1、达不到标准合格要求，律不得进入下道工序施工，确保各分项工程质量检查覆盖率达。坚持原材料半成品跟踪检查严把原材料采购关，所有进场的原材料自行加工的半成品均按规定进行检查和试验。所有原材料必须有出厂合格证及质量证明书，合格证上应注明每批材料数量进场时间和使用部位。做好材料跟踪检查记录。加强施工技术管理工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题解决在实施之前。并同时编制好施工组织设计报建或监理单位审批。经审批后，施工方在施工过程中应严格按审批后的施工组织设计执行。施工过程中，加强同设计院监理单位及建设方的联系，确保设计变更信息尽快反馈到工地，对施工过程中出现的事先不可预见的问题，必须按照事先与建设方商定的程序进行解决和处理及时办。
2、规范规定及相关部门要求对各项资料分类并整理成册。制订本工程技术资料管理制度，并严格执行，明确各部门对资料的管理职责和分工，使相关部门人员自觉完成本身需提交的技术资料。材料部门须及时提交进场材料的出厂合格证及质量证明文件试验人员需及时提交有关试验报告和现场取样资料测量人员需及时提交测量成果记录施工人员需及时做好施工记录施工日志隐蔽工程验收记录施工进度计划及各分项工程的质量评定记录等。保证安全生产措施安全生产保证体系根据安全第，预防为主的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目技术负责人为首的安全生产技术保证体系，经专职安全员为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作。安全生产必须遵循主。
3、每个接点。吊放钢筋笼时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜弯折或碰撞孔壁。钢筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于。砼工程砼用原材料要求水泥所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号品种标号出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。砂石含泥量砂≯，石≯施工用水采用城市饮用水细骨料采用粗砂粗骨料采用碎石，粒径≯粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。砼搅拌及运输砼现场搅拌，采用台搅拌机搅拌。根据设计的砼强度等级及配合比，。
4、好技术核定，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。各分部分项工程施工前，由项目技术负责人按照审批后的施工组织设计进行指导作业，向施工员和质检员进行具体的技术质量安全的交底。在施工员的质检员对指导作业的施工组织设计充分理解和熟悉后，再由施工员质检员向操作班组进行详细的书面交底。交底内容包括质量标准操作要求具体的技术措施等，并履行签字手续。交底记录交由资料员归档。确保技术交底覆盖率达。虚心接受建设方监理单位质安部门和设计单位等有关人员对工程质量和安全的监督检查和建议，积极配合他们做保证工程质量的各项工作。施工技术资料管理根据施工进度进行同步管理，由资料员负责及时对所有工程资料进行收集整理归档等工作。本工程桩基础资料采用工程管理软件技术资料进行智能化管理，并按。
5、和地下障碍物如可用人工或机械开挖方式对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。现场设置排水沟，确保现场文明施工。夯扩灌注桩施工夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备场地平整定出桩位机架就位打入桩管拔内夯管灌砼拔外管挤压砼放钢筋笼浇砼养护桩基检测施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管内管组成。施工方法按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。先用锤击的方式将管打入土层中，入土深度见各栋相应图纸说明。在桩管内灌入第批砼，砼量般为。般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。浇筑完第次砼后向管内倒入粒径卵石，再投入砼，然后进行第次夯扩。第次夯扩完成后，向。
6、压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以便排水，保证移动桩机时的安全。锤击式沉桩机应按相应规程标准安装，验收合格后方能启用，防雨防雷接地必须安全可靠，操作人员必须持证上岗。所有机械设备应定期进行检查和维护保养，不得带病运转使用，危险部位设置安全防护装置。机械安全措施定期对机械进行检查保养维护，确保机械能正常运转，严禁超负荷和带病工作。所有机械设备应做好接零防雨防潮防雷工作，并做到专人专机操作。操作人员上岗前要进行安全技术教育培训，经考试合格后方可上岗。施工安全用电严格按施工现场临时用电安全技术规范要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行机闸箱漏制，专机专用。施工用电采用系统，按负荷分布情况及用电单元性质分别设置相应的总配电箱。
7、心距小于倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。成孔设备就位后，必须平正稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后米的锤击数必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。混凝土充盈系数不应小于。砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于。内地坪下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于。框架柱主筋伸入承台底水平弯折，并且锚入承台长度。夯扩过程中，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位监理单位勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和。
8、制约和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实到人，提高安全管理水平。定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善。坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现纠正和处理问题，防患于未然。对安全事故的处理坚持四不放过的原则，对发生的安全事故进行分析处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。配备足够的安全防护用品和防护器材，正确使用安全帽安全带，提高施工人员自我防护能力。搞好各单位工程分项工程关键和特殊工序的施工安全技术交底，并不折不扣贯彻到施工班组。主要安全技术措施桩机行走道路必须平整坚实，必要时宜铺设道渣，经。
9、桩管内再次投入砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时停止夯扩。夯扩时间不超过，尽量采用低锤密击的方式。桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层，完成桩径为，桩端下虚土必须清理干净。完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度。完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过，在淤泥与之交界处控制在以内。施工过程中的质量控制沿垂直轴方向不大于，桩身垂直度允许偏差为。施工注意事项同基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距群桩基础和桩中。
10、按规定由现场监理工程师进行现场见证，并取砼试件。砼连续浇筑，同桩内砼应次浇筑完成，桩顶砼浇到高出设计标高的位置。桩基验收桩基础验收是个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做序进行解决和处理如设计变更修改技术核定材料代换隐蔽验收等。执行质量管理责任制度，按照谁施工谁负责的原则，明确质量责任制，健全质量奖罚制严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头。坚持隐蔽验收及复查制度桩基桩径在通过自检互检合格后均应会同监理建设设计等单位进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。工程实行生产班组自检各工序交接检专职质检员复核检查和监理工程师质量监督员的监督抽样检查的四检制度。上道工序不经检查或检查。
11、设计要求。如果沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。成孔验收质量控制桩成孔后应进行深度测量，经现场监理建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。孔径控制若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。桩基钢筋笼制安钢筋原材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。钢筋笼在现场制作。钢筋笼的钢筋规格型号数量间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装详见附图。分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电弧焊，同截面的搭接接头面积，主筋与箍筋相交处均应焊牢。
12、要规范规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安装技术规范建筑机械使用安全技术规程基础工程安全技术规程。安全生产管理措施加强领导管理，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责明确项目经理为安全生产的第责任人，第承包人为第把关人安全生产的管理工作坚持谁主管谁负责，管生产就必须管安全的原则。认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下几点教育培训工作抓好合同工各工种新上岗人员的培训教育。对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部特种作业人员持证上岗。加强宣传工作，深入开展以查思想查规章制度查隐患查薄弱环节为主的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。认真实行安全风险监督。
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