1、垫层施工段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，对照图纸用经纬仪复核。基础钢筋绑扎混凝土浇筑待垫层施工完毕并混凝土达定强度等级后，在垫层砼上测量放线，弹出基础的中心线和边线然后按设计要求绑扎钢筋，柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。基础模板柱基采用竹胶合模板与木模板现场拼装，基础梁侧模采用砖胎模，采用粘土砖水泥砂浆砌筑厚胎模，胎模内侧用水泥砂浆抹厚。施工要点先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。钢结构施工钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结。
2、有关的节点，连接尺寸，作为控制号料弯制剪切铣刨钻孔和组装等的依据。放样样板制作样板采用厚度的薄铁皮制作，应考虑切割焊接铣刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线孔径上下左右反正的工作线和加工符号如弯曲铲刨等，注明规格数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号数量加工方法等，并应根据零件不同的材料统采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。切割本工程钢板切割均采用。
3、机行走路线是关键。本工程施工地点位于市河西金星大道旁，城市道路畅通，交通甚为便利，为保证施工过程中不影响市容卫生，因此在施工前期必须合理布置好办公区职工宿舍食堂材料仓库等临时设施。解决临时用水用电主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水，生活用水则由业主方提供。施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环节如质量安全工期文明施工总承包等进行总体部署，最终保证本工程的顺利完成。项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司人力资源的丰富以及项目经理具备丰富的施工经验及施工管理水平，在施工管理。
4、构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件连接材料焊条焊丝和焊剂，高强度螺栓普通螺栓及铆钉等和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。放样放样前应该核对施工图熟悉工艺标准掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度度量工具必须经法定计量单位校验放样应以施工图的实际尺寸的大样放。
5、区分各安装单元构件，制作完工后根据验收签发构件合格证。钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集整理工作。钢结构制作完工发运前天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。安装阶段材料到达工地现场前天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。本工程安装原则为厂内技术人员指导，我司组织安装力量，公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。竣工验收由现场管理部门。
6、装应在部件的组装焊接矫正后进行,以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力产生疲劳或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。除锈施。
7、验收等。根据发包方的指令，组织设计单位业主参加设备及材料的选型，选材和订货。与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下道工序施工。安装设备具备调试条件时，在调试前小时通知现场监理工程师，调试过程。
8、的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂，焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈。焊接采用门式自动埋弧焊进行焊接柱连接板加肋板采用手工焊接。焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于，拼接焊接应在型钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。组装钢结构组装前,应按施工图施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净。组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过,并加以固定构件的组。
9、作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间地点方式。竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告工程综合评定表及其它资料。竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。施工协调管理与设计公司的工作协调我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师供应商制造商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按建筑师监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方建筑师监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收竣工。
10、协调控制能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行用人工开挖。挖出土方随自卸汽车外运至业主指定地点。在开挖过程中，对土质情况地下水位和标高等的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图，如发现地基土质与设计不符时，须经有关人员研究处理，同时在开挖时，不得破坏下面土的结构，当挖到距设计底面标高时，由人工作精细平整。砼垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土松散土，会同有关人员验收签证。槽底和两侧有孔洞沟井等加以填实超挖部分可在浇砼垫层时并用砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方修整段。
11、由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。在具备交工验收条件时，应提前天提交交工验收报告通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订修正调整下个节点的实施要求。由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。施工现场平面布置临时设施及材料堆场布置由于本工程施工工期紧，施工内容多，故合理安排工序布置现场临设起。
12、气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在以下时缝宽为厚度在以下时缝宽为，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。制孔钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔。
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