1、合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备性能，如发现不相适应时，则应适当调整混凝土配合比，以致更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检查，包括混凝土拌合物的均匀性适宜的拌和时间衡器准确性，机器及叶片的磨损程度等。严格遵守规定，按试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和机容量的。混凝土拌和过程中采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在以内。使用外加剂时，外加剂溶液均匀地配入拌合水中。拌和机必须按其铭牌规定转速运行。生产的混凝土必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。混凝土在运输过程中不允许发生分离漏浆严重泌水及过多的降低坍落度等现象。混凝土自由下落高度不得大于，否则增设缓降设施。要准备防晒防雨的蓬布，避免混凝土长时间。
2、器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑块厚度主要根据散热及结构要求确定。在基础部分般为，浇筑方式必须采用逐层水平上升。混凝土摊铺层厚度不大于。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在左右，混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。浇混凝土时应派专人经常观察模板钢筋预埋件插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。浇入仓面的混凝土随浇随平仓，仓内混凝土不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，则用人工均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以。
3、程点测定相对建筑物标高。在主体施工时，按设计要求设置沉降观测点。钢结构的焊接工艺应制定可靠的施工方案及技术保证措施，确保焊接工程的安全及质量。雨季施工措施根据现场情况及雨季施工特点，本工程必须做好预制场及施工现场地面搅拌站等用水部位的排水措施，设置排水沟和沉砂井，以及集水坑，在建筑物四周适应设置有组织临时排水沟，以便随时组织抽排水。各种构件的吊装构件吊装时应事先进行吊装方案设计，按照吊装方案设计进行现场预制，严格按吊装方案进行构件吊装就位，车辆开行路线，以及就位固定方法。确保吊装的质量速度。对质量通病的预防措施砌砖质量的控制外墙渗漏给排水电气安装等方面，必须制定可靠的施工方案和技术措施。钢构件尺寸的控制，钢构件的尺寸定要准确，误差在要求范围内，所有构件的加。
4、晒雨淋。混凝土运输途中要昼减少转运次数。气温较高，混凝土的运输时间不得超过分钟，混凝土装载工具经常保持清洁。浇筑及其准备在气候条件不适宜，浇筑面没有防护，无法正常进行浇筑作业，不能保证浇筑湿度时，停止混凝土施工。混凝土在终凝之前，其表面绝不能经受直接喷水冲毛和流水作业。混凝土结构物的基础地基必须验收合格，基底和模板内的杂物，泥土应清除干净排净积水。在浇筑混凝土前，基底和模板应保护洁净和湿润，柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。根据配合比确定的每盘槽各种材料用量要过称。混凝土浇筑作业，严格按监理同意的厚度次序方向分段分层进行。每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密决定。般分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍，最大不超过。平板振动器的分层厚度为，使用插入式振。
5、工许可证已办理完毕并接到开工令。施工组织设计及施工方案已经获得监理批准和进行交底。施工图纸经会审，图纸中问题和业已修正，并清楚落实施工内容及时间要求。施工现场平面布置要求根据本工程特点编制施工平面的总体布置。主要在现场的合适场地安排办公室仓库零星构件的加工制作钢筋半成品堆放，以及砼搅桩用周转材料砖块材砂石水泥料等的摆放布置。食堂浴室职工生活区在外面租赁的方式处理，与施工现场分隔的封闭式管理。钢柱钢梁檩条拉条彩板等钢结构部分在加工车间加工好运至现场吊装其他施工构件在场内现场自行加工，运至吊装现场安装。吊车回转半径内不要布置安放拉设电线的机具设备，以便吊装。所有的预制构件布置均应考虑到吊装顺序，避开吊车行走路线。应严格按照现场预制构件布置图要求布置不得有误。柱。
6、，达到设计要求后使用，砂浆稠度为为宜。办理好地基基础隐检手续，完成室内室外回填土，放线抄平工作作好，并经过监理检验。皮数杆间距，并已立好。新盘大角应及时吊垂线找正，如有偏差及时修正，盘角时要保证每层与皮数杆的砖层致，大角的平整度完全符合要求后才可挂线砌墙。挂线长最好穿过窗口，避免窗口两边墙砖缝不。采用三砌砖法，即铲灰块砖挤揉，这样灰缝饱满，粘结力强，墙面整洁。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆在内用完，不得使用过夜浆。砖墙每日砌筑高度不超过。砖墙分段施工，相邻施工段的高度差，不得超过，且施工段位置设在变形缝或门窗洞口处。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过，收工时，应覆盖砌体表面。根据国家标准进行验收。钢结构质量保证措施由。
7、临时配电箱个，本工程施工用电约为，从甲方指定的电源处用接入施工用总配电箱，采用三相五线制，重复接地保护接零。从总配电箱分出三个配电箱，路供现场各机具动力使用，第二路为加工场加工机具使用，第三路为照明线路，接临时办公区及现场照明。具体线径详见施工用电布置图上标注。用电量计算高峰期动力用电电焊机台照明用电按动力用电计，则查表，线进线选用。现场临时供水设计从甲方指定的北面处引水源，施工现场设置有灭火器，所以不考虑消防用水，考虑施工用水施工机械用水办公用水等。民工生活区及场外机械用水设计应根据现场条件另行设计。现场施工用水，按工程用水高峰计算，约需升秒，设管道流速,则水管管径选用。经计算水源主阀门需用管径为镀锌管接入工地，工地主开管道，采用管径镀锌管，支管道为镀锌。
8、浇筑完毕后，应修饰抹面使其平整，以保证设计结构要求。修补及整饰混凝土在拆模后立即检查，任何蜂窝凸陷变形或其它损坏等有缺陷的混凝土，未经结构验收之前不应修补。填补部分应加强养护，使这与周围外露混凝土表面融为体，颜色接近，无明显痕迹，防止产生收缩缝。养护及保护混凝土浇筑完毕后，采取洒水养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。混凝土表面般在浇筑完毕后小时内即可开始养护，在炎热或干燥气候情况下应提前养护。初浇混凝土表面覆盖草袋进行遮盖，避免太阳曝晒。在规定的养护期内，使混凝土表面经常保持湿润状态。除按规定养护外，还要加以维护和保护。浇筑块的棱角和凸出部分更注意加强保护。砌体质量保证措施材料应选择符合设计要求，有出厂证明，试验合格的材料。石灰膏熟化时间不少于。砂浆经过试。
9、及屋架位置应考虑翻身吊装的便利性，尽量不需吊车负重行走。所有人员带牌从大门进出施工现场，大门设置门卫以保障施工场地的安全。所有机械设备材料从大门凭进出条进入施工现场。在施工现场设置沉沙井及找水坡的办法，对施工现场的雨水积水进行有组织的排水。现场主要机械设备的布置及运输方式机械设备的布置在南面设置彩板压型机台台砂浆搅拌机，确保施工阶段砼砂浆拌制。其它小型机械如电焊机钢筋切割机彩板成形机蛙式打夯机等根据场地及施工情况灵活布置。运输方式由台吊车来安装钢柱屋面板屋梁檩条等，吊装条件成熟时进场，在安排吊装作业时，尽可能使吊机连续作业。砼运输车从搅拌站运至构件捣制现场，进行浇筑。施工作业面所有的材料周转料水平运输均采用人力手推车。现场临时供电线路从甲方电源提供处接电。。
10、工场均应平整牢固。产品的防护产品成型后或在生产过程中的保护工作是保护工程质量和产品优良的先决条件，必须制定可靠的防范及监控措施，。施工顺序的安排总的施工顺序安排本工程遵遵循先地下设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次数。粒径大于的粗骨料的净自由落差不宜大于，超过时应设置缓降设备，以减少分离和防止破碎。④骨料储存应有足够的体积，使用中应维持定的堆料厚度。应避免泥土混入骨料。配合比的选定不同结构部位混凝土所采用的，不同强度等级及其技术要求严格按设计规定执行。根据设计要求，通过试验确定各种不同要求的配合比。在满足上述各项规定的前提下，根据各种强度等级砼在报送选定的各项指标及试验成果的同时，对选定的配合比的各种强度等级砼还进行补充试验。砼浇筑混凝土拌和与运输施工前，。
11、。施工进度安排本工程工期为天日历日，为确保工程合格和按合同完工，我们优选了先进的施工方案和施工机械设备，全面提高了机械化施工水平。并组织了精干的专业施工队伍，确保如期完成施工任务，具体安排如下地基处理搅拌桩基础施工天柱基础及圈梁的施工天防雷安装从预埋到安装完毕天钢构件制作吊装天屋面墙面围护系统的安装天砌砖构造柱等天门窗及内外墙装饰天总工期为个日历天不含雨天。重点抓好以下八个关键过程的控制管理测量定位放线抄平建筑物施工放线，抄平是确保正确实现设计意图的关键环节，应予以充分重视，建筑物施工放线的程序是先在场地上测设主轴线主轴线般与建筑物轴线平行，以便使用直角坐标法进行房屋的放线，然后依据主轴线放出建筑物的纵横轴线，主轴线的布设点数不得少于个。通过甲方指定的绝对。
12、免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬的而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废止。浇筑混凝土时，严禁在仓库内加水。混凝土浇筑保持连续，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。浇筑混凝土每位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉不出现气泡，并开始泛浆为准。应避免振捣过度。振捣距模块的垂直距离不小于振捣器有效半径的，并不得触动钢筋及预埋件。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不得超过振捣器有效半径的倍，任何地方不得漏振。在无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，务使密实。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层左右，以加强上下层结合。浇筑过程中如表面浸水较多，则及时清除，不得在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。结构物设计顶面的混凝土。
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