导线，及以上导线可使用油压钳压接。导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所如吊顶内。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法或用电炉加热将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕个绝缘带。
3、导线应留有预埋的内容桥架过墙沿楼板预埋钢板线槽过墙楼板洞预埋钢板基础型钢固定之预埋件防雷接地，尤其是变电所内与接地端子相联的中性点，接地及保护接地暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。嵌入式安装的配电箱有及灯器具等。施工要点埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放厚的混凝土垫块作为支撑钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。暗埋高度及深度的确定，设备安装高度应是离最终地面的高度。预埋钢板大小尺寸及位置要准确。配管施工程序暗管敷设的施工程序为施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理地线跨接明管敷设的施工程序为施工准备预制加工管煨弯支架吊架确定盒箱及固定点位置支架吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接暗管敷设暗管敷。
4、电焊气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为扣。两根以上管进入盒箱要长短致，间距均匀排列整齐。暗管敷设方式随墙砌体配管配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管子应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯支架吊架预制加工明。
5、配管弯曲半径不小于管外径倍。支吊架材料规格应满足承重要求。测定盒箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为中间的管卡最大距离如表表钢管中间管卡最大距离览表钢管。桥架安装横平竖直整齐美观距离致连接牢固，同水平面内水平度偏差不超过，直线度偏差不超过。金属桥架安装时的接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下金属电缆桥架及其支架全长不少于处与接地或接零干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于毫米平方。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于个有防松螺母或防松。
6、，护口护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。电缆敷设施工程序施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格型号截面电压等级均须符合要求，外观无扭曲坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程中以下电缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆用摇表检查绝缘及做耐压泄露试验。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。放电缆机具的安装采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为。
7、导线包扎线路检查绝缘摇测穿线选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线零线及保护地线应加以区分，用黄绿红导线分别作相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用的钢丝，先将钢丝的端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有的余量在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线并穿好。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在起，然后将带线拉出。清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘泥水等杂物。具体方法为将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线放线放线前应根据设计图对导线的规格型号进行核对。
8、用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。线路检查及绝缘摇测线路检查接焊包全部完成后，应进行自检和互检检查导线接焊包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测导线线路的绝缘摇测般选用，量程为的兆欧表。测试时，人摇表，人应及时读数并如实填写绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在左右，读数应采用分钟后的读数为宜。质量标准导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻值不小于，动力线路的绝缘电阻值不小于。盒箱内清洁无杂。
9、垫圈的连接固定螺栓。桥架内的电缆电线敷设完毕后，及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有施工前将要封堵部位清理干净。钢丝网刷防火涂料。防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于厘米平方。防火枕摆放厚度不小于厘米。在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。多列桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平安装的桥架宜从里到外，水平相邻桥架净距不宜小于，层间距离不小于，与弱电电缆桥架不小于。管内穿线自照明箱至灯具和插座的支线采用导线穿焊接钢管暗敷于现浇层墙内。应急照明线路穿钢管明敷时，金属管涂防火涂料保护。管内穿线施工程序施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎戴护口导线连接导线焊。
10、的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路管口管子连接处应作密封处理电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工钢管煨弯管径为及以下时，用手板煨弯器。管径为及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断用钢锯割管器砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒箱位置根据设计要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒箱实际尺寸位置。固定盒箱先稳住盒箱，然后灌浆，要求砂浆饱满平整牢固位置正确。现浇。
11、放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑接线盒开关盒插销盒及灯头盒内导线的预留长度为配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的出户导线的预留长度为，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线在穿线前，应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项同交流回路的导线必须穿在同管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。
12、度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带般将橡胶绝缘带拉长倍后再进行缠绕。而后在绝缘层上缠绕圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。芯线与电器设备的连接截面积在及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积在及以下多股铜芯线拧紧搪锡或压接接线端子后与设备器具的端子连接。截面积大于的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备器具的端子连接多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于根电线。安全压线帽应用本工程要求以下的电线其间连接采用塑料安全帽由专用的压线钳压接。目前有种规格压线帽分别以不同的颜色区分，使用十分方便。导线压线帽的连接部位如表表产品规格颜色压线管内径剥皮裸线插入深度线芯组合方案截面根数黄„白„红绿„白兰„操作方法安全压线帽钳压时必须。
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