1、同有关专职质检人员迸行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。并认真整理归档。工序的质量检查控制流程图不同意同意不合格合格或优良不合格合格或优良进行下道工序九安全生产措施认真落实安全生产方针政策，坚持在施工申管生产必须管安全的原则，项目经理对安全系统的工作总负责，项目经理为第责任人。贯彻安全生产预防为主的万针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程施工中决定采取以下主要措施。建立安全防火防爆治安管理体系。安全防火防爆治安管理领导小组，由甲方有关领导安全负责人，施工单位的项目经理项目安全负责人组成安全防火防爆治安管理领导小组统领导施工现场的安全防火防爆治安工作。安全防火防爆治安工作班子，由甲万专职安全人员施工单位专职安全人员和施工班组兼职安全员组成，是负责现。
2、严格培训和考核，经有关部门批准，持有特殊作业操作或专业工种操作症等，无证不得上岗。施工现场布置必须符合安全防火的要求。在进行现场平面布置时，要严格执行国家颁发的建筑安装工程技术规范建设部颁发的十项安全措施的有关规定。施工现场的危险区应有防护措施。在坑井孔洞和沟处，均应铺有地面平齐的固定盖板或围栏警告牌。危险处夜间应设警示红灯。进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不穿硬底鞋拖鞋或高跟鞋进入作业现场，严禁酒后作业。施工现场的设备材料仓库和堆放物应保持清洁整洁，易燃易爆危险品要专库存放，并设专人负责保管，合理使用。施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置，不得随意挪动。进入施工应严格执行建设单位有关安全防火防爆万面的各项规定。
3、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。④厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣换鞋后再进入室内施工。洁净风管安装顺序从主管根部开始向前安装，风管经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的边瑞口不要启口。空调风管法兰密封垫料采用厚度为的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用厚耐酸橡胶板。风管与设备风口连接处应设高强度光面合成革软接头，光面向里，各接逢处应严密不漏风。待安装的成品。
4、场安全防火防爆治安具体工作的办事机构。二组成工地义务消防队开工报告监理工程师审查开工报告开工报告工序施工班组自检互检填写施工检验记录签发施工检验记录签发中间交工证书监理工程师检查质检工程师巡回检查根据施工进展情况，及时动员和教育工地全体职工增强工地防火防爆意识，开展群防群治工作，旦发生险情，能够全体动员积极参加，尽快消除险情。保证安全生产的措施所有施工人员进入现场内时，都必须经过安全与消防教育，熟悉本工程，尤其是关键部位的安全与防火防爆要求。项目经理和安全负责人，还应该在施工的各个阶段逐步向各施工班组进行技术交底，班组长也要经常向本班组成员进行安全防火防爆治安教育，不断增强每个职工的安全防火防爆治安意识，提高自觉性。所有参加工程施工的特种工作人员，都必须进。
5、系统采用组装式净化空调器。空调风经初中高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作。风管材料厚度的选定以及法兰三通弯头变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。空气洁净技术是门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃细菌带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度严密性的。
6、师和专职安全员参加各专业的安全检查定期组织，由专业工程师专职安全员和有关班长及兼职安全员参加班组安全检查定期组织，由班组长组织成员参加。安全检查的主要内容查安全教育活动情况查各项制度的措施的落实情况查现场防护设施和施工机具的完好情况查职个人安全检查提出的整改要求的落实情况检查中发现的隐患问题，应及时归类整理，逐项落实到人，定期整改复查，检查中发现的重大问题，逐级上报领导，及时采取必要措施，以求尽快解决。十材料物资管理材料设备和物资管理以履行合同为申心，对该工程施工全过程的物资供应按本公司标准制定的程序文件采购控制程序施工供方的控制程序不合格品按制程序实行高效的计划组织控制协调。根据施工图和施工流程及工程总工期的要求，编制项目主要物资设备，需用量总计划。编制。
7、度错口不大于，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于螺孔间距不大于，孔距准确，应具有互换性。焊渣焊接飞溅物浮锈应彻底清除干净。④涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增。
8、必须牢靠，高凳和梯子的设置必须稳固，脚手板的铺设应符合安全要求。高空作业地点跳板栏杆和安全设施不完整时，施工人员必须扎好无损后万可使用。严格监督进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽，施工现场的通道建筑物出入口，应搭设护头栅。吊装构件私材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。必须严格执行消防措施和规定设计施工图必须经消防部门认可，选用的材料必须按图纸要求有消防部门的鉴定意见，竖井和水平通道风道的保温要有申间隔断带。电线穿楼板时，必须有防火水泥填满间隙。所有人员进入现场，都必须遵循消防措施，接受专职消防人员的检查与监督。在禁火区域动力，必须严格履行手续，执行动火证制度，并加强监护。认真进行经常性的安全检查和监督全现场的安全大检查定期组织，由项目经理组织各专业工程。
9、要求。通风管道配件部件的制作顺序板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。风管的作业顺序及检查要点见附图通风管道制作及加工技术措施板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无划痕无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。加工前，应清除板材上的油污，做到摸二擦三查，保证将油污彻底清除千净。在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为的布橡皮板，在橡皮板上下料在剪切制咬口拼接折方搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。法兰的加工除边长或直径按规范要求外，还应各做到型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀结皮或麻点。法兰组焊接缝平整。
10、，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。通风空调设备安装本系统设备安装除必须遵守设备部过班组自检，质检员检验合格后报监理公司或甲方有关人员验收，并填写隐蔽工程记录，末经验收的工程不得进行隐蔽。对于验收申提出的各类问题，必须按要求立即整改，并再次报监理公司或甲万有关人员验收。由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理。由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。做好质量评定工作，分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会。
11、，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。清洗的顺序为清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。不变色为合格合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管部配件交验员检验查收入库。⑩负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超过法兰左右。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管走向测位放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。。
12、。加强现场临时用电的安全控制现场临时电气设备，必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。临时输电线路应按规定保持定的架空高度，与周围施工地须有保护安全的距离。所有电闸都必须有箱有门有锁禁止闸多用。非电气工员不修理处埋电气设备。动力有照明线路必须分层架设，伏以上照明灯具应悬挂以上固定位置，禁止移动和作行灯使用。禁止将电源线路接触潮湿地面接近热源或直接绑在金属物心在潮湿地坑井或金属容器内部工作时，行灯电压不超过伏。禁止将电线裸露插入插座中或裸露钩在电源开关。电动工具必须有可靠的接地保护，使用手提电动式工具时应带好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时采取绝缘措施，应有专人监护，开关应该设在监护人便于操作的地方。加强对高处坠落物体打击的安全措施各种脚手架的搭。
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