1、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。桩身倾斜由于场地不平打桩机底盘不水平或稳桩不垂直桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。接桩处拉脱开裂连接处表面不干净连接铁件不平焊接质量不符合要求接桩上下中心线不在同条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。施工。
2、作标志,以便于施打。场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。打试验桩。施工前必须打试验桩其数量不少于根,确定贯入度并校验打桩设备施工工艺以及技术措施是否适宜。选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。二材料要求预制钢筋混凝土桩规格质量必须符合设计要求和施工质量验。
3、现地质资料与提供的数据不符时,要停止施工,并与有关单位共同研究处理。在邻近有建筑物或岸边斜坡上打桩时,要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测,确保避免因打桩振动而发生安全事故。打桩完毕进行基坑开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。二要注意的质量。
4、准备作业条件桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白。
5、筋位置多节桩预埋铁件主筋保护层厚度般项目主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片多节桩锚固钢筋长度二钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值主控项目桩体质量检验按基桩检测技术规范桩位偏差见下表承载力按基桩检测技术规范般项目砂石水泥钢材等原材料现场预制时符合设计要求混凝。
6、规范桩位偏差见下表承载力按基桩检测技术规范般项目砂石水泥钢材等原材料现场预制时符合设计要求混凝土配合比及强度现场预制时符合设计要求成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度,蜂窝面积小于总面积成品桩裂缝收缩裂缝或起吊装运堆放引起的裂缝深度,宽度,横向裂缝不超过边长的半成品桩尺寸横截面边。
7、提交甲方。八打桩过程中,遇见下列情况要暂停,并及时与有关单位研究处理贯入度剧变桩身突然发生倾斜位移或有严重回弹桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎冬期在冻土区打桩有困难时,要先将冻土挖除或解冻后进行。成品保护桩应达到设计强度的方可起吊,达到才能运输。桩在起吊及搬运时,必须做到吊点符合设计要。
8、基基础工程施工质量验收规范的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目主筋距桩顶距离多节桩锚固钢筋位置多节桩预埋铁件主筋保护层厚度般项目主筋间距桩尖中心线箍筋间距桩顶钢筋网片多节桩锚固钢筋长度二钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值主控项目桩体质量检验按基桩检测技。
9、土配合比及强度现场预制时符合设计要求成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度,蜂窝面积小于总面积成品桩裂缝收缩裂缝或起吊装运堆放引起的裂缝深度,宽度,横向裂缝不超过边长的半成品桩尺寸横截面边长桩顶对角线差桩机到新桩位。待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料整理完。
10、题预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的,并应增加养护期个月后方准施打。桩身断裂由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放起吊运输过程中产生断裂,没有发现所致原因,要及时检查。桩顶碎裂由于桩顶强度不够及钢筋网片不足主筋距桩顶面太小,或桩顶不。
11、,要平稳并不得损坏。桩的堆放要符合下列要求场地平整坚实,不得产生不均匀下沉垫木与吊点的位置要相同,并保持在同平面内同桩号的桩要堆放在起,而桩尖要同向端多层垫木要上下对齐,最下层的垫木要适当加宽。堆放层数般不超过层。妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。打桩时如。
12、规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。焊条接桩用型号性能必须符合设计要求和有关标准规定。钢板接桩用材质规格符合设计要求,采用低碳钢。三施工机具打桩机电焊机桩帽运桩小车索具钢丝绳钢垫板或槽钢以及木折尺等。二质量要求混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合建筑。
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