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doc 【毕业设计】汽车制动蹄圆柱面专用铣床旋转机构及床身部件毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:37 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】汽车制动蹄圆柱面专用铣床旋转机构及床身部件毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....柴油机,电机,仪表,军工等等重,轻工业大批大量生产中获得了广泛应用。些中小批量生产的企业,如机床,机车,工程机械等制造业中业已广泛应用。专用机床可以用来完成轴套类,轮盘类,叉架类以及盖板类零件的部分工序的加工。专用机床主要由调整机构,动力头,夹具,动力箱,底座以及控制部件和辅助部件等组成。专用机床及其自动化生产线的制造,与大量生产汽车等性质不样,也与普通机床的制造性质不样,它具有两个极其鲜明的特征是集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程,它集加工工艺含工艺方法及工艺参数,机床夹具工具包含辅助的开发设计与选择,检验测量包括进入机床前的毛坯检验加工中及成品的检验测量物流的输送,切屑和冷却液的防护与处理等于体。它不仅仅解决其中的问题,而是要解决好涉及较宽的技术领域可能遇到的每个问题。二是单性。专用机床几乎都是单台性生产,要根据用户提出的要求,进行次性开发,次性制造,而且还要保证次性成功......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....存在装夹困难,劳动强度大,用常规的车削加工难以保证其加工精度和表面质量,切削时不易脱落,致使采用车削加工很难得到要求,而且生产成本也很高。图工件简图根据工件结构,尺寸要求分析,可以采取车削磨削以及铣削的加工方法来满足工件的精度要求。以下对各种加工方案进行分析比较采用车外圆的方法。车床工作时,工件作旋转的主运动,刀具作直线或曲线的进给运动。车外圆是车床的首要设计部件是导轨。导轨的确定导轨的选择与设计导轨的功用是导向和承载,运动的方叫动导轨,不动的方叫支撑导轨,按运动的性质可分为主运动导轨,进给运动导轨和移置导轨。主运动导轨与支撑导轨之间,相对速度较高,例龙门刨床的底座和工作台导轨。进给导轨的导轨与支撑导轨之间,相对速度较低,例如车床的溜板和床身的导轨,移置导轨只用于调整部件之间的相对位置,移置后固定,再加工时没有相对运动,例卧式铣床的后立柱和床身导轨。由以上分析得出,设计的导轨应是移置导轨......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在间隙调整好后,再用螺钉将移动镶条固紧。平镶条容易制造,调整方便。丝杠的选择根据机床的类比和以前设计经验,选择直径为的普通丝杠,螺距为,将丝杠的端加工成四方头,并配有相应的手轮,手轮和丝杠配合后,没有相对转动,通过手轮对丝杠驱动,丝杠的转动,转变成滑台的直线运动,丝杠转动周,滑台平移,通过对丝杠角度的调整,来调整铣削头的加工位置。从而得到加工要求。丝杠要和丝杠套配合,如果丝杠的两端都要支撑的话,穿过丝杠的那端定要有光滑,没有螺纹,而且其公称直径还要小于螺纹的公称直径,不然无法安装,在设计的后期,借鉴了其他专用机车的这部分设计,去掉后支撑,只留下前支撑,因为并不受向下的力,所以去掉不会影响其工作原理和精度,这样,还简化了设计,节省了成本。由于在工作状态时,丝杠只能转动而不能平动,在螺纹结束几毫米处,需在丝杠上增加直径为的轴肩,经过和丝杠座的配合,丝杠在进给时可以实现转动而不能平动......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....我个人主要负责机床的减速器及滑台的设计。由于本机床采用了大量的非通用部件,还应该考虑制造中的问题提高了机床的可靠性降低了机床的制造成本达到了机床设计的目的。在设计过程中,我遵循能标准,不专用,能选择,不专造原则,尽量采用标准件,在减速器的设计中,齿轮轴承键带轮和螺钉均是标准件,仅有箱体箱盖和转动轴无法采用标准件,才根据其实际情况,设计合适的非标件。而由于调整机构的专用性,滑台则大部分采用的是非标件,仅有螺钉是标准件。毕业设计使我辈大学生初步掌握科学研究的基本方法,获得从事系统科学研究的初步训练,科学能力和素质得到培养。在实际工程设计中,可以使所学过的理论基础,技术基础,专业课得到系统的使用全面的训练,为将来做好机械设计工程师的工作,提供全面的锻炼机会。毕业设计进步巩固和加深对所学的基础理论基本技能和专业知识的掌握,使之系统化综合化......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这种导轨的刚度高,当量摩擦系数比三角形导轨低,承载能力高。加工检验和维修都比较方便,而被广泛采用。矩形导轨存在侧向间隙,必须有镶条进行调整。三角形和矩形导轨的组合,此种组合兼有导向好,制造方便和刚度高的优点被广泛应用。燕尾形导轨,它的高度小,可以承受颠覆力矩,是闭式导轨中接触面最小的种。间隙调整方便。由于此次设计的滑台不需要经常调整,而且有定的体积限制,要有足够的刚度来保证加工精度。经过以上分析,选择双矩形导轨。导轨间隙的调整导轨结合面的松紧对机床的工作性能有相当大的影响,配合过紧不仅费力,而且加快磨损,配合过松又影响运动精度,甚至会产生振动,因此除在装配过程中应仔细地调整导轨的间隙外,在使用段时间后因磨损还需要重新调整。常用的是镶条和压板来调整导轨的间隙。本次设计选择镶条来调整,镶条用来调整矩形导轨的侧隙,镶条应放在受力较小的侧。常见的有平镶条和楔形镶条两种。考虑到加工的难易程度,选择平镶条较为合适......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....对导轨的要求是耐磨性高工艺性小和成本低。铸铁由于铸铁是种成本低,有良好的减振性和耐磨性,易于铸造和切削加工的金属材料。在动导轨和支承导轨中都有应用。钢采用淬火钢或氮化钢的镶钢支承导轨,可大幅度提高导轨的耐磨性。有色金属用于镶装导轨的有色金属板材料,主要是熄青铜和铝青铜。塑料在动导轨上镶装塑料具有摩擦系数低,耐磨性高,抗撕伤能力强,低速时不易出现爬行,加工性和化学稳定性好,工艺简单,成本低等优点,在各类机车都有应用,特别是精密数控和重型机床的导轨上。由以上分析选择铸铁,灰铸铁,其工作条件是在日润滑与防护比较好条件有定的耐磨性即可,铸铁铸铁的导轨摩擦副多应用于移置导轨。导轨的截面形状与组合本设计的是是直线运动滑动导轨,它的截面形状主要有三角形矩形燕尾形和圆形。双三角导轨,它的导向性和精度保持性都很高,当导轨有了磨损时会自动下沉补偿磨损量。但是超定位加工检验和维修都比较困难。多用于精度比较高的机床上......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....尤其注重培养学生开发创造能力和获取新知识的能力。由于本人水平有限,文中难免有和不妥之处,恳请各位老师批评指正专用机床概述专用机床是种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床,而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中,不可缺的机床品种。比如数控车床由于改为专用设计,这台数控车床则不用原机床型号,而采取编专用机床号的办法。由于专用机床是种量体裁衣产品,具有高效自动化的优点,是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步,数控技术的普及,专用机床的数控化发展也很快,专用机床在生产实践中占有定的比重。据有关资料介绍,日本年专用机床产值占机床产值的比达到我国台湾省这数字达到而我国仅为。所以,在当前产品结构调整中,发展专用机床是行业发展中的个值得注意的问题。专用机床适用于单件中小批量生产的小型零件的加工它是由已经系列化标准化的通用部件和少量专用部件组成的高效专用机床,便于更换受损部件,因此提高了工件加工的整体效率。目前,在汽车......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....专用机床及其自动线从设计工艺编制生产制造到装配调试的全过程,都需要批有经验的技术人员管理人员和技术工人。是技术成长期长。专用机床的设计制造涉及专业面广,要具备较丰富的工艺知识,要比较熟悉用户的制造工艺,要保证次成功,培养名熟练的主管设计师,要花几年时间,才能做出好的产品设计好的制造工艺,生产出好的产品,技术成长期要长。五个特点,五种原因,既相互关联,又各具特性,但确实是影响我国专用机床制造业发展的重要方面。今天,我们要调整机床工业的产业结构,发展专用机床是项十分重要的工作。零件分析与加工方案确定零件分析零件的用途此零件是汽车制动机构的制动蹄部件,它的作用是实现汽车的制动。汽车的刹车机构是汽车的重要部件之,此部件的性能好坏事关人的生命安全,需要对其工艺性能及其机械性能进行深入研究与分析。零件的工艺分析本设计题目是加工制动蹄工件,切削石棉酚醛混合物材料......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....我将专用机床制造业的工作归纳为以下五个特点是技术难度大。由于它是集中加工工艺机床夹具辅具刀具检验测量物流等于体,实现交钥匙工程,从而涉及技术领域宽且复杂,又是次性制造,要保证次成功,所以技术难度大。是经营风险率高。专用机床或自动线根据用户订单量体裁衣制造的,不可能有试制探索过程,要确保次成功,有相当大的技术风险。由于技术方案不当,造成局部或整体报废的情况屡见不鲜由于次性制造,在制造调试过程中难保不出现问题,解决这些问题总是需要时间,从而按期交货也有定的风险由于装备是专门为用户订做的,当该用户因种种原因不能如期付款甚至无力付款时,势必造成制造企业的损失在现行的金融制造还无法约束对方,产品无法转让他人的情况下,经营显而易见。是协作困难大。由于是次性制造,它不像汽车零部件那样大量生产,也不像通用设备那样批量生产,找协作厂家很困难。条件般的企业,很难保证次性制造出合格的产品条件好的企业,又不愿当配角......”

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