1、工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图将零件定位车端得内孔,达到且保证其长度为内孔车刀描校把的内孔车至且保证长度为底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌铣铣缺口毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图固定住零件,在圆柱端铣出如图缺口描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记。
2、型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深进给工步工时度次数机动辅助描图将工件固定之后,在图中位置处钻出通孔,并钻出描校将图中的个通孔上扩出个的沉孔底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车车内孔锥面螺纹毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助。
3、给次数工步工时机动辅助描图装夹外圆表面,车端面车刀描校钻出通孔麻花钻底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车车端面倒角内锥面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图装夹外圆表面,车端面倒角车刀描校车内锥面底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品。
4、号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图用短销支撑内孔并压紧左端面,钻出的通孔描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设。
5、不进行下道工序加工的或精加工后的表面应应进行防锈处理。用磁力夹具吸位进行的工件,加工后应进行退磁。凡相关零件成组配加工的,加工后需做标记或编号各工序加工完的工件经检查员检查合格后方能转往下道工序。六其它要求工艺装备用完后要擦拭干净涂好防锈油,放在规定的位置或交还工具库。产品图样工艺规程和所使用的其它技术文件,要注意保持整洁,严禁涂改。七确定工序余量,工序尺寸及公差根据机械制造工艺设计手册机械工业出版社年月北京第版页页表查得工序名称工序公称余量经济加工精度工序基本尺寸半精车粗车毛坯八确定切削用量及工时定额被吃刀量的选择中等功率车床,粗车被吃刀量,半精车被吃刀量,精车被吃刀量。进给量的选择保证机床,刀具不致因切削力太大而损坏粗车为切削速度工时定额查表实用车工手册机械工业出版社年月第版页表机械。
6、零件。主要技术条件外圆与内孔的同轴度控制在范围内台阶面与内孔的垂直度控制在范围内内孔本身的尺寸公差为粗糙度零件热处理硬度二零件制造工艺设计毛坯的选择根据零件材料为钢,生产类型为中批生产,零件直径尺寸差异较大,零件壁薄刚度低易变形,加工精度要求高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间做出选择模锻件。基准分析主要定位基准应为内孔中心加工内孔时的定位基准则为外圆中心。安装方案加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹粗加工小端可采用反爪夹大端,半精﹑精加工小端时,则应配心轴,以孔定位轴向加紧工件。零件表面加工方法内孔,采用精磨达到精度及粗糙度要求外圆及台阶面采用磨削加工其余回转面以半精车满足加工要求型孔在立铣上完成四个安装孔采用钻削。热处理安排因模锻的表层有硬皮,会加速刀具磨损和钝化,为。
7、工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌铸备胚毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图铸造如图所示的毛培件描校装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌热处理热处理毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具。
8、师卢铁刚设计时间目录目录设计任务书课程设计说明书正文序言零件工件工艺分析二零件工艺规程计划生产类型毛坯的确定粗精基准的选择零件各表面终加工方法及加工路线零件加工路线拟定选择设备﹑工装确定工序余量,工序尺寸及公差确定切削用量及工时定额填写工艺卡片课程设计心得体会参考文献致谢附表机械加工工艺过程卡片﹑机械加工工序卡片﹑机械加工工序卡片二﹑零件图﹑毛坯图黑龙江农业工程职业学院零件加工工艺设计课程设计任务书设计内容零件图张毛坯图张机械加工工艺过程卡片张机械加工工序卡片张课程设计说明书份班级设计人员五组指导教师卢铁刚设计时间序言工艺分析工件材料号钢。切削加工性良好。刀具材料及其几何参数选择方案同转动轴案例。主要表面分析内孔既是支承其它零件的支承面,亦是本零件的主要基本面外圆及其台阶面亦用于支承其它。
9、制造工艺设计手册表选取数据项目转速进给量背吃刀量粗车铣钻基本时间车钻车车钻扩钻钻车螺纹总时间课程设计心得体会参考文献陈宏均,方向明,马素敏等编典型零件机械加工生产实例机械工业出版社王季琨,沈中伟,刘锡珍主编机械制造工艺学天津大学出版社李洪主编机械加工工艺手册北京出版社贵州工学院机械制造工艺教研室编机床夹具结构图册贵州人民出版社孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社致谢首先衷心感谢卢铁刚老师,选题和设计内容都得到卢老师精心指导与热情的帮助。老师严谨细致的作风,丰富的理论知识给了我很深的启迪,使我受益匪浅。我的设计是在您悉心指导和严格要求下完成的,我的每点进步和提高都得益于老师的指导鼓励影响和支持同时也使我在思维方法工作作风以及学习态度方面得到进步。感谢所有关系和帮助我的老师同学们,机械加。
10、名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌钻钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图把工件定位在床上,在的圆柱上钻出的通孔钻头描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车扩孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工。
11、名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图实效热处理,使表面硬度达到描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌车车端面钻孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图装夹外圆表面,车端面车刀描校钻出通孔麻花钻底图号装订工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度。
12、描图装夹的外圆面,车内锥面螺纹描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称油阀门零件名称前刹车调整臂外壳共页第页车间工序号工序名材料牌处理毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制造件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工序内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助描图内腔进行打磨和抛光描校内腔做化学处理底图号外表涂漆涂油在入库装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记号处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期黑龙江农业工程职业学院零件加工工艺设计课程设计说明书班级设计人五组指导。
参考资料:
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