1、求。弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。主要施工设备挖掘机台，推土机台，装载机台，自卸汽车辆，振动式压路机台，载重汽车台等。质量控制措施土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施施工方法与措施出碴和弃碴措施开挖计划等报监理工程师审批。开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外。建基面以上需留厚的保护层，该层只能人工开挖整平不得使用机械挖掘。开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。最终开挖轮廓均不得超挖。
2、人工进行夯实。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度，每个分段作业面的长度不应小于。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖，宽，再回填土方，回填厚度之内，每层用蛙式打夯机打夯。测量放样。填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量放样。其内容包括布设施工控制网填筑前的地形测量和放样为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量放样为核算工程量和支付而进行的测量为提供竣工资料而进行的测量按工程师指示的其他测量。设备对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。坡面。
3、从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间以及在冷缝处的混凝土未初凝时已充分捣实的混凝土作为工作缝处理。水平分层浇筑混凝土除被接缝中断，所有的模浇混凝土大致水平分层连续浇筑，层厚按图纸规定及监理人的指示。浇入仓面的混凝土随浇随平仓，不造成堆积，仓内的粗骨料均匀的分布于砂浆较多处，并避免水泥砂浆覆盖，面产生蜂窝麻面。混凝土工作缝的处理按下列规定冷缝是指混凝土浇筑过程中因故中止或延误超过允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝根据监理人的指示进行处理。已浇筑的混凝土已经初凝，强度未达到前，不得进行下段混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面应用压力水风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按本款第子款规定。
4、和欠挖。开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。土方填筑本工程土方填筑，砂卵石回填，土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。施工方法土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实。
5、径为四级配分成和或，最大粒径为或。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。其他粗骨料的质量要求符合表中的规定。粗骨料的质量技术要求项目指标备注含泥量粒径级或粒径级各粒径级均不应含有粘土团块坚固性有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计折算成有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重吸水率针片状颗粒含量碎石经试验论证，可以放宽至外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过实验确定外加剂的掺量，用于混凝土中外加剂包括减水剂加气剂缓凝剂速凝剂和早强剂等，其质量符合第条至第条的规定，并对不同品种的外加剂分别储存。配合比施工前做好砂。
6、板对销螺栓等宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆边铺土边夯实，涂浆高度应与数的测定方法按规范水工混凝土试验规程第条砂料颗粒级配试验中的方法测定。其他砂质量技术要求应符合表的规定。细骨料砂的质量技术要求项目指标备注天然砂中含泥量其中粘土含量含泥量系指粒径小于的细屑淤泥和粘土的总量，不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量系指小于的颗粒坚固性系指硫酸钠溶液法次循环后的重量损失云母含量比重项目指标备注轻物质含量视比重小于硫化物及硫酸位优势。市为湘中地区的综合型服务中的粮食流通标准和交易规则。争取优惠，向政府和有关部门争取优惠政策，即对进场的批发商提供优惠待遇和方便，如定年限内减免税收减免工商费和市场。
7、明。拌和在现场浇筑混凝土时，按现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，采用固定的拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强度要求，所有的称量指示记录及控制设备都有防尘措施，称量偏差不超过第条的规定并定期校核称量设备的精度，拌和完毕后对设备进行运行进行操作检验，对因混凝土拌和配料不当或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置于指定的场地。运输当混凝土出保和机后，迅速运达浇筑地点，同时做好运输途中出现分离漏浆和严重泌水的保障措施。混凝土入仓时，防止离析，最大骨料粒径的四级配混凝土自由下落的垂直落距不大于，骨料粒径小于的三级配混凝土其垂直落距不大于。砼浇筑浇筑准备浇筑前应详细检查基础清理模板钢筋预埋件及止水设施等准备工作，并做好记录，验收合。
8、，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压遍。碾压时，含水量控制在之间含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层平松料弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。土堤与刚性建筑物涵闸堤内埋管混凝土防渗墙等相接时，施工应符合下列要求建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的的情况下施工填土前，应清除建筑物表面的乳皮粉尘及油污等对表面的外露铁件如。
9、碎石料水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进行混凝土的制作浇筑施工。混凝土的施工按配合比严格进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂卵石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质钢筋含量混凝土的运输浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度使用振捣器建筑物的性质标准圆坍落度水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超过的钢筋混凝土配筋率超过的钢筋混凝土砼取样试验在混凝土浇筑过程中，按的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交选用材料及其产品质量证明书试件的配料拌和和试件的外形尺寸试件的制作和养护说明试验成果及其。
10、理后，方可笺注新混凝土。除按监理人指示形成冷缝外，所有有关冷缝处理费用不另行支付。遭受有害污染的缝面根据监理人指示处理。捣实捣实混凝土应使用振捣器为主，振捣器应按定顺序振捣，防止漏振重振移动间距不应大于振动器有效半径的倍当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中左右，振捣至混凝土无显著下沉不出现气泡表面泛浆并不产生离析后徐徐提出临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计。
11、后方可浇筑。当气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。浇筑混凝土时将留在模板表面和预埋材料上结壳的赶砂或浆液清理干净。对新浇混凝土与老混凝土结合的表面，派人仔细凿毛，直至监理人同意为止，当施工缝表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，对施工缝的乳浆皮疏松或有缺陷的混凝土涂层砂养护剂清理干净，所有施工缝表面包括老施工缝表面，用气水混合射流充分清洗，新混凝土浇筑时清除干净施工缝表面上所有的积水。浇筑水泥砂浆老混凝土面浇筑仓，在浇筑第层混凝土前先铺层的水泥砂浆，砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应，并保证新老混凝土结合良好。浇筑混凝土混凝土浇筑按定的厚度顺序和方向进行浇筑，混凝土应均匀上升，在倾斜面上。
12、实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。填筑压实设备应采用平碾凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整厚薄致无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土。
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浙教版数学八下5.1《矩形》ppt课件2