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doc 万吨12度普通啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:28 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:53

《万吨12度普通啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计项目投资立项计划书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在加热器的上方装有伞型的分布罩,借此使上升的麦汁反射向四周,同时可避免泡沫的形成,保证麦汁在煮沸锅中较好的循环。麦汁澄清设备采用回旋沉淀槽。热麦汁由切线方向进入回旋沉淀槽,在槽内回旋,可产生离心力。由于在槽内运动,离心力的和其反作用力的合力把颗粒推向槽底部中央,达到沉淀的目的。由于该设备占地面积小,可缩短沉淀时间,提高麦汁的澄清度,降低了损失。麦汁暂存槽麦汁在过滤后温度为度左右,经薄板换热器使温度升至度左右,再进入暂存槽,提高了糖化次数,节省了投资能耗,在煮沸锅中加热时可缩短到沸腾的时间。糖化工艺流程中工艺参数及操作规程大米的比例为,麦芽的比例为。糊化糊化锅料水比为,投料后升温至是蛋白酶最适温度,有利于氨基酸的产生,调,加入耐温淀粉酶,保温分钟。加热至,然后升温至,保温分钟。糖化糖化锅料水比为,加入的水使其混合后温度为,保持分钟,升温至,保持分钟,进行蛋白休止,将换热后的糊化醪打入糖化锅,保持在......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....但是考虑到加压煮沸段的煮沸强度实际要比其它段强,因此在计算水份汽化所需热量时,煮沸强度按来计算总流体的平均温差加压煮沸阶段麦汁进口和出口温度都是,④面积的计算先假设所需的传热系数相应可以确定所需的换热面积因为校核两个煮沸阶段的传热系数加热阶段的总传热系数的校核在麦汁煮沸过程中内加热器壳程的饱和蒸汽是通过冷凝放热对麦汁加热的,所以在计算凝结气向壁面放热系数时用公式来计算ˊ因,所以必须用混流下的公式计算放热系数不锈钢的导热系数算得值与开始计算中选用的值相差为上述误差在工程上是允许的。可以认为该内加热器的设计可以满足加热段的传热要求。加压煮沸阶段的总传热系数的校核凝结蒸汽向壁面放热系数的确定可以借鉴加热阶段凝结放热系数的计算则,则用混流下的公式计算换热系数不锈钢的导热系数相对应的无相变时的总传热系数ˊ算得值与开始计算中选用的值相差为上述误差在工程上是允许的......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....化学工业出版社,顾国贤酿造酒工艺学,中国轻工业出版社,致谢本课题在选题及进行过程中得到彭老师的悉心指导。课程设计制作过程中,彭老师多次帮助我分析思路,开拓视角,在我遇到困难想放弃的时候给予我最大的支持和鼓励。彭老师严谨求实的治学态度,踏实坚韧的工作精神,将使我终生受益。再多华丽的言语也显苍白。在此,谨向彭老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。经过近半个月的课程设计,在老师的精心指导下,我终于顺利地完成了年产万吨度啤酒厂煮沸锅的设计。我在图书馆查阅了大量的文献资料的基础上,经过仔细的论证认真的计算才完成了这次的设计。通过这次设计,不仅使我学到了书本上没有的东西,而且为即将步入工作岗位的我准备了充分的理论知识。使我懂得在深透课本知识的同时,更应注重理论与实践的结合。这次设计是对我们大学四年所学的知识的全面总结和复习,尤其是对巩固专业知识和专业基础知识有重要的意义在设计过程中,感谢老师的精心指导和督促......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....浸湿粉碎,回潮干法粉碎,连续湿法粉碎四种方法。干法粉碎可调节麦芽粉碎度,根据麦芽质量来控制,此法成本较低,可以节省浸泡这环节,但粉尘污染较大,本设计采用干法粉碎。辅料也用同样的方法。糖化方法糖化过程是项非常复杂的生化反应过程,也是啤酒生产中的重要环节。糖化的目的就是要将原料包括麦芽和辅助原料中的可溶性物质尽可能多的萃取出来,并且创造有利于各种酶的作用条件,使很多的不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来,制成符合要求的买麦芽汁收得率......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....感谢老师的精心指导和督促,同时还要感谢同学的帮助和指正,正因为有了大家的智慧,才使我的设计得以顺利完成。在此,我要向我的尊敬的指导老师和同组的同学表示衷心的感谢,本次设计是通过自己思考后,进行加工和处理的,力求有所创新,虽然在这次的设计中难免有和不恰当的地方,敬请各位老师多多谅解。第二节问题与建议经过这次课程设计的制作,我充分认识到我在学习中存在的各种问题。首先,对课程的掌握程度明显不够,需要很多知识都需要从书本上获取,之前没有牢记。其次,对文档的操作能力与的绘图能力也需要进步的提高,如果不能熟练的使用这些工具,会对今后的学习工作有不可忽略的影响。最后我建议自己把每点知识落到实处,充分且扎实的掌握自己获取的每分知识。附图参考文献吴思芳发酵工厂工艺设计概论,中国轻工业出版社,梁世中生物工程设备,中国轻工业出版社,昌友权化工原理,中国计量出版社,管敦仪啤酒工业手册,中国轻工业出版社......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....锅底开孔补强计算设计数据设计压力设计温度为,标准球形封头,封头的厚度,封头中心设置的内平齐接管,开孔未通过封头焊接,腐蚀余量,封头材料为接管材料,计算壁厚封头接管需要补强的面积式中,是接管壁厚负偏差,查表得,开孔直径已有的加强面积封头上多余金属面积式中,是封头壁厚负偏差,查表得因为已有的封头多余金属面积大于需要补强的面积,所以可以不另行补强。第四章结论第节课设的体会经过近半个月的课程设计,在老师的精心指导下,我终于顺利地完成了年产万吨度啤酒厂煮沸锅的设计。我在图书馆查阅了大量的文献资料的基础上,经过仔细的论证认真的计算才完成了这次的设计。通过这次设计,不仅使我学到了书本上没有的东西,而且为即将步入工作岗位的我准备了充分的理论知识。使我懂得在深透课本知识的同时,更应注重理论与实践的结合。这次设计是对我们大学四年所学的知识的全面总结和复习......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....出于节省投资成本,使用了大量的辅料代替了原有的部分麦芽,从而出现了种新的糖化方法,复式浸出糖化法,它是由这两种方法演变而来的方法。它对于生产色泽极浅左右,高发酵度啤酒的真正发酵度为左右,残余可发酵性糖少的啤酒有较好的应用。它具有加水比大,避免添加过多的麦芽,再糊化煮沸时。处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精的特点。因此本设计采用复式浸出糖化法。生产过程简单,糖化时间短般在小时以内,耗能少,故设计中采用的是复式浸出糖化法。过滤方法采用过滤槽法。此法虽然古老,但槽的结构日新月异,可有效的提高过滤速度,保证分离效果。由于表面积大,过滤的也较为充分,效率较高。煮沸设备煮沸锅的种类有夹套式内加热式和外加热式。夹套式是比较古老的加热方式,他加热循环好,但是煮沸麦汁的量受限制,制作也比较麻烦,实用于中小型厂。外加热式在国内不是很常用。本设计采用内加热式,麦汁通过垂直安装在煮沸锅内的列管式换热器的列管而被加热向上沸腾......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....以下式表示式中换热器的平均传热系数,为传热面积为两个流体之间的平均温差,。由上式可知,为求传热面积,必须先求取传热量,传热系数以及热冷流体间的平均温差内加热器热力计算步骤整个麦汁加热过程选取换热量最大的两个过程计算所需的换热面积,分别是麦汁加热段和加压煮沸段。首先计算出每段所需吸收的热量,并利用己知条件求出平均温度及平均温差,然后假设个总传热系数后,计算出所需的换热面积。得到内加热器的基本模型。再校核总传热系数。如校核合格即可确立所需的内加热器换热面积......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....升温至以碘液检查为主,直至变色,表示糖化彻底,升温至,保温分钟,将醪液泵入过滤槽。由于采用了高辅糖化,所以投料糖化前应加入耐高温的淀粉酶。值的调整淀粉酶最适值是,葡聚糖酶最适值是,则加入磷酸调节值控制在。甲醛的加入在糖化时加入的甲醛来降低麦汁中花色苷的含量。过滤过滤时醪液的温度保持不变,控制在,值保持在之间,洗糟水温度为。当洗糟残液浓度达到工艺规定值,过滤结束。酒花的添加煮沸分钟,酒花分三次加入第次煮沸分钟,添加总量的,主要是消除煮沸时的泡沫第二次煮沸分钟后,添加总量的,主要是萃取酸,促其异构第三次煮沸完成前分钟,加入,萃取酒花油,提高酒花香糖化工艺的控制原理糖化曲线酸休止,利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订的水解,产生酸性磷酸盐,此工艺条件是温度为,在,时间为分钟蛋白质休止,利用麦芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸氨基酸和利用内切肽酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸为,形成可溶性多肽为,作用程称为传热......”

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