1、轮若干圈，停止后将各排种器排入接种袋的种子分别称种，计算出平均值。比较各排种器排量与平均值的偏差，般不超过，若超过要求，应对单个槽轮工作长度进行调整。再试直至符合要求。播种量检查调整。用手均匀转动地轮圈，停止后，称量所排出的种子总量。和按农业技术要求亩播量算得的排种量比较，其误差不超过，若超过要求，用播量调节杆调整槽轮工作长度，再试直至符合要求。田间试验校正。播种机的播量经上述试验调整后，在下地播种时，须经田间复查及校正，以求播量准确无误。在种箱内先装入部分种子，并将表面刮平，在内箱壁划出记号，然后计算出播种机在田间走定距离应播出的种子量。千克式中亩播量千克亩工作幅宽米播种机选定的试验长度米。试验时，将千克种子装入种箱，进行播种，当走完距离后停止，将种箱内剩余种子刮平，观察种子表面与原划。
2、常作业。机具工作是否平直，有无偏斜，摆动等现象。划印器调整是否正确，邻接行行距应符合行距要求。开沟，覆土是否良好，播种深度是否符合要求。传动与起落机构工作是否正常。排种排肥工作是否正常。作业机组作业中，应正确操作，保证安全作业。机组作业速度，在不影响播种质量前提下，可适当提高，作业中应保持恒速，中途不宜停机。工作中经常注意消除排种器，输种管，种箱内夹杂物及开沟器覆土器上挂杂物，随时注意播种量行距播深覆土情况是否良好，出现问题及时检查调整。注意种肥剩余量，适当时刻加种。工作时，应走直线。地头转弯时，应注意起落线，及时准确整齐地起落保证地头整齐。播完种作物要认真清理种子箱，严防种子混杂。播拌药种子时，工作人员要带风镜口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理，以防人畜中毒。播种机工作中，应。
3、情况，并进行分析和比较，制定总的设计原则，设计原则应当保证所设计机型符号有关的方针政策，在满足使用要求的基础上，力求结构合理技术先进经济性好寿命长。总体设计原则遵守三化零件标准化产品系列化部件通用化。采用四新新技术新结构新材料新工艺。满足三好好制造好使用好维修。制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。我的毕业设计是小型电动播种机。由人力或拖拉机动力改为交流电机动力，减轻人的劳动强度,提高生产效率，节约了人力，缩小了转弯半径，减少了碳排放和噪声污染，符合环保发展的观念，降低了作业成本，四轮驱动和两轮驱动小型电动设计任务技术要求工。
4、记号。二者相符，表明播量正确，若种子表面高出记号，说明播量不足，反之则说明播量过多，用播量调节手柄调整后再试，直至达到正确为止。中耕作物播种量试验调整中耕作物播种量主要与穴距和每穴粒数有关，每穴粒数决定于种粒的大小和排种盘型孔的规格，因此每穴粒数只要根据种粒大小和计划每穴粒数，选取适当规格型孔的排种盘即可。或式中排种盘型孔数根据种粒大小和计划每穴粒数，选取适当规格型孔的排种盘即可作业试播作业作业的安全规则播种机的保养与保管保养地轮直径米要求穴距米传动比排地地轮滑移率播种机机组人员准备播种机组应配备驾驶员和数量足够的播种机手，机组人员应熟知机具的性能，掌握使用技术和作业中的安全规则。播种机组的试播及作业试播机组进地后，应在工作状态下进行试播，通过试播检查下列事项，待切符合要求后，才可进行正。
5、且使用范围大。对输种管的要求是对种子流的干扰小，可以伸缩并随意挠曲。播种机能工作情况如何，在很大程度上取于排种器的设计。目前常见的排种器总共分为二大类条播排种器槽轮式磨盘式离心式气吸式穴播排种器型孔盘式型孔轮式气吸式。覆土和装置种子播下后需要覆盖定厚度的土壤并。在开沟过程中，当开沟器走过之后，沟壁的部分土壤能自行回落，盖住种子。但是仅靠自行回落的土来覆盖是不够的，故在开沟器后面需加装覆土或者培土的装置。对覆土器的要求是覆土深度致，在覆土时不改变种子在种沟内的位置。常见的覆土装置是覆土链，它是由几节铁链和两个铁环串联而成。这种复土链适于浅覆土，没有和培土作用。若还需则可在这之后再联结木制或焊接的鼓形器。另种常见的覆土装置是覆土轮，由两个倾斜的轮由侧向播行中心线滚挤，实现覆土，并有作用，覆土。
6、，检查穴距和每穴粒数。每行应选个测点，每个测点长度不应小于规定穴距的倍。每穴粒数以粒为合格为每穴要求粒数。穴距要求为，穴播时穴距以厘米为合格，精播时以厘米为合格。断条率和空穴率条播小麦及谷子时，粒间距大于厘米时为断条条播高梁大豆玉米时，粒间距大于理论株距倍为断条。断条率可用下式计算ε„式中测定总长度，„各断条段的长度断条段数理论株距的倍穴播或单粒精密时，两穴间距大于理论株距倍为空穴，大于理论株距倍时为空两穴，以此类推。空穴率即为空穴占总检查穴数的百分数。播种深度检查按田块对角线方向选测点。检测播后种子上部的覆土厚度，与要求覆土深度比较。般覆土深度小于厘米时，以厘米为合格，覆土深度大于厘米时，以厘米为合格。合格点数占总测点数的百分比即为合格率，般要求应在以上。行距检查扒开覆土至种子外露，测。
7、播种法，可免除不良土壤条件对种子发芽的影响，还能同时施用农药肥料等。随着农业结构调整的不断推进，各地的温室大棚也越建越多，大棚耕作机械成了农户耕作的急需品。但国内现有的大棚耕作机械显现出机型不多应用不方便的特点，且多为借用现有的露地用小型耕作机械。近几年针对温室大棚等特殊耕作环境，国内农机生产厂家研制生产了些小型耕作机械。但产品大多存在体积大操作不灵便在边角地带无法工作漏耕严重生产效率低适应性较差等缺陷，在作业性能可靠性和耐久性等方面也都存在些问题。由于多数以柴油机为动力源，这样在封闭的条件下，农产品也受到排放污染，这样产量与产品品质都受到影响。而且在动力装置自身上消耗的功率也不可忽视。相比之下，国外设施农业耕作机械技术非常成熟，其机械作业性能稳定功能齐全小巧轻便，但进口机型价格高，般每。
8、干净，以免化肥腐蚀零件。保管彻底消除泥土和尘垢，消除种肥管内种子和肥料。掉漆处重新涂漆。开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油。放松弹簧，卸下输种管放室内保管，橡胶输种管卸下后，管内填木棒或干沙等，避免挤压，折叠变形。润滑各传动部分。卸下链条，清洗后涂油入库保管。播种机应放库房或棚内保管，若在露天存放时，应有遮盖物，存放时，应将机架支撑牢靠，开沟器，覆土器应用木板垫起，不与土地直接接触，橡胶轮应避兔长期受压和日晒。播种质量检查播种量及播种均匀性检查条播时，测定每米播行内实播种子粒数，与根据亩播量要求计算出的应播种子粒数比较，检查播种量。每米应播种粒数亩播量千克克行距米米千粒重每天工作前进行保养泥土清理干净播种深度检查行距检查穴播机播量调整选取若干段，比较各段粒数。检查播种均匀性。穴播时。
9、较厚，效果也好。辅助装置为保持每行程的行距致，在播种机上需装有划印器，在未播地上划出印迹，以便指引机组下行程的路线。有的播种机还装有排种监测装置，自动监视每个排种器的工作状态，以便及时排除。播种机械的发展趋势播种机的设计开发向大型机械化和小型专业化两个方向发展。在发展大功率拖拉机的地区趋向于进步增大播种机的工作幅宽和作业速度，改善高速作业下的播种质量。对不同种子播量株距以及各种土壤和地面条件的通用性和适应性正进步扩大同时各种联合作业机和免耕播种机也在继续发展如图。图国外大型精密播种机小型专业播种机将更广泛地被应用于玉米甜菜棉花豆类和些蔬菜作物。排种器零件的制造精度将不断提高，并更多地采用可以在发生异常情况下及时发出报警信号的电子监视装置。此外，播种方法也在不断改进，如采用蠕动泵排种的胶液。
10、作要求设计目的动力方案选择方案方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和机动能力。便于设施种植和有电力条件的农田使用。设计任务技术要求播种深度连续可调，播种行距连续可调，播种穴距可调，种子破碎率和播种均匀度符合国家标准。设计要求达到结构合理生产成本低能耗小，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的。工作要求要求最大生产率为亩日。设计目的培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的般程序和方法。培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。培养学生调查研究，查阅技术言文献资料手册，进行工程计算图样绘制及编写技术文件的能力。动力方案选择原播种机为人力或拖拉机为上接种袋。各行排量致性检查。用手均匀转动。
11、台在元以上，而且配件不全，维修服务跟不上。我国生产的多功能农田管理机般比国外的同类机型价格低半，但其质量往往又让消费者担心。设施内作物的栽培方法各种各样，与之配套的作业机械总体设计概述设计原则也各不相同。设施内钵苗栽植技术的关键是钵苗移栽机，配套机械主要有穴盘育苗钵盘育苗设备及高效机械化制钵机等。我国目前尚无此类小型移栽机，因此，国内目前急需开发小型精密或精量播种机。第章总体设计概述总体设计是机械设计中极为关键的环节，它是对所设计的机械的总的设想，总体设计的成败，关系到整部机械的经济技术指标，直接决定了机械设计的成败。总体设计指导机构设计和部件设计的进行，般由主任工程师或总工程师主持进行。在接受设计任务以后，应进行深入细致的调查研究，收集国内外同类机械的有关资料，了解其使用生产设计和科研。
12、按要求进行保养。作业的安全规则作业时不许倒退或急转弯，以免损坏机具，若必须倒退需升起开沟器。作业时，严禁进行调整修理和润滑工作，应停机时对各润滑点注油保管播种质量检查播种量及播种均匀性检查断条率和空穴率进行。工作部件和传动部件粘土或缠草时，必须停机清理。加种加肥也需停机。播种机的保养与保管保养播种机的保养，应按机器使用说明书中的规定，及时严格认真的进行。作业期间按时对各润滑点注油，保证充分润滑，丢失和损坏零件应及时补充更换和修复，经常检查各部固定螺栓紧固情况，松动时要及时紧固。每天工作前进行班次保养，检查排种排肥部件开沟器排种肥器复土器等是否完整，工作是否合乎要求传动机构动作是否灵便正确检查各紧固螺栓是否有松动进行各部润滑。每天工作结束后，应将各部泥土清理干净，尤其是肥箱内残存肥料要清扫。
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【毕业设计】小型电动播种机毕业设计说明书