1、地势铁精矿粉万吨。块煤海绵铁生产所需的还原性气体，是在加热转化炉用块煤或纯转化而生成的，块煤含碳，本地及周边煤碳资源丰富，质量也能保证，年需块煤万吨。原料运输方式铁精粉及煤炭原料均需通过铁路或公路运输，经调研原料产地的运力没有问题。动力动力用电海绵铁生产原料加工造球储存上料还原竖炉加热转化炉还原气体加压输送系统除尘系统水冷却循环系统尾气处理变压吸附气体分离提纯海绵铁磁选分离输送系统等，全年用电量为万度。水海绵铁生产主要用冷却水设备为加热转化炉还原竖炉及生产辅助设备。冷却水采用循环使用，全年消耗新水水量为万吨。第五章设计方案技术方案生产方法生产工艺般常规直接还原铁生产工艺分为气基法和煤基法两大类。本项目拟采用陕西恒迪科技产业股份有限公司开发研制的具有先进水平的二步法生产海绵铁工艺技术，该工艺技术获得了国家发明专利证书。主要工艺设备为还原竖炉加热转化炉变压吸附气体分离提纯装置等。铁球团矿在直接还原竖炉内用含的还原性高温气体进。
2、间的组成及主要设备配置序号名称长度跨度面积作业内容主要设备还原间还原海绵铁座还原炉加热转化间生产还原性气体座加热转换炉气体分离提纯装置分离提纯变压吸附气体分离装置球团矿加工间精矿粉造球台圆盘造球机产品加工处理间产品或渣分离磁选分离机成品库产品包装电动起重机台循环水池泵房蓄水池给还原炉加热转化炉等供水水泵储料仓成品球团矿块煤储存可逆胶带机配电室生产照明供电动力变压器低压配电柜精矿粉堆放场存精粉块煤堆放场存煤加压风机室气体输送加压台风机转动站中转仓受煤坑办公室层办公中心职工宿舍层职工住宿产品质量控制中心层产品检测产品加工处理间产品处理产品库房产品存储合计第六章节能及环保措施节能方面主要能耗指标项目的主要能耗为电水蒸汽等。每吨产品主要能耗指案，工程项目建设总投资估算额为万元，固定资产投资为，具体投资见下表。总投资估算表单位万元序号项目名称投资金额占比例备注工程总投资建筑工程安装工程设备费用其它费用包括建设期费用征地费用征用土地。
3、的可行性，综合分析项目本身的技术力量管理水平资金筹措等综合能力充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量品质来源的稳定性充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理，达标排放，满足环境和可持续发展的要求充分考虑项目收益合理性，实事求是地对项目的功能性盈利性等全面考虑。年产对羟基邓钾盐可行性研究报告根据上述原则确定的本项目产品方案，见下表。表项目产品方案产品名称规格生产能力吨年备注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第四章生产工艺和设备第节生产工艺工艺技术对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目化学方程式及原理生产工艺过程说明合成反应将定量甲醇由高位计量罐加入到合成釜中，然后通过加料机把固体的左旋对羟基苯甘氨酸加入到反应釜中，加料过程中并搅拌。使物料分散均匀后，再加入定量氢氧化钾。搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯，乙酰乙酸甲酯加料完毕后缓慢升温至左右，反应釜内物料。
4、行还原，得到直接还原铁产品海绵铁。海绵铁生产所需的还原性气体，是由加热转化炉内用块煤燃烧与自变压吸附气体分离提纯装置分离出的纯气体发生反应而生成的。工艺流程采用二步法海绵铁生产工艺，铁球团矿在直接还原竖炉内用含还原性高温气体进行还原，得到直接还原铁海绵铁。块煤在加热转化炉内，开炉时用纯和热煤起反应，产生含的还原性气体供还原竖炉用，排出的尾气循环利用。经除尘后进入变压吸附气体分离提纯，提纯气体含量大于供竖炉使用。分离出的纯进入加热转化炉与煤块反应生成含还原性气体供生产使用。生产工艺流程详见附图。二主要设备及建筑物结构方案建筑组成项目是按座还原竖炉座加热转化炉进行设计布置的。根据生产需要，主要生产设施有还原间加热转化间变压吸附气体分离装置球团矿加工间储料仓及原料堆放场产品加工处理间产品库房。附属设施包括变压器室及配电室除尘设施循环水池及泵房。同时新建办公实验室产品加工处理车间产品库房等，各车间的组成及主要设备配置见表。表办公。
5、和滤液，滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出，蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏，此时釜内残液釜内残液粘度很高，将残渣从釜中放出放出时釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。滤饼羟邓盐用甲醇洗涤，洗涤液返回至合成过程中的甲醇计量槽，用于合成反应。洗涤好的羟邓盐，放入湿品桶内进入真空干燥阶段。真空干燥将湿品对羟基苯甘氨酸用真空抽入双锥干燥机中，保持真空度为，用热水加热烘干。物料温度上升至，在该温度下保持。尾部冷凝得到的异丙醇返回至投料储罐中使用。甲醇纯化将各个工段蒸馏得到的甲醇收集到甲醇储罐当中，用泵连续不断把甲醇异丙醇收集入回收甲醇储罐以备用。分离出来的含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏，得到的甲醇组分返回进入粗甲醇储罐，进入膜分离纯化得甲醇。精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。二工艺流程图对羟基苯甘氨酸邓钾盐工艺流程图图工艺流程图四生产物料平衡对羟基苯甘氨酸邓钾盐物料平设备见下表表公用工程设备览表序号名称型号数量台套单价万元总价万元变压器。
6、，东濒黄海，南与市接壤，西与市毗邻，北与县县隔水交界。全市总面积平方公里，总人口万。市地处我国东部沿海开放带，属上海经济区，受长江三角洲经济圈辐射，经济发展的区位优势十分突出。而且其铁路，航空，高速等交通条件都十分便利。第二节总图运输总平面布置本工程建设用地位于江苏省市海洋经济综合开发区内，新增土地面积约亩，其中建筑总面积，绿化用地面积。总平面布置详见附图二。总平面布置原则和功能划分总平面布置原则根据工艺生产的要求以及有关卫生安全防护要求进行布置。主要设备尽量靠近，根据工艺要求尽可能立体布置，同时，力求物流顺畅快捷，功能区划分明，并力争降低投资。主要从以下角度出发满足生产工艺要求，保证生产作业连续快捷方便。使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境，各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。根据生产流程及各组成部分的特点和火灾爆炸危险性，结。
7、，东濒黄海，南与市接壤，西与市毗邻，北与县县隔水交界。全市总面积平方公里，总人口万。市地处我国东部沿海开放带，属上海经济区，受长江三角洲经济圈辐射，经济发展的区位优势十分突出。而且其铁路，航空，高速等交通条件都十分便利。第二节总图运输总平面布置本工程建设用地位于江苏省市海洋经济综合开发区内，新增土地面积约亩，其中建筑总面积，绿化用地面积。总平面布置详见附图二。总平面布置原则和功能划分总平面布置原则根据工艺生产的要求以及有关卫生安全防护要求进行布置。主要设备尽量靠近，根据工艺要求尽可能立体布置，同时，力求物流顺畅快捷，功能区划分明，并力争降低投资。主要从以下角度出发满足生产工艺要求，保证生产作业连续快捷方便。使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境，各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。根据生产流程及各组成部分的特点和火灾爆炸危险性，结。
8、电力及辅助设施真空泵真空缓冲罐导热油炉万大卡时蒸汽管道真空机组水真空加罗丝泵空压机冷冻机万大卡污水处理装置循环水池冷却塔仪器仪表及化验检测设备安全消防设施自动化装置合计年产对羟基邓钾盐可行性研究报告第五章原辅材料及燃料动力第节原辅材料本项目产品生产所需主要原辅材料及及消耗量详见下表表对羟基苯甘氨酸邓钾盐生产原辅材料消耗序号名称规格单耗年耗单价元吨乙酰乙酸甲酯氢氧化钾级异丙醇本项目所需的原辅材料全部为国内化工企业提供，主要供应商在江苏和市本地，交通便利，运输成本较低，可以满足项目所需量的要求。第二节燃料动力本项目正常生产后，水电蒸汽消耗估算见表。表项目燃料动力年消耗表产品名称单位单耗单位年耗量备注吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐电度新鲜水蒸汽吨本项目年使用电约万度，生活用水年约使用吨，蒸汽使用约吨，年使用煤吨。第六章工程建设方案第节建设地点区位条件该化工有限公司座落在江苏省市海洋经济综合开发区南区内，市位于北纬，东经，地处江苏省中部。
9、电力及辅助设施真空泵真空缓冲罐导热油炉万大卡时蒸汽管道真空机组水真空加罗丝泵空压机冷冻机万大卡污水处理装置循环水池冷却塔仪器仪表及化验检测设备安全消防设施自动化装置合计年产对羟基邓钾盐可行性研究报告第五章原辅材料及燃料动力第节原辅材料本项目产品生产所需主要原辅材料及及消耗量详见下表表对羟基苯甘氨酸邓钾盐生产原辅材料消耗序号名称规格单耗年耗单价元吨乙酰乙酸甲酯氢氧化钾级异丙醇本项目所需的原辅材料全部为国内化工企业提供，主要供应商在江苏和市本地，交通便利，运输成本较低，可以满足项目所需量的要求。第二节燃料动力本项目正常生产后，水电蒸汽消耗估算见表。表项目燃料动力年消耗表产品名称单位单耗单位年耗量备注吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐电度新鲜水蒸汽吨本项目年使用电约万度，生活用水年约使用吨，蒸汽使用约吨，年使用煤吨。第六章工程建设方案第节建设地点区位条件该化工有限公司座落在江苏省市海洋经济综合开发区南区内，市位于北纬，东经，地处江苏省中部。
10、开始沸腾，由冷凝器冷凝的冷凝液回流至反应釜中，并保持回流个小时。之后将甲醇不断的蒸馏出反应釜，冷凝液分离至粗甲醇储罐然后进行纯化。在不断的蒸馏过程当中，通过计量槽不断地向反应釜中加入新鲜的异丙醇，以保持釜内总异丙醇数量不变，为了保证蒸馏的过程稳定，将加入反应釜中的异丙醇由个换热器预热到，最高不超过。蒸出的甲醇再进行纯化。而蒸馏结束后应停止加热，并进入冷却步骤。冷却结晶过程待到合成釜中物料停止沸腾后，用常温冷却水将釜内温度冷却至时，将夹套中切换至的低温盐水开始冷却。直至反应釜中的物料冷却至时，停止冷却，并保持此温度小时。此时反应釜中生成的羟邓盐会大量析出为固体。年产对羟基邓钾盐可行性研究报告离心分离将合成釜冷却后的物料放入离心机离心得滤饼羟邓盐和滤液，滤液进入储槽，之后由真空真空度抽入浓缩釜内进行母液的浓缩回收温度，压力常压，浓缩至原体积的，停止浓缩后冷却至成盐，蒸馏出来的甲醇馏分进入甲醇纯化步骤。再次离心分离得滤饼羟邓盐。
11、合。项目产品销售价格情况详见下表。表项目产品销售价格情况产品名称规格单价万元吨备注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第三章技改规模和产品方案第节技改规模根据前面所述，该公司拟根据市场需求，在江苏省市海洋经济综合开发区实施年产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目。经过前期的市场调研，工艺技术方案设备选型等工作已基本完成，项目的建设实施已具备定的条件。技改规模的选择将影响投资生产成本市场销售及其他技术经济指标。因此，必须按定的经济规模进行选择。从预测未来市场需求，采用的技术和设备企业经济实力以及生产成本市场竞争等因素考虑，帝瑞云涛公司拟实施年产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目的工业生产规模是适中的。第二节产品方案本项目产品方案确定的基本原则充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力充分考虑项目建设的可靠性估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险充分考虑项目建。
12、和滤液，滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出，蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏，此时釜内残液釜内残液粘度很高，将残渣从釜中放出放出时釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。滤饼羟邓盐用甲醇洗涤，洗涤液返回至合成过程中的甲醇计量槽，用于合成反应。洗涤好的羟邓盐，放入湿品桶内进入真空干燥阶段。真空干燥将湿品对羟基苯甘氨酸用真空抽入双锥干燥机中，保持真空度为，用热水加热烘干。物料温度上升至，在该温度下保持。尾部冷凝得到的异丙醇返回至投料储罐中使用。甲醇纯化将各个工段蒸馏得到的甲醇收集到甲醇储罐当中，用泵连续不断把甲醇异丙醇收集入回收甲醇储罐以备用。分离出来的含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏，得到的甲醇组分返回进入粗甲醇储罐，进入膜分离纯化得甲醇。精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。二工艺流程图对羟基苯甘氨酸邓钾盐工艺流程图图工艺流程图四生产物料平衡对羟基苯甘氨酸邓钾盐物料平设备见下表表公用工程设备览表序号名称型号数量台套单价万元总价万元变压器。
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