1、增加，立管压力增加加长马达不用连接轴连接两个马达，而是把马达的定转子副尺子加长，级数加多，如由级增大为级，扭矩即可按比例增加。地质导向钻井系统地质导向的定义国际上目前对此尚无权威性定义国外种定义用地质准则来设计经验的位置。我们的定义用近钻头地质，工程参数测量和随钻控制手段来保证实际井眼穿过储层并取得最佳位置。地质导向系统的组成以为例用户图像显示屏司钻屏安全屏远距离通讯钻井制图中心制作的详细钻井图深度和其他地面传感器排量泵压碎屑和泥浆气测知分析补偿密度中子脉冲字节秒随钻遥测钻压扭矩补偿双电阻率导向马达地质导向地质钻井近钻头电阻率。地质导向系统在国外的应用效益有资料表明，地质导向钻井系统问世后，在你上哪的年中，已被家公司用于欧洲和非洲个国家的近口井，累计进尺超过英里，取得了显著技术效果和重大。
2、量项目分类随钻测量井斜，方位，工具面角，钻压，扭矩，射线线，振动，管柱每分转速双侧向外补偿电阻率浅层电阻率，深层电阻率，射线，环空压陈列式补偿电阻率测量项目类似方位密度中子补偿密度中子中子，孔隙度，密度，方位，成像测井声波声波地层导向测井钻头倾斜角，钻头电阻率，环形电阻率，射线，液马达转速近钻头电阻率侧向电阻率，射线，成像测井钻头倾角测量可配合使用脉冲检波和数据资料获取速度在快速钻井条件下平均每英尺取样次，从脉冲信号取得数据资料可以达到与电测等效钻速达时，资料数据校正速率需要秒连续波检波。减摩接头功能接入钻柱串中，使钻柱在其中旋转，而接头与套管无相对转动，避免了钻柱对套管的直接磨损，保护了套管和钻柱。由于大位移井摩阻大，井段长，作业时间长，磨损问题十分突出。东北石油大学高等教育自学考试毕。
3、所以在保证钻压需要的前提下应是底部钻具组合的尺寸尽量减小。使用降扭矩工具东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文使用不转动的钻杆护箍和减摩接头可有效地减小扭矩。使用滚轮式套管扶正器使常规的滑动摩擦变为滚动摩擦。漂浮法下套管国外应用漂浮法下套管技术，可降低套管的摩阻。这种技术的原理是在套管内全部或部分地充满空气，通过降低套管在井内的重量来降低套管的摩阻。用的较多的是部分充气，这种方法可使套管的法向力大大降低。提高地面设备的功率使用顶部驱动系统起下钻时可适当旋转钻柱，改变摩阻方向倒划眼时要特别谨慎。钻柱设计钻柱设计包括底部钻具组合设计和钻杆设计。在大位移井中般使用高强度薄壁钻杆，以减少扭矩和摩阻。对底部钻具组合，尺寸越大，钻柱的扭矩和摩阻也越大，这并不利于大位移井的钻进，所以在保证钻压需要的。
4、经济效益。系统已在北海获得了成功应用，钻成几口复杂的水平井。在墨西哥湾的油田，先前所钻口井的总产量仅为桶天后来，公司应用地质导向技术在该油田钻成口高质量的水平井，日产原油达桶，使这枯竭的油田得以重新复活。在英国公司油田，地质导向系统测传马达与变径稳定器位于测传马达上部配合使用钻大位移井，几乎全部实现了旋转钻进，提高钻速和并身质量，大大减少了井下事故和风险。东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文在英国北海的口开发井中使用地质导向工具测传马达，至少避免了两次侧钻井场地质师用近钻头方位伽玛射线确定井眼上下是否遇到泥岩，通过正确的导向控制将井眼扭回砂岩储层。所钻的口井表明，由于地质导向系统的近钻头电阻率的作用，比原有技术电阻率传感器在马达上部多或得的产层进尺。随钻测量井与录井工具表测量工具与测。
5、位移达到了，创造了当时的世界纪录。截至年月底，油田实际利润与政府税收综合已超过多亿人民币。胜利油田从年代末对大位移钻井进行了积极探索，年月完成的埕北平井，完钻井深水平位移达到，是当时国内陆上油田完成的水平位移最大的口井。我国的大位移井技术与国外先进水平相比，存在相当大的距离，钻口水平位移的钻井速度相当。尤其是在钻井技术装备上钻机高强度钻具专用井下工具测量仪器，基本上依赖进口，我我国的大位移井技术还有很长的路要走。对井下工具仪器和装备的要求，表现在个方面选好钻机，克服大摩阻，保证钻出长井段。选好钻井泵，保证排量，清洁井眼，降低摩阻。选好驱动装置，保证井眼质量。选好钻井方式，提高钻速，减小摩阻和井下作业时间。选好钻井工具，保证有足够扭矩克服摩阻钻出长井段。东北石油大学高等教育自学考试毕业设计。
6、成功率的目标发展。大位移井发展趋势。向位移更大的方向发展，大位移钻井记录将不断刷新。目前世界上的大位移井记录是井，水平位移达到，近期有望突破。我国陆上油田近期的大位移井目标是水平位移达到。现代高新技术的应用，将加快大位移井钻井速度，降低钻井成本，经济效益明显提高，同时，给油田勘探开发带来巨大的经济效益和社会效益。工具仪器更加先进。大位移井技术的发展，都是依靠先进的钻井装备和工具仪器实现的，先进的工具仪器是钻大位移井的有力保障。随钻测井随钻地质导向钻井系统。旋转导向钻井系统，代表了当今世界先进水平。随着井下闭环钻井技术的发展与应用，大卫已经将实现自动化钻井。东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文我国的大位移钻井技术，还处于起步阶段，与世界先进技术相比还有定的差距，为了迎头赶上世界先进水平。
7、擦力忽略不计在斜井段，钻柱和井壁的接触点连续，且不发生失稳弯曲。计算时，将钻柱划分为若干个小单元，从钻柱底部的已知力开始逐步向上计算。若要知道钻柱上点的扭矩或摩阻力，只要把这点下各单元的扭矩和摩阻力分别叠加，再分别加上钻柱底部的已知力。钻柱扭矩的计算在斜井段中取出钻柱单元，其受力状态单元所处的井斜角和方位角分别为和，单元钻柱底部的扭矩为，拉力。该单元的扭矩增量为式中钻柱单元的扭矩增量，钻柱的半径钻柱单元与井壁间的周向摩擦力，该单元上端的扭矩为东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文式中从钻头算起，第个单元的上端的扭矩，从钻头扭矩起下钻时为零，第段的扭矩增量。钻柱摩阻力的计算转盘钻转盘钻进时，钻柱既有旋转运动，又有沿井眼轴向运动，因此，钻柱表面点的运动轨迹实为螺线运动。在斜井段中取钻柱单元。
8、的钻井技术，它已成为海上和摊海油田勘探开发的重要手段，给油田的勘探开发带来了巨大的经济效益和社会效益。国外已形成钻大位移井的成熟配套技术，旋转导向钻井系统地质导向钻井技术新型钻井液体系等钻井高新技术普遍得到推广应用，大位移井的水平位移已达到以上。我国的大位移井技术与国外先进水平相比，还存在相当大的差距，主要是在钻井技术装备上，旋转导向钻井系统等先进的井下专用工具测量仪器基本上依赖进口，我国的大位移井技术还有很长的路要走。大位移井的关键技术重点集中在扭矩摩阻轨道设计轨道控制水平力学和井眼净化套管漂浮技术等方面，扭矩摩阻是大位移井钻井工程问题的核心。大位移井钻井技术将向着进步采用先进的导向钻井系统优质钻井液先进的工具和工艺技术，以提高施工速度和轨迹控制精度，减少事故，降低成本，减少风险和提高。
9、论文选好测控系统，保证测量传输导向能力，控制好轨迹。选好井下工具，保证钻头加上足够钻压，快速钻进。助选好井下工具，减少摩阻与套管磨损。选好钻井液，减少摩擦，增大携屑能力。选好下套管方法，保证顺利下入和居中。总而言之，这系列的要求的核心在于，用工程手段工艺工具仪器装备，克服大摩阻，提高钻速，减少作业时间，保证成功，兼顾成本。而我国的技术与国外技术差距很大。第章大位移井的关键技术东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文管柱的摩阻和扭矩钻大位移井时，由于井斜角和水平位移的增加而摩阻和扭矩增大是非常突出的问题，它是限制位移增加的主要因素。管柱的摩阻和扭矩是指钻进时钻柱的摩阻和扭矩，下套时套管的摩阻和扭矩。钻柱扭矩和摩阻力的计算为简化计算，作如下假设在垂直井段，钻柱和井壁无接触钻柱与钻井液之间的摩。
10、前提下应该使底部钻具组合的尺寸尽量减小。钻柱设计应考虑的因素尽量减小压差卡钻的可能性使用螺旋钻铤和螺旋扶正器，以增大环空间隙和减少钻柱与井壁直接的接触面积尽量减少丝扣连接的数量采用井下可调稳定器尽量减少在大斜度井段使用加重钻杆的数量选用高强度钻杆，使之具有足够的抗扭转力和抗磨能力给钻头施压时尽量不使钻杆发生弯曲。钻压设计大位移井的钻柱实际主要是钻压设计。在直井特性和优点以为例以旋转方式钻进，减少滑动摩阻，提高钻深能力井眼光滑，减少事故因素稳定器的活塞按程序交替引缩，可较好的控制井眼方向④适于钻大位移井稳斜段，钻速较快不适于钻中曲率井段及应急调整导向。东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文加长串联马达串联马达用万向轴钛连接杆把两个马达连接，扭矩可成倍增加马达结构尺寸不变，排量不变，转速不。
11、如图。图中，为钻柱表面点的运动速度，和分别为沿钻柱轴向和周向的速度分量为点处钻柱所受井壁的摩擦力，其方向与相反，分别为沿钻柱轴向和摩擦力的分量，即钻柱的轴向摩擦力和周向摩擦力。图钻柱摩阻力东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文由图可知式中钻柱单元的静摩擦力摩擦系数钻柱单元对井壁的挤压力，。减小管柱扭矩和摩阻的措施为减小管柱在大位移井中的扭矩和摩阻，在大位移井的设计与施工中要采取各种必要的措施。优化井深剖面选择管柱摩阻最小的井深剖面。增强钻井液的润滑性许多大位移井采用油基钻井液，油水比越大，钻井液的润滑性越好。优化钻柱设计钻柱设计包括底部钻具组合设计和钻杆设计。在大位移井中般使用高强度薄壁钻杆，以减少扭矩和摩阻。对底部钻具组合，尺寸越大，钻柱的扭矩和摩阻也越大，这并不利于大位移井的钻进，。
12、设计论文典型产品非旋转钻杆护箍钻杆轴承短节低扭矩短节低扭矩短杆短节应用效果以为例要安装在弯曲井段的侧向接触点处，形成新支点，合理选型，工具接头外径要大于钻杆街头外径。如接头，应选。套装在距钻杆公扣处实际温度限制℉标准侧向载荷可使摩擦扭矩减少，减少套管钻柱磨损减少钻柱振动装护箍，减少钻杆涡动钻压推加器功能通过液压机构，可保证钻头上能够加上钻压减小冲击和振动提高机械钻速。结构原理在开泵时逐步外伸，产生进尺，停泵时缩回。效果能使钻头加上较恒定的钻压，提高机械钻速，减少冲击和振动井口扭矩，比较平稳增加工作寿命包括钻头，减少起下钻。顶部驱动装置功能可倒划眼作业，以立根方式接钻杆，起钻使可以循环泥浆，减少井下事故。东北石油大学高等教育自学考试毕业设计论文第章结论大位移井钻井技术代表可当今世界上最先进。
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【毕业设计】大位移钻井技术与分析