1、应用程序和运行中所需要的各种数据，输入输出接口是系统与外界进行交换的桥梁。总线则是与存储器，接口以及其它转换的纽带，是与部分电路进行交换和通讯的必由之路。数控系统的硬件框图为图单片机控制系统的设计向和向进给伺服系统运动键盘显示自动转位刀架控制螺纹加工控制面板控制行程控制其他功能报警电路急停电路复位电路光隔离电路功能电路等。采用系列单片机组成的控制系统硬件电路原理图。电路的组成如下采用作扩展了两片芯片片芯片两片可编程并行接口。存储器及接口采用芯片，选用晶体振荡器。它的作为数据总线和地址共用。位地址线由经地址锁存器提供位地址，高位地址由的口直接提供。为地址锁存允许。为低电平时选通外部存储器，相应的指令字节出现在的数据线上，输入到口，将指令读入。为复位控制，当输入端出现高电平时，被初始化复位，在复位有效期向也输出高电平。当输入端返回低电平。
2、异常情况时，输出高电平，经反向后，红色发光二极管亮，实现报警功能。控制步进电机，行程控制，以及键盘，显示电路。其中为输出口，用于控制向向步进电机运转，向步进电机为五相，向为三相。此系统采用软件分配。键盘显示电路为键和位显示器。作为键盘的条列线，是键盘扫描线，是输出口。接行线作为键盘输入口。是位数码显示器的位选信号，的口是数码显示器的段选信号。接越程限位控制电路，当床鞍或拖板在向或向越程时，即向计算机输入此信号，使进给系统停止。表数控车床控制系统芯片地址分配芯片接引脚地址选择线片内地址单元地址编码结论本课题结合目前国内外数控车床进给系统的研究现状和发展方向，具体阐述了种桌面型数控车床的设计开发过程。本文主要完成的工作如下数控车床结构方案的确定。分析了数控车床的特点，确定了数控车床基本结构，并确定其基本尺寸。确定了数控车床技术指标。
3、序存储能力和控制功能。这些控制功能是由系列控制程序来实现的。这些数控系统的通用性很强，几乎只需改变软件，就可以适应不同类型机床的控制要求，具有很大的柔性。随着集成电路规模的日益扩大，光缆通信技术应用于数控装置中，使其体积日益缩小，价格逐年下降，可靠性显著提高，功能也更加完善。近年来，微电子和计算机技术的日益成熟，它的成果正在不断渗透到机械制造的各个领域中，先后出现了计算机直接数控系统，柔性制造系统和计算机集成制造系统。所有这些高级的自动化生产系统均是以数控机床为基础，它们代表着数控机床今后的发展趋势。第章数控机床总体方案的制订及比较总体方案比较与确定为。还有三个使能端，其中个和为低电平使能，另个为高电平使能。吸有当使能端均处于有效电平时，输出才能产生，否则输出处于高电平无效状态。接口芯片与外设的连接是这样安排的芯片作为显示器段选信号输出，。
4、，从地址开始执行程序。故设计中定有片芯片连到的设计中采用上电复位和开关复位。另外，两片的也与的管脚相连，它们可同时复位。的是片内的定时器计数器溢出中断申请，由主轴后面的光电编码器输入。当车床车螺纹时，主轴光电编码器向发出进给脉冲，用以控制不同导程的螺纹加工。光电编码器还发出个零位螺纹信号，输入的，用以防止车螺纹乱扣。主要用于功能键的控制，刀架转位控制以及报警等。其中口为输入口，作为功能键的控制管理，刀架控制编辑空运行自动手动，手动和回零。口也是输入口，由面板上的按键分别控制起动暂停单段连续急停等功能。是换刀回答，当自动转位刀架按指令转位夹紧，刀架电机停转之后，发出此信号，开始执行进给指令。接光电编码器输出的零位螺纹信号。口是输出口，控制自动转位刀架四个刀位的选刀。用于报警显示，系统正常工作时，输出低电平，绿色发光二极管亮，当系统出现。
5、争力数控机床具有广泛的适应性和较大的灵活性，因此能够完成很多数控机床很难完成或者根本不能加工的具有复杂型面要求高精度的零件的加工许多数控机床如加工中心具有自动换刀功能，使零件次装夹之后就能够完成多个加工部位的加工，实现了机多用，大大节省了设备和厂房面积生产者可以对生产成本进行预算，并对生产进度进行合理的安排，以达到提高经济效益的目的应用数控机床进行生产，减轻了工人的劳动强度，提高了工人工作的环境质量，增加了工人的生产积极性，促进了生产，提高了生产效率。随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需频繁改型，数控机床已不能适应这些要求，数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强加工精度高加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机自动控制伺服驱动精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后机床控制的发展方向。数控。
6、京国防工业出版社，致谢本文是在尊敬的导师老师的悉心指导下完成的。老师严谨的治学态度渊博的学识敏锐的思维认真的学术作风和平易近人的生活作风，使我在学习中获益匪浅，对我以后的学习工作和生活都有了很好的指引赵老师在本课题的设计研究理论分析及论文组织等许多方面所给了殷切地指导和莫大的帮助，这将使我受益终生。赵老师也对我毕业设计的许多细节方面给予了耐心的指导和帮助，这是不可或缺的，赵老师的随和，认真深深地印在我的心里。我在学习和毕业设计中的每点进步，无不凝聚着导师的心血。值此论文完成之际，谨向老师致以崇高的敬意和诚挚的感谢,再次向所有帮助我的老师同学和朋友致以衷心的感谢,毕业设计说明书设计题目的数控车床总体设计及纵向进给设计学生班级学号指导教师摘要本次设计是对数控车床的设计。在这里主要包括主传动系统的设计纵向进给系统的设计横向进给系统的设计。而我主。
7、粗糙度既小又致。数控车床还适合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位选用较大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。轮廓形状特别复杂和难于控制尺寸的回转体零件由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，部分车床数控装置还有些非圆曲线和平面曲线插补功能，所以可以加工形状特别复杂或难于控制尺寸的的回转体零件。数控机床的发展趋势数控机床最早是从美国开始研制的。年，美国帕森斯公司在研制加工直升机桨叶轮廓用检查样板的加工机床任务时，提出了研制数控机床的初始设想。年，帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。并于年试制成功世界上第台数控机床实验性样机。这是台采用脉冲乘法器原理的直线插补三坐标连续控制铣床。经过三年改进和自动编程研究，于年进入实用阶段。直到世纪年代末，由于价格和技术原因，品种多为连续控制系统。到了年代，由。
8、吴宗泽机械结构设计北京机械工业出版社，白文庆数控车床的数控设计机械产品与科技张丽芳数控车床的数控设计设计船电技术张建明机电体化系统设计北京高等教育出版社，张树森机械制造工程学沈阳东北大学出版社，顾维邦金属切削机床概论北京机械工业出版社，周开勤，康蓉城机械设计师实用手册天津天津科学技术出版社，唐仲文实用数控机床技术手册北京北京出版社，牛大年机械原理北京高等教育出版社，吴道全金属切削原理及刀具重庆重庆大学出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，杨黎明，黄凯，李恩至机械零件设计手册北京国防工业出版社，刘小年，范冬英，胡竞湘机械设计制图简明手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册第五版北京机械工业出版社机床用手动自定心卡盘中华人民共和国国家标准北京中国标准出版社，赵健如何选择数控车床机械工程师，王爱玲现代数控原理及控制系统。
9、机床的工艺范围及加工精度数控车床是种高精度高效率的自动化机床，也是使用数量最多的数控机床，约占数控机床总数的。它主要用于精度要求高表面粗糙度好轮廓形状复杂的轴类盘类等回转体零件的加工，能够通过程序控制自动完成园柱面圆锥面圆弧面和各种螺纹的切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔等加工。由于数控车床具有加工精度高能作直线和圆弧插补功能，有些数控车床还具有非圆曲线插补功能以及加工过程中具有自动变速功能等特点，所以它的工艺范围要比普通车床要宽得多。精度要求高的回转体零件由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以铣代磨。表面粗糙度要求高的回转体零件数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能，就可选用最佳速度来切削锥面和端面，使切削后的工件表。
10、是显示器的位选信号输出，根线是键盘扫描输入。芯片的引脚接芯片的。，因为使用的口故。高电平。芯片接向向和向步进电机硬件环形分配器，为输出，为三个方向的点动及回零输入，为面板上的选择开头是输入，设有编辑单步运行单段运行自动手动手动等方式。系统各芯片采用全地址译码，各存储器及接口芯片的地址编码如表所示向，向步进电机硬件环形分配器采用，相通电五相十拍方式工作，故，引脚均接，向步进电机配件环形分配采用，是以相通电四相八拍方式工作。接高电平。三个芯片的选通输出控制分别接的，清零接的，正反转控制端分别接的，时钟输入端接芯片的，用以决定脉冲分配器输出脉冲分配器输出脉冲的频率。为实现插补时不同的进给速度，可给芯片的定时计数器中设置不同的时间常数。表芯片接引脚地址选择线片内地址单元地址编码作用是进行数据运算处理和控制各部分电路协调工作，存储器用于存放系统软件。
11、于晶体管的应用，数控系统提高了可靠性且价格开始下降，些民用工业开始发展数控机床，其中多数是钻床冲床等点位控制的机床。数控技术不仅在机床上得到实际应用，而且逐步推广到焊接机火焰切割机等，使数控技术不断的扩展应用范围。自年，美国研制成功第台数控机床以来，随着电子技术计算机技术自动控制和精密测量等相关技术的发展，数控机床也在迅速地发展和不断地更新换代，先后经历了五个发展阶段。第代数控年采用电子管元件构成的专用数控装置。第二代数控从年开始采用晶体管电路的系统。第三代数控从年开始采用小中规模集成电路的系统。第四代数控从年开始采用大规模集成电路的小型通用电子计算机控制的系统。第五代数控从年开始采用微型电子计算机控制的系统。目前，第五代微机数控系统基本上取代了以往的数控数控系统，形成了现代数控系统。它采用微型处理器及大规模或超大规模集成电路，具有很强的。
12、参数。对该数控车床的各向切削力进行了计算。选择了数控车床系统的控制系统。采用了东达电控的电控箱。数控车床本体结构设计。对数控车床各大功能组件进行详细的模块化设计，确定零件结构，绘制零件图和装配图，并利用三维软件对数控车床进行了三维建模与运动仿真。零件的刚度和寿命计算与校核。对各个已设计零件进行刚度和寿命计算，确保满足使用要求，使该数控车床有足够的可靠性。参考文献陈婵娟数控车床设计化学工业出版社，杜君文，邓广敏数控技术天津天津大学出版社，谢红数控机床机器人机械系统设计指导上海同济大学出版社，蔡自兴机器人学北京清华大学出版社，李佳数控机床机应用北京清华大学出版社，张立勋机电体化系统设计高等教育出版社，濮良贵机械设计第七版北京高等教育出版社，徐灏主新编机械设计师手册北京机械工业出版社，张立勋，董玉红机电系统仿真与设计哈尔滨哈尔滨工程大学出版社，。
参考资料：
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【毕业设计】Φ320mm的数控车床总体设计及纵向进给毕业设计说明书