1、般在分钟左右，压浆应达到孔道另端饱满和出浆为止。封锚预应力筋张拉锚固及灌浆完毕后，对暴露于结构物外部的锚具须尽快封锚，防止水分和其他有害介质侵入，封锚砼要注意与结构表面保持致，以确保整洁美观。安全注意事项预应力束张拉场地或平台应稳固可靠，非操作人员不准进入。张拉时千斤顶后面严禁站人，以免钢绞线飞出伤人。钢绞线在封锚前严禁敲打夹片。张拉作业人员在张拉时不得擅离岗位。高空作业时必须注意安全，须系上安全带及安设安全网等。斜拉索张拉标校张拉设备，作好材料试验，并根据设计张拉力计算延伸量制作展索用小平车组织专业施工人员人，并配备劳保防护用品。索的存放保管待用部分缆索临时存放在段上，两端对称布置，在进行挂索前应用篷布进行苫盖，注意防火防水防潮，并派专人看管，对缆索进行。
2、梁全长，梁高，主梁在塔柱处扣除了锚索区，横隔梁与斜拉索对应布置。砼采用预应力砼，砼总数量为。斜拉索斜拉索采用平行钢丝斜拉索，斜拉索上端先锚固，下端张拉。梁体预应力主梁的桥面板边主梁内设置纵向预应力，横隔梁内设置横向预应力。施工方法及施工顺序施工方法采取落地支架现浇。施工顺序简述详见设计图纸主梁施工工艺流程。施工工艺施工工艺模板边箱梁底侧模板行车道顶板及横隔梁模板采用大型钢模板边箱梁内模采用定型钢模和钢木组合模板。底模局部调高采用木契进行。预压为消除支架的非弹性变形检验支架的稳定性及消除其他不利影响确定预拱度设置，支架须进行预压。为提高工效，预压方案采用砂袋进行，压重为梁体重量的倍。预压时检查支架稳定情况，同时进行沉降观测，并对观测数据进行分析，计算出弹性和。
3、模板或已浇砼墙体，提升动力三大部分组成。其工作原理为架体和模板以混凝土墙体柱梁，作为固定支承体。其与无架体式爬模相同之处为模板也为三节，每节模板高，总高度，砼每次浇筑,为两节模板高度模板工作原理也与无架体式爬模相同,其不同之处为架体与模板或下降吊挂件之间利用提升动力,互为支承相互交替上升。安全措施和操作注意事项爬升架模提升作业应组织专业队施工，按前述工艺和劳动组织分工，做到定岗定位，并对各自承担的工作负责。在每个提升过程中安全质监部门应派人对些重要的部位进行检查如定位螺栓螺母是否滑牙，提升吊点焊缝是否损坏等。每浇注三节砼，要对爬模进行次全面彻底检查。爬升架体时必须挂设安全保险钢丝绳，钢丝绳应抱住二道模板回檀，或其它牢固吊点。爬升架外侧周边每层设置踢脚笆和扶。
4、编号核对。展索,挂索平行钢丝束的展放自行加工的水平放料盘，用塔吊吊在盘上，慢慢展放，间隔，固定在落地平车上，以避免缆索落地拖磨破损拉索，用卷扬机起吊已装好连接器张拉杆的斜拉索的上端吊点，吊至塔柱上锚管下口处，上好引出杆当卷扬机牵引到底后，在索塔两侧分挂两只倒链，将锚环向锚管内推进，按设计要求将下螺帽安装到指定位置根据下锚管的长度确定吊点，用塔吊或吊机吊启，将下锚环缓缓放在下锚管中，随着张拉端张拉引出杆向外拖出张拉杆顺序先放锚环大螺帽，再放大垫板，其次是大螺帽反力架千斤顶，油泵开动少许供油，千斤顶张拉缸保持适量的油压后约调整千斤顶反力架使之与锚管在同轴线上。张拉根据工程特点及施工方便采用下端张拉方案。二主梁施工工程概况本桥主梁采用双边箱梁预应力混凝土主梁，主。
5、项目经理部下设五个职能科室个测量小组二个施工队。主要科室职能总工办方案制定计划制定质量标准落实工程质量的监督检查和落实。总工办下设个工地专业测量小组，负责全合同段测量定线施工放样及施工测量控制工作。进场后，首先按照设计部门及监理工程师提供的测设资料和控制网点恢复定线，设置施工水准点及施工测量控制点，并加以保护。若在测量中发现问题及时上报监理工程师，以便在监理工程师指导下及时纠正。恢复定线测量成果呈交监理工程师审核，经批准后据此放样，以详细确定桥梁各部位位置。工程科监督检查方案实施，反馈实施情况计量统计。组织机构框图各施工队具体划分如下主桥施工队主要负责索塔施工工作。主桥施工二队主要负责主梁段托架现浇及斜拉索施工工作。第四章施工方案财务科总工办办公室桥梁施工。
6、束长束采用铁丝进行绑扎编束，短束不进行绑扎，只进行梳理使其自然平顺即可。预应力管道根据设计要求采用金属波纹管及塑料波纹管。波纹管的连接采用套管连接，连接处应平齐，不破裂，不变形，接口处用胶布缠裹后再加缠层透明胶带。在钢束曲线的最高处设排气孔道。锚垫板与波纹管连接采用内穿式，即直接将波纹管穿入锚垫板内部，接口处用胶布缠绕。为防止预应力管道漏浆，管道内加设内衬管道，该管道在砼浇筑过程中进行悬转和反复抽拔，砼初凝后将管道抽出。钢束定位钢束定位架严格按照规范和设计要求定位，直线段般每延米设置个定位架，曲线段适当加密。要确保钢束平纵曲线位置坐标符合要求，锚垫板位置正确及钢束的平顺性。钢束穿束钢束穿束在混凝土浇筑后进行，在浇筑混凝土过程中，避免踩压波纹管，以防止变形和。
7、性骨架加工劲性骨架按劲性骨架设计图在加工场分节加工，场地上用型钢焊出定位框，防止骨架焊接时变形。劲性骨架竖向立筋的加工下料误差不超过，劲性骨架起到复核塔柱标高的作用。索塔劲性骨架安装由于劲性骨架直接影响着斜拉索预埋套筒的安装精度，因此必须保证其位置的准确。劲性骨架是由角钢焊接成型的钢桁架，每节。第节骨架安装前，先在其下节混凝土内按骨架尺寸预埋定位角钢，保证其位置和高程准确，骨架吊装后直接放置在定位框内，骨架下部可用全站仪每次算出坐标定位，骨架上部定位可用两台经纬仪在塔柱的纵横两条轴线上穿线，通过调整骨架使索塔下部轴线点与设在骨架上部横撑上的中心点对齐。即可确保骨架定位准确。位置劲性骨架经纬仪经纬仪骨架纵向中心线索塔纵向轴线点骨架横向中心线索塔横向轴线点附图。
8、方可使用。钢筋保护层的控制采用聚脂塑料垫块。砼保护层的厚度要符合设计及规范要求。箱梁内型钢筋的上下弯钩钩在外层钢筋上，定位要准确，安装要牢固。当预应力钢束与普通钢筋位置发生干扰时，可适当调整钢筋位置，并取得监理工程师和设计代表的认可。预应力束制作及安装钢绞线进场后，必须对其强度弹性模量外形尺寸等有关材料指标进行严格检测。除松驰试验委托具有资质的单位进行外，其他材料指标试验均由中心试验室进行。钢绞线应放置在室内以防止锈蚀，施工期间的外露钢绞线采取遮盖或包裹措施，保证钢绞线不得锈蚀和污染。钢束制作钢绞线下料长度孔道长度工作长度。钢绞线下料不得使用电弧焊或气割进行切割，只允许使用切割机或砂轮片，并应使钢绞线的切割面为与轴线垂直的平面，以便张拉时检查断丝。钢绞线编。
9、队桥梁施工二队机料科模板班钢筋班混凝土班钢筋班模板班混凝土班工程科试验室质检科安全科项目经理项目总工索塔施工方案施工方法工程内容承台以上部分，包括塔座系梁塔柱劲性骨架安装钢筋制作安装上下横梁施加预应力塔柱及上下横梁号砼泵送浇注，塔内人行爬梯安装，防雷设施，各种预埋件安装等。二施工方案塔吊与电梯预埋件布置塔吊操作严格按作业要求进行，由专人负责，操作手经考核合格后方可上岗。在索塔的正面靠西岸向，偏离塔中心线米安装型塔吊,解决索塔施工中的起重工作,塔吊附着在下横梁中塔柱横撑竖向支撑杆件和上塔柱上，每米设置道附着电梯安装索塔采用型电梯，最大载重吨。电梯附着在塔吊上，每米设道附墙。电梯出口接设置在塔吊上的移动通道。电梯由专人操作，在电梯内设置电铃，上下端设置按钮。劲。
10、手。并满挂安全网兜底封闭。内埋螺杆应抽检合格后才能使用。内螺杆上的剪力板，应放置在墙体内侧，不得放反向，否则螺杆锚固抗剪力不够要出严重安全事故。架体上的施工集中荷载应靠承力架片均布。不得集中在个架体上。在同垂直立面内不得同时布置个以上的集中荷载。二组爬升架顶面作为平台堆载时不得超过二吨如成捆钢筋用电焊，切割后预应力筋的外露长度不得小于。然后在锚座上安装压浆密封盖帽。压浆工艺按稀浆配比，拌制稀浆，由压浆机将稀浆压入预应力管孔道。压浆前，须将孔道冲洗干净湿润，如有积水应用吹风机排除。压浆时应缓慢均匀地进行。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，般不宜超过，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅拌。用活塞式压浆机压浆最大压力般为。每个孔道压浆至最大压力后应有定的稳定时间。
11、性骨架安装定位示意图索塔纵向轴线索塔横向轴线准确后与下部骨架焊牢。经纬仪在横桥向可设置距塔柱较远的轴线上，纵桥向在下部浇筑段时可设在地面上，上部时可设在引桥上观测。爬模施工砼浇筑节段的划分爬模工艺根据塔柱的截面形状特点下塔柱采用翻模施工，塔柱爬模自中塔柱开始施工，在下横梁第施工节段上组装，中间经过中塔柱上塔柱，直至塔顶。中塔柱四侧布置爬架，上塔柱三侧布置爬架。下塔柱翻模施工下塔柱翻模模板提升和安装用塔吊完成，并利用已浇砼段顶节模板作为嵌固段，以其作为支撑依托，在其上面安装另外两节模板，通过测量模板上口平面位置，顶面高程控制定位，这样确保塔柱施工接缝平顺，外形美观。中上塔柱爬模施工中上塔爬模为架体式脚手架模板升降系统。工作原理架体式脚手模板升降架系统，由爬架。
12、弹性变形量。预压满载时至少要观察小时。钢筋施工钢筋制作前，熟悉图纸和规范要求，按设计长度下料，考虑主梁钢筋规格多数量大，为避免使用混淆，按不同等级牌号直径长度分别挂牌堆放。钢筋在加工场内制作，现场安装成型。钢筋施工时注意控制好电焊机焊接作业，避免引起预应力管道穿孔导致漏浆。焊接作业要尽可能在预应力管道安设之前完成，且焊接时地线联接牢固，并派有专人检查。波纹管安设后，尽可能采用绑扎的方式。钢筋墩粗直螺纹套管连接工艺为施工时须首先清除钢筋连接位置的铁锈油污砂浆等附着物。端头若影响套筒安装，必须矫直修磨马蹄形端头应用切割机切除，然后将钢筋用墩粗机加粗端头，之后用套丝机两端套丝。墩粗直螺纹套管连接工艺实施前须进行接头试验，套管进行质量检验，合格后，经监理工程师认可。
参考资料：
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独塔双索面斜拉桥施工组织设计方案