1、准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于分钟以下采用水泥砂浆砌筑以上采用混合砂浆砌筑。砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于，沿构造柱每隔设拉结钢筋，每边伸入墙内。构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到，加密范围为圈梁上下各。实心粘土砖砌筑采用顺丁，三砌砖法即铲灰，块砖，挤揉，多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使。
2、管和玛钢扣件。技术要求脚手架立杆间距不得大于米，大横杆间距不得大于米，纵向设置剪标书制作系统刀撑。操作面满铺厚的脚手板，脚手板不得有探头板飞跳板。脚手板下屋兜水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和道挡脚板。由于下侧用轮子支撑在钢轨上，为防止下侧在施工时滑动，必须设置可靠的锁定装置。标书制作系统九钢结构制作制作工艺流程技术准备组织技术施工质检等有关部门认真进行施工图纸会审,对施工图中有疑问的部分,积极与设计建设单位及时沟通并处理和解决图纸中的问题。设计文件材料准备补订货复验标准件采购钢材预处理矫正除锈涂漆放样出图样板钢板切割节点板加工校正组装焊接刨边定尺制孔柱端面加工装焊连接板除锈涂漆编号运输安装标书制作系统针对工程特点,认真编制施工方案和安全施工技术措施,提出。
3、施工，根据平面布置做好水电消防器材的布置和安装。组织施工机械进场安装调试，做好开工前准备工作。抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育和操作培训。落实各组室人员，制定相应的管理制度。完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。标书制作系统第五章主要分部分项施工方案测量工程厂房平面控制网的测设定位依据建筑物西北角的两侧道路。平面控制网的测设方法由工程特点，设置矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角允许差单矩形网中型测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行。角。
4、的砖层与皮数杆砖层相致。砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。构造柱留置位置要正确大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。八脚手架工程网架安装脚手架为了节约材料，缩短工期，网架拟采用活动脚手架平台空中散拼的方法安装，脚手架平台搭设高度顶部成坡形，宽，长约，两座平台同型分搭，合并成整跨布置，安装完榀条网架后可沿柱距方向移动，再安装相邻或其它部分的网架。平台分开的目的是移动灵活，减少劳动强度，节约时间详附图示，为了使平台基部便于移动，其下部座落在展示厅内钢轨上，故室内钢轨应先行施工。室外彩色钢板安装脚手架室外彩色钢板安装搭设可移动式脚手架，长度为两跨，高度为，外侧设斜撑。脚手架搭设要求材料要求选用直径，壁厚的。
5、满足铁路部门的技术标书制作系统要求，又要满足结构稳定轻盈美观实用等特点，因此，在安排施工部署时必须分阶段确定重点项目，以保证综合均衡配套施工，在施工部署前期以完善施工方案补充设计图纸网架部分厂内机械加工，现场基础施工为主，中期则投入主要施工力量进行网架拼装，檩条安装及彩板下料组装等项工作。由于本项目综合性强，各专业施工技术要求高，在施工中要特别注意安排好土建工程总包与各专业分包工程的配合和交叉流水作业，特别要安排好钢柱吊装焊接檩条布置安装，网架高空散装，轨道铺设和管道电力通风以及弱电工程的交叉配合，从而加快施工进度。在基础施工的同时，进行钢结构加工，为满足钢网架的安装，室内轨道提前进行施工，以方便可移动式脚手架的搭设。垂直运输配汽车吊负责垂直运输。土方开挖。
6、翼板上划出装配线。标书制作系统柱胎内组装如图装配时注意腹板对准翼板中心。腹板要垂直翼缘板。翼板与翼板的装配间隙要符合设计规范要求。点焊装配后进行点焊，点焊焊肉不得超过焊接时焊缝尺寸的，正反面点接位置应错开。引弧板和加固角钢在两端焊上角焊缝的引弧板和暂时加固的角钢。焊接将装配好的构件送到焊接工作台上进行焊接。焊接技术要求如下钢构件采用焊条，焊丝采用，焊剂采用焊剂。埋弧焊前对焊剂表面进行清洁并进行烘干小时后保温。所有二级焊缝均应达到规范要求的熔透深度，并进行的超声波探伤检验，三级焊缝须全进行目检，并填写隐检记录。④焊缝纵向收缩近似值对接焊缝，连续角焊缝。焊缝横向收缩近似值收缩量接头类型钢板厚度型坡口对接焊缝型坡口对接焊缝无坡口单面角焊缝制孔根据图纸要求，在钻孔。
7、套标书制作系统烘箱个环刀套台秤台万能材料试验机万能材料试验机压力试验机型检验试验计划表检验阶段检验试验部位检验试验项目备注原材料结构钢拉伸试验弯曲试验钢筋拉伸试验弯曲试验水泥强度安定性等砂级配含泥量等石级配含泥量等外加剂性能及掺量等施工过程焊缝弯曲高强螺栓抗滑移系数试验涂膜厚度厚度对接二级焊缝超声波试验现场拌制混凝土强度试验钢筋焊接强度试验回填土干密度隐检预检标书制作系统验收阶段基础结构验收标书制作系统第四章施工技术准备技术准备工作项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序关键工序重点工序质量控制措施。编制实施性施工组织设计报上级技术主管部门和总工程师审批后组织实施，依。
8、实际下料尺寸，腹板加劲板需要机械加工时，应增加加工余量，单边加工余量值。下料钢柱制作下料采用半自动切割机，设专人负责号料划线，并对所下好的板料编号。在号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割刨边和铣平等加工余量。凡图纸要求机加工的按图中要求进行也要留加工余量，每边不少于。下料之前对不平的钢板进行调平后下料，然后再对所下的料进行调平校直在压力机上进行。钢板不平度要求切割允许偏差半自动切割允许偏差。手工切割允许偏差。校正由于采用气割下料使板产生的热变形，在平板机上校平，以消除板件的内应力。腹板刨边加工如设计有要求时，腹板的边缘要刨坡口。反变形处理由于焊接过程中产生热应应力变形，翼缘板作反变形，反变形数值应根据建筑钢结构焊接规范附表来确定。装配柱装配前，。
9、基坑边坡按∶放坡，由人工开挖，施工时基坑底挖至老土下，当基坑挖至设计土层标高后，按规定进行钎探，若基坑深度大于基底标高时，由有关单位共同研究确定地基处理方案。现场设搅拌站，基础地基梁及其它零星混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土水平运输采用翻斗车运至浇筑部位。模板工程柱基及地梁模板采用竹胶合板。脚手架工程屋顶和外墙板安装施工时均采用可移动式脚手架。钢结构构件在加工厂集中加工后运至现场安装。基础混凝土同条件养护强度达到设计强度后方可进行钢结构安装。钢筋集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。检验试验计划和计量检测设备，详见下表计量检测设备览表序号设备名称规格型号数量备注钢卷尺钢直尺卡钳百分表游标卡尺钢角尺各套经纬仪台水准仪台案秤台试模砼套砂浆套坍落度筒套工程质量检测工。
10、度距离测设距离丈量方法距离丈量采用级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长温度倾斜拉力等各项改正数。具体公式为，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。基础回填土采用人工夯实，房心回填采用蛙式打夯机，每层至少夯实三遍，并做到夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。标书制作系统七砌筑工程综合管理室和展示厅以下采用实心砖，综合管理室以上采用多孔砖。外墙粘土空心砖厚为，内隔空心砖墙厚，各种砖的品种强度等级必须符合设计要求，并应规格致，有出厂合格证和试验报告单并进行复试。砂浆严格按照配合比过磅配制，计量。
11、施工组织设计，编制临电施组报上级技术主管部门审批，编制分部分项工程施工技术方案及措施，做好技术交底，指导工程施工。及时备料，进行材料复试，做钢构件图纸设计，做钢杆件图纸设计放大样等构件加工前各项准备。做模板设计图，进行模板加工。依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，将场外座标引入场内作半永久性控制桩。做施工总平面布置土建水电报有关部门审批。编制施工预算，提出主要材料用量计划，并根据施工总进度安排确定提出各种材料具体进场时间计划。材料及半成品准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料半成品及设备进场时间计划。现场三类及管理准备工作按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房。
12、材料计划，对工程的重点和难点，合理选择施工工艺，科学地安排施工工序。对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础。逐级进行技术质量安全交底，作好开工前的各项施工准备工作。钢结构加工制作材料管理材料的规格型号材质要符合要求，钢材都须有材质证明及合格证，对于特殊要求的材质应复试合格后方可使用。焊接材料的焊条焊丝焊剂防腐涂料防火材料均要有质量证明书，并符合设计要求和国家标准。焊接材料要密封管理，严禁受潮，发现受潮后要烘干处理。对高强螺栓的包装运输现场保管过程都要保持它的出厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用。材料入库时，要认真检尺测量，并验收其供货量，并要严格执行材料入库和领料制度。制作工艺及技术要求放样按实际尺寸放样，确定各。
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