1、墙的设计宽度深度及地层地质特点在覆盖层中采用抓铣法成槽，在进入下覆基岩后采用钻劈法和凿抓铣法。开挖工艺抓铣法成槽即直接采用机械式抓斗或液压式抓斗三抓开挖槽孔上部的淤泥质亚粘土换用液压铣槽机三铣开挖槽孔下部的粉细砂烁砂层和软弱的强风化基岩层。凿抓铣法主要适用于孔下部的弱微风化岩层,开挖程序如下先采用冲击反循环钻机沿槽孔轴线钻个主孔，继续采用冲击反循环钻机劈打主孔间的副孔和小墙以形成连续的槽孔换用圆形或方形重凿配合液压铣槽机或机械式抓斗进行分层开挖，即用履带吊车吊重凿冲砸破碎基岩后，换用液压铣槽机或机械式抓斗捞出岩石碎块。槽段开挖完毕，进行槽位槽深槽宽及槽壁垂直度的检验，各项技术指标合格后方可进行清槽换浆工作。槽段长度容许偏差厚度容许偏差垂直度容许偏差。。
2、冲击，地面上的砂石泵将孔底泥浆抽出并送入泥浆净化装置，由震动筛除去大颗粒钻渣后进入旋流器分离泥浆中的粉细砂。经净化后的泥浆流回到槽孔内，如此往复循环直至回浆达到标准。清孔后距孔底处的泥浆比重控制在左右。地连墙接头刷洗为保证墙段间接缝的施工质量，避免接缝夹泥等质量缺陷，除采用优质膨润土泥浆作为固壁泥浆外，还将采取刷洗措施清除型接头表面上吸附的泥皮与杂质。④钢筋笼制作安装槽段孔深，其钢筋笼高度方向上分成段制作，每段长度，其主筋采用米定长钢筋。钢筋片段制作时在平整场地卧式制作，加设劲性骨架确保其具有足够的刚度在起吊竖转时不致变形钢筋节段间主筋连接采用等强度直螺纹连接接头便于现场的快速对接，同断面上的主筋接头数应满足相关设计施工规范的要求钢筋笼制作时预留插放。
3、工槽段开挖泥浆配制单元槽段划分及开挖清基下钢筋笼注浆管槽段墙本砼浇注完成合部墙体砼浇注防渗压浆施工基坑开挖内衬施工墙体钢筋笼制作续墙施工工序流程图地下连续墙施工工艺要点地表处理及粘土层加固地表处理在锚碇施工区域采用推土机平整场地,并夯实地基土在挡水帷幕以外开挖截水沟，同时在施工区域内布置开挖排水沟，以便将施工区域内的地表水和降水排出到施工区域以外保持其地表干燥无积水。表层粘土的水泥土搅拌桩加固根据地质资料显示锚碇处覆盖表层为厚的粘土，中间夹杂部分淤泥质亚粘土。为保证在淤泥质亚粘土层中进行地下连续墙槽段开挖时槽壁的稳定，采用水泥土搅拌桩加固此地层。地下连续墙施工槽孔划分及导墙浇筑槽孔划分根据设计图纸，圆形地下连续墙的槽孔平面划分为孔，平均每孔长度为墙体。
4、固壁泥浆地连墙槽孔开挖施工时，全部采用优质膨润土泥浆进行护壁。泥浆液面距导墙顶面高差不超过，不少于。施工时定期观测周围地下水位。当槽孔内外水位差小于时不得继续进行槽孔开挖施工小于时不宜施工。固壁泥浆塑性指数，含砂率。清孔换浆清孔换浆槽孔开挖至设计深度并检验合格后即进行清孔换浆采用泵吸法清孔拟采用以下两种方法。第，液压铣槽机清孔，即将铣削头置入孔底并保持铣轮旋转,铣头中的泥浆泵将孔底的泥浆输送至地面上的型泥浆净化机,由震动筛除去大颗粒钻渣后进入旋流器分离泥浆中的粉细砂。经净化后的泥浆流回到槽孔内,如此往复循环直至回浆达到标准。在清孔过程中根据槽内泥浆面和泥浆性能状况加入适当数量的新浆以补充和改善孔内泥浆。第二，冲击反循环钻机清孔将空心钻头置入孔底，间断。
5、的领导下主管经理部和全桥的行政文秘对外联络接待后勤事务行政会计工会等工作，设主任人，办事人员人，会计人，小车司机人。财务处在项目经理直接领导下主管本工程的财务会计工作。编制财务收支计划，组织资金供应，财务会计决算，分摊财务费用，成本分析核算，资金使用管理等工作。设处长会计出纳各人。质检处在总工程师领导下，负责工程内部质量监督中间工序验收交工验收中心试验室等质量检验管理工作。设处长副处长中心试验室主任各人，专业技术人员若干人。安保处在项目副经理的领导下负责施工安全劳动人事治安保卫等工作，设处长副处长各人，办事人员人。分项工程施工班组施工班组在经理部和业务主管部门的领导下，由各工种综合组成，完成各分项工程施工任务。按经理部的工期安排和质量标准，实行工期成。
6、接焊连接，焊缝长度为在形钢板两端用螺栓固定厚度的冷扎钢板，作为防止墙段内的砼绕流出形钢板端头的项措施，以避免影响相邻槽段的开挖。具体方法是在形钢板上间距沿纵向钻孔直径为，用螺栓和的扁钢板夹紧固定在形钢板上，为防止砼由槽段底岩石或通过薄钢板外侧绕流至接头孔内，钢筋笼上下对接部位连接处的薄钢板沿纵向重叠搭接，底部加长，钢板宽度超过导管位置。地下连续墙质量检验与验收地下连续墙施工完成后应及时对其施工质量检查验收，除对原材料砼和钢筋笼等项内容按的有关规定检验外，尚应对导墙结构槽段尺寸槽底标高槽底岩石土质入岩深度终孔泥浆指标沉渣厚度槽段垂直度砼灌注量和灌注速度墙顶及钢筋笼标高墙顶中心线的平面位置等项目进行检验当基坑开挖后，对墙面平整度实测墙身垂直度墙身质量及接。
7、的高压悬喷注浆处理年月日年月日，基坑开挖和内衬施工，工期天个月年月日年月日,基坑底板混凝土施工，工期天个月年月日年月日,填芯混凝土施工，工期天，为加快工期，分左右两半对称浇筑，组织流水作业年月日年月日,顶板施工，工期天年月日年月日,锚体混凝土施工，工期天个月，散索鞍支墩锚室底板与锚体组织平行作业，以缩短工期年月日年月日，工期天个月,完成锚室侧墙锚碇预应力锚固系统张拉锚碇配重砼施工等年月日年月日，交工验收。第四章施工方案地下连续墙的施工地下连续墙设计概述南锚碇基础施工采用地下连续墙方案，地下连续墙设计圆形结构，其内径为，壁厚地下连续墙嵌入弱风化砾岩，至标高其顶面标高为，地下连续墙总高度为。在圆形地下连续墙的内侧沿高度方向设置了厚度不的钢筋砼内衬，内衬从。
8、端次性埋入砼中以上深度的砼储量砼浇筑的上升速度不小于导管底端埋入砼面以下的深度控制在之间导管提升时应避免碰撞钢筋笼墙段的浇筑标高比墙顶设计标高增加。墙体砼浇筑示意见图。水下砼应满足设计要求的抗压强度等级抗渗性能及弹性模量等指标，水灰比应为之间，水泥用量不少于砼应有良好的和易性，入孔时的坍落度为。墙段连接及接头处理本地下连续墙墙段间接头采用型钢板接头，采用此种接头优点是接头完整，墙体间结合面形状规则，能够有效地阻挡砼流入主孔内。型钢板接头的水平方向断面结构如图所示，型钢板采用厚度为的热扎钢板加图地下连续墙混凝土浇筑示意图工，在加工车间完成切割弯折后拼装焊接。地连墙墙段接头如图。图地下连续墙墙段接头示意图接头形钢板在浇筑砼时起模板作用，水平钢筋与型板以搭。
9、本质量安全风险抵押承包。各业务科室人员，可分别参加分项工程劳务承包班组，或成为劳务承包负责人。第三章工作内容安排及进度计划地连墙及挡水帷幕的技术设计地连墙及挡水帷幕技术设计年月年月日。地连墙及挡水帷幕技术设计的修编工作年月年月日。地连墙及挡水帷幕的施工图设计地连墙及挡水帷幕施工图设计年月日年月日。地连墙挡水帷幕及南锚碇的施工根据大桥锚碇总体工期安排，南锚碇的计划工期为个月。本工程计划开工日期为年月日，由于受到洪期的影响，必须于年月日之前完成地连墙和基坑封底混凝土的施工，前期基础施工工期非常紧张，南锚碇施工总体安排如下见施工进度计划网络图和施工进度总体计划表。年月日年月日，地连墙施工，工期为天个月。同期完成基底的压浆封水处理，挡水帷幕施工和地连墙接缝间。
10、轴线弧长。导墙浇筑槽段放线后，在地连墙轴线两侧采用钢筋砼构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。导墙具有足够的刚度和承载力导墙横断面采用┑形，导墙砼厚度为，导墙的高度为。导墙顶面高于地面，并确，再连续施工远岸侧的半圆。地连墙施工工艺流程见图图地下连续墙施工工艺流程图施工工序与施工方法上述施工流程中，槽孔开挖工序清孔换浆工序钢筋笼工序砼浇筑工序和墙下帷幕灌浆工序均属于关键工序单项工程，其中泥浆下砼浇筑钢筋笼焊接高压摆喷灌浆和墙下帷幕灌浆工序属于特殊过程。施工中主要工序采用的主要施工方法和基本要求如下。槽孔开挖设备配置地连墙槽孔开挖采用台型液压铣槽机台型钢丝绳抓斗配重凿台型冲击反循环钻机进行施工。开挖方法槽段采取跳段开挖方式，即间隔个槽段开挖。根据地。
11、向下依次为深度内厚，深度内厚，深度内厚，深度内厚。在标高处设置有厚的钢筋砼底板，地下连续墙的顶面为厚的钢筋砼顶板,顶底板间为填芯砼在地下连续墙的外侧距离处采用自凝灰浆法设置挡水帷幕地下连续墙及内衬以及顶板均采用号砼，底板采用号砼，填芯为号砼。地下连续墙结构见图。图地下连续墙结构示意图地下连续墙施工主要工序及流程主要工序工作面地表处理粘土层水泥土搅拌桩加固地下连续墙施工导墙浇筑地下连续墙单元槽段的划分隔段开挖槽段清基下钢筋笼布置注浆管并浇筑墙体砼直至全部完成墙体施工地下连续墙外挡水帷幕的施工与地下连续墙施工同时进行地下连续墙防渗压浆施工基坑开挖及内衬浇筑施工直至完成全部基坑开挖。施工工序流程图图地下连地表处理水泥土搅拌桩加固地下连续墙导墙浇注挡水帏墓施。
12、导管的位置。地下连续墙钢筋安装见图。在槽段孔清槽换浆合格后立即进行钢筋笼的安装工作。在待安装槽段的地面上拼装钢筋笼悬吊下放支架，将制作完成并检验合格的首段钢筋起吊放置于孔中并悬吊与支架上，使其顶面高出地面，然后起吊上节段钢筋笼并与之对接，对接完成后通过悬吊系统缓慢下放钢筋笼至其顶面高出地面止，再起吊上节段钢筋笼对接安装，这样往复直至完成全部钢筋笼的安装工作。图地下连续墙钢筋安装示意图墙段砼的浇筑施工钢筋笼下放完毕经检验合格后下放砼浇筑导管，每槽段布置根导管，导管直径为，接段间采用双螺纹方扣快速接头形式。导管就位后，复测槽底沉渣厚度，在其达到设计要求时立即开始浇筑砼。水下砼浇筑时应遵循如下规定开灌前导管底端距孔底的距离控制在储料斗内必须有足以将导管的底。
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