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doc 新能源有限责任公司小时处理万Nm3天然气液化项目投资立项可行性计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:118 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:01

《新能源有限责任公司小时处理万Nm3天然气液化项目投资立项可行性计划书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....提高工程技术水平,确保经济合理安全可靠保证产品质量和产品的产量,方便操作和管理。关键设备选用进口设备,其余设备,在满足工艺技术要求的前提下,优先选用国产设备。尽量降低投资减少占地面积。遵守国家法令法规及有关标准和规范,在国内标准规范没有明确规定时参照的国际规范执行。采用国内外先进的自动控制系统,主要生产过程采用全自动控制,确保装置处于最佳工况下运行减少管理人员,简化管理体制,在满足生产的条件下,尽量减少操作人员,以降低运行管理费用,提高管理水平。充分考虑,做到安全设施与主要工程设计施工投产三同时。遵循的标准规范石油化工项目可行性研究报告编制规定天然气净化厂工程项目可行性研究报告编制规定石油和天然气工程总图设计规范液化天然气生产储存和装运液化天然气的般特性气田天然气净化厂设计规范石油地面工程设计文件编制规程气田地面工程设计节能技术规定工业企业总平面设计规范天然气脱水设计规范天然气石油天然气工程设计防火规范建筑设计防火规范版输送......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....的含量低于。通过对比以上三种方法并结合现有天然气的组分可以看出法较适合,因此采用法脱除和。装置工艺流程从进口分离器出来的原料气中的含量约为摩尔百分数。原料气首先进入吸收塔的底部。气体逆流向上,并与流向吸收塔底部的调配胺溶液浓度为的的溶液接触。来自吸收塔顶部的气体的含量低于,的含量低于,但吸收塔的吸收工艺使气体浸满水,经过吸收塔上方的分离器再次分离。从吸收塔顶上的分离器中流出的气体流向脱水装置进步脱水。由吸收塔底部流出的富液先进入闪蒸罐,以脱除被醇胺溶液吸收的烃类。然后,富液经过过滤器后进入贫富液换热器,利用高温贫液将其加热后进入在低压下运行的再生塔上部喷入,使酸气在再生内精馏出来。离开再生塔底部的贫液经过贫富液换热器及溶液冷却器冷却,然后进入吸收塔内循环使用。从富液中汽提出来的酸气和水蒸气离开再生塔顶,经冷凝器进行冷凝和冷却,冷凝水作为回流返回汽提塔顶,而回流罐分出的酸气送往火炬......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....也可以采用载硫活性碳过滤器脱除汞,以便进步保护下游的钎焊铝制换热器。主要操作条件分子筛脱水工艺主要由吸附再生和冷却操作组成。操作温度为天然气进脱水装置的温度,操作压力为,吸附周期为,再生气和冷吹气用量为,再生温度为,再生,冷吹,备用。装置工艺流程本系统主要由台干燥塔,台预干燥塔,台加热器,台冷却器和台气水分离器组成,再生所需的气源为工艺天然气,但没有气体损失。本干燥系统的工艺过程如下气体首先经流量调节回路分成两路。其中路直接去干燥塔,其中装填的干燥剂将气体中的水分吸附下来,使气体得以干燥。在台干燥塔出于干燥的状态下,另台干燥塔处于再生过程。干燥塔的再生过程包括加热再生和吹冷两个步骤。在加热再生过程中,另路再生气首先经预干燥塔进行干燥,然后经加热器升温至后冲洗需要再生的干燥塔,使吸附剂升温其中的水分得以解吸出来,解吸气经冷却和分液后再与另路气体混合,然后去处于干燥状态的干燥塔进行干燥。在吹冷过程中......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....只苦于气源不足,气源缺口还是相当大的,本项目建成投产后,能够提供的产品为每小时,如果全部用作市政燃气,只可支持个约,户的中小城市的用度,同时巴彦淖尔市内的公交车和客运车及周边交通路线上的大中型货运车辆实施燃料改装后其用量也是相当大的,对于其市场容量来说,本项目的产量只会被嫌少而不会被嫌多的,因此本项目的市场前景是非常广阔的。市场价格根据在目标市场销售所能接受的价格,粗估了从产地到用户所在地的运输费用和将配送到住户的费用之后,暂定本项目产品的出厂价为元标立米含税。研究范围本研究的范围包括天然气液化厂址的建设条件市场预测,天然气液化厂的天然气净化和液化工艺系统的优化液化天然气的储存和运输总图布置给排水和消防系统污水处理系统供电方案通信系统自控系统放空系统等液化厂内的所有内容,以及项目的投资估算资金来源和项目的财务评价结论等等。编制原则积极采用国内外先进可靠的工艺技术......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....采用气提再生时,干气的露点可以达到,也不能满足本工程的需要。固体干燥剂吸附法根据所选用吸附剂的不同。天然气脱水所能达到的最小露点也不样,见表。表固体干燥剂吸附法脱水比较表吸附法脱水材料最小露点分子筛氧化铝硅胶采用不同吸附剂的天然气脱水工艺流程基本是相同的,装置可以互换,无需特别的改动,但脱水效率有所不同。分子筛吸附脱水的原理为气体中的水吸附至固体分子筛干燥剂上,从而将水脱除。分子筛干燥剂基本上可除掉天然气中所有的水,可以满足天然气液化的要求。在本装置中选用分子筛脱水装置,吸附剂为分子筛。分子筛的主要性能参数见表表分子筛性能参数览表堆密度吸附水容量分子筛排除分子孔直径应用范围大于大分子饱和烃脱水脱水工艺为了降低能耗,更便于操作管理,本系统选用三塔分子筛干燥方案。推荐采用特制的分子筛如公司的Ⅲ和脱水,同时除去天然气内的微量的和低分子量硫醇。如果原料气中含有汞的话......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....吸附操作条件为,循环量为,再生压力为,温度为,再生使用热媒作为热源。自控水平天然气脱碳部分整体撬装,利用系统实现对脱碳部分的自动控制控制参数主要包括吸收塔的液位控制,循环量控制,闪蒸分离器的压力和液位控制,贫富液换热器温度显示,再生塔的塔底液位温度控制,塔顶温度压力回流量控制,回流罐液位控制。过滤器压差显示报警,及各设备压力显示报警。主要设备选择天然气脱碳部分的主要设备包括吸收塔,塔顶空冷器塔顶分离器富液闪蒸分离器精密过滤器再生塔再生塔顶回流泵循环泵装料泵等。天然气脱水部分工艺技术选择吸附剂由于天然气液化中的最低温度达到,而脱碳后天然气含有饱和水,所以天然气必须进步脱水,使其水露点达到液化要求,方可保证处理装置正常运行。常用的天然气脱水方法有节流冷冻法甘醇吸收和固体干燥剂吸附三种方法。节流冷冻法借助于进站高压,而且脱水露点取决于防冻液使天然气的冰点降,般脱水露点高于,因此不能满足本工程要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....确保经济合理安全可靠保证产品质量和产品的产量,方便操作和管理。关键设备选用进口设备,其余设备,在满足工艺技术要求的前提下,优先选用国产设备。尽量降低投资减少占地面积。遵守国家法令法规及有关标准和规范,在国内标准规范没有明确规定时参照的国际规范执行。采用国内外先进的自动控制系统,主要生产过程采用全自动控制,确保装置处于最佳工况下运行减少管理人员,简化管理体制,在满足生产的条件下,尽量减少操作人员,以降低运行管理费用,提高管理水平。充分考虑,做到安全设施与主要工程设计施工投产三同时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....天然气净化单元天然气脱酸气部分工艺技术选择对于较大规模及较高碳容的天然气脱酸气工艺总体上可以归纳为多种工艺,目前常用的净化方法有以下三种,即醇胺法热钾碱法砜胺法。这三种方法的对比见表。表三种基本脱酸气方法比较方法脱酸剂脱酸情况及应用法法水溶液主要是化学吸收过程,操作压力较小,当酸气分压较低时用此法较为经济。此法工艺成熟,同时吸收二氧化碳和硫化氢的能力强,尤其在含量比较高时应用,缺点是须较高再生热,溶液易发泡。改良热钾碱法碳酸钾溶液中,加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂主要是化学吸收过程,在酸气分压较高时用此方法较为经济,压力对操作影响较大,含量比较高时适用,此法所需的再生热较低。砜胺法环丁砜和二异丙醇胺或甲基二醇胺水溶液兼有化学吸收和物理作用,天然气中酸气分压较高,含量比含量较高时,此法较经济,此法净化能力强,能脱除有机硫化合物,对设备腐蚀小,缺点是价格较高,能吸收重烃。本工程的原料气含有微量的和较低含量的小于摩尔......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....原料气计量稳压单元工艺流程及设备选择原料天然气在,条件下进入本装置,原料气首先经过原料气过滤分离器尽可能除去可能携带的游离液体和机械杂质,再经计量后稳压至以后进入装置的后续系统。原料天然气进装置设置有事故联锁切断阀,切断进入装置的原料天然气源,保证装置人员及附近设施的安全。操作参数进气压力为,操作温度为过滤分离器操作压力为。自控水平为保证液化装置的正常安全运行,计量调压单元设置进站紧急切断阀。以实现对全厂的切断设置稳压调压阀及流量计量......”

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