1、然后拧紧接头，直到扭力扳手发出咔嗒响声为止。接完的钢筋接头外露丝扣不得超过个完整的丝扣。连接好的接头必须用油漆作上标记。接头的强度要求施工作业之前，按每种规格接头，每个为批，每批做三根接头单体试件，试件长度不少于，作静力拉伸试验，接头试件强度必须符合以下要求屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于异径钢筋接头以小径强度为准。如有根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件做试验全部试件合格后，方准进行接头的连接施工。冷轧带肋钢筋的施工本工程楼面采用冷轧带肋钢筋。钢筋的检查验收冷轧带肋钢筋应符合国家标准冷轧带肋钢筋的规定。每捆应由同炉罐号组成，且每捆重量不宜大于。对进厂场的冷轧带肋钢筋应按钢号级别规格分别堆放和使用，。
2、制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的倍。钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合有关规定。钢筋骨架的制作与安装钢筋的绑扎应符合下列规定钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移双向受力的钢筋，须全部扎牢。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差，应符合有关规定的规定。钢筋的绑扎接头应符合下列规定搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差应符合有关规定钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合有关规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑。
3、接头中，对钢筋接头起回火作用，防止冷脆发生。焊条，应与所焊的钢筋等强并有利于改善接头的综合性能。对Ⅰ级钢筋，选用钛钙型酸怀焊条对Ⅱ级钢筋，选用低氢钾型碱性焊条对Ⅲ级钢筋，选用低氢钾型碱性焊条。低氢型碱性焊条，可使焊缝金属具有良好的冲击韧性和塑性，但施焊时易产生气孔的倾向。焊接工艺钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下第步焊条插入间隙底部侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过的间隙接着，电弧移至另侧钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成体然后，交替运弧完成打底焊缝。第二步焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至的间隙高度。第三步逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。焊接参数水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸焊条直径。
4、并应有明显的标志。不得在室外储存。进厂场的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收钢筋应成批验收。每批由同钢号同规格和同级别的钢筋组成，每批不大于。每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或捆均应有标牌。每批抽取但不少于盘或捆进行外形尺寸表面质量和重量偏差的检查。检查结果应符合规范要求。钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，从每盘任端截去以后取二个试样，个作抗拉强度和伸长率试验，另个作冷弯试验。检查结果必须符合规范要求。钢筋的加工经调直机调直的钢筋，表面不得有明显擦伤钢筋调直后，不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于，总弯曲度不大于钢筋总长度的千分之四。冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作或弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍。用冷轧带肋钢。
5、明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线为弯起点。板的中中跨度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，没跨设置条。垫块支撑钢筋梁钢筋支撑。
6、性，使冷轧钢筋的几何参数轧扁厚度截面宽厚比面缩率节距和项材质指标抗拉强度条件屈服值延伸率和冷弯达到优化。主要优点冷轧扭钢筋虽为无明显流辐的钢筋，但受弯构件破坏前仍有相当的延续时间，属延性破坏在允许出现裂缝的现浇板类构件使用时，可考虑不超过的塑性内力重分布冷轧扭钢筋比普通热轧园钢Ⅰ级强度高，可节约钢材约，节约投资加工使用便，可按施工需要，由加工厂按计划加工定尺成形，也可在现场直接加工，冷轧扭钢筋有特殊的螺旋形，铺设安装绑扎方便，不易移位，钢筋骨架刚度增大整体性好，不易因施工被踩踏而变形，与混凝土结握裹力强，可防止砼收缩裂缝，保证砼的质量，加快施工速度。冷轧扭钢筋施工冷轧扭钢筋的存放要求冷轧扭钢筋进入施工现场后，应选择干燥场并有可靠的防雨设施。根据来料先后顺。
7、焊对接。钢筋坡口平焊宜采用型坡口，坡口角度为。坡口面加工要平顺，污物氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为，宽度为钢筋直径加，坡口根部间隙平焊取,操作工艺应注意以下几点首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。每填满层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下层，直至焊缝金属略高于钢筋直径为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽为宜。钢筋坡口立焊对接钢筋型坡口立焊时，坡口角度约为，其中下筋为，上筋为。立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取。坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下。
8、性明显减小。直螺纹连接钢筋制作工艺制作工艺分三个步骤钢筋端部镦粗在镦粗段上切削直螺纹利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间，每台班约可镦个。镦头设备自重轻便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。技术参数和接头性能技术参数连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的倍。套筒及常用的连接方法见图示。冷轧扭钢筋施工本工程所有的板筋均采用冷轧扭筋。冷轧扭钢筋的特点冷轧扭钢筋是用Ⅰ级热轧圆盘条作母材，经冷轧扭机工而成的冷强化钢筋，即对其母材的经伟方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域晶体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗拉压强度的同时，仍保留足够的。
9、图钢筋焊接及接头施工钢筋电弧焊施工钢筋电弧焊分帮条焊搭接焊坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊帮条焊适用于ⅠⅡ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别同直径的钢筋制作，其操作要点如下先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约，主筋间隙留。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条侧拉出灭弧。尽量施水平焊，需多层焊时，第层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大倍。二搭接焊搭接焊只适用于ⅠⅡⅢ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。三坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口。
10、焊接电源等。上述参数随钢筋直径的大小而变化，见表水平钢筋窄间隙焊的焊接参数表钢筋直径间隙尺寸焊条直径焊接电流焊接注意事项焊条需在烘干炉中经被连接钢筋的套丝质量是经过牙形规和卡规逐个检验合格后，用塑料保护帽保护的合格品。力矩扳手是经国家计量局的有关单位批准，有制造计量器具许可证的专业厂生产的合格产品。机具钢筋锥螺纹套丝机，量规，力矩扳手，及砂轮锯角向磨光机台式砂轮机各台。质量要求钢筋套丝质量必须逐个用牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不超过卡规的允许误差。钢筋锥螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数。┌┬┬┬┬┬┬┐钢筋直径├┤完整牙数└┴┴┴┴┴┴┘连接套规格必须与钢筋规格致。④连接钢筋时，必须将力矩扳手预先调定到下表规定的钢筋接头拧紧值。
11、筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，层层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。水平钢筋窄间隙焊施工水平钢筋窄间隙焊是将两根钢筋的端部放在形铜模中，留出定的间隙予以固定，随后采取电弧焊连续焊接，填满空隙而形成接头的种熔化焊接法。这种焊接方法的操作容易掌握质量可靠工效高成本低，适用于现浇混凝土结构中直径的ⅠⅢ级水平钢筋的接长。焊接设备与焊条焊接电源，可采用空载电压大于的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于。焊接模具，包括形铜模与夹紧装置。铜模的大小应与待焊钢筋直径匹配，般种模具只用于两种直径的钢筋焊接。铜是热容量大的物质。在焊接过程中，铜模吸收了大量的热量，防止接头过热，产生脆性组织焊完后，铜模又把这些热量送。
12、接头搭接长度的倍。钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行混凝土结构工程施工及验收规范的规定。冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。钢筋接头采用直螺纹接头钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的种新的连接技术。它具有以下优点接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧扣，均不会对接头强度造成明显损害。连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。应用范围广。对弯折钢筋固定钢筋钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢左右，对锥螺纹接头省省钢左右。便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依。
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钢筋工程施工组织设计方案