1、，易引起堵塞。严重时会使榨笼爆裂。此时榨螺与榨笼温度很低，尚不能进行榨油，要想使本机达到良好效果，按经验机体温度须达到烫手的程度。因此试车过程也是升温过程。需使料坯通过榨笼来提高温度，缓缓投料十余分钟后，看出饼圈是否有饼片推出，让熟坯顺利通过榨笼，同时将下料门逐步开大，约分钟左右，等待榨笼温度升高后，再逐渐缩小出饼端的间隙至左右，榨笼出油量逐步提高，出油位置亦渐渐自出饼端向前移至第第二档榨条交接处，此后出饼在毫米厚度片状时，则说明榨油操作过程已接近正常，则可长期保持这种情况，此时紧定螺母锁紧保持不动，为连续压榨做好准备。投产压榨完成以上准备工作后，就可以正式投产了，压榨时，必须严格控制出饼厚度，根据油料品种，压榨的次数，控制出饼厚度，般为毫米。具体数据可参照各榨油机的说明书要求。压榨出油率较高的油料时，例如芝麻，可分批投料，每批连榨次。因。
2、能成块而碎散，饼呈黑褐色而有焦斑。油机的榨笼内发出格格响声，并使整台榨油机振动。榨油机的电动机负荷高于正常。出油位置靠近出饼方向，出油减少，油色深褐。这些现象若持续时间较长，会造成榨油机重大损失事故，所以遇有以上情况时，关小下料门，减少向榨笼送料，放大出饼端间隙，以减小榨笼内压力，在进料口处加入生坯，使榨油机负荷逐步下降后，再加以调节使之恢复正常工作。总结在设计螺旋榨油机的过程中，设计的对象主要是大豆等油料作物，适用于中小油厂，因此所需要得零件的精度要求不高，但榨螺轴的成本比较高，为了提高榨油机的工作寿命，要求配合精度高些。设计采用二级减速器，这样提高了出油效率。在进料斗和机架的设计中，通过观察成品机械，在不改变性能的情况下，尽量是机器灵便，占地面积小。在压榨过程中，采用套装式变导程二级压榨，这比传统的榨油机在性能上有了很大的改进。本机。
3、日星期三机器的动力学计算结合零部件的结构及运动参数，初步计算各主要零件所受载荷的大小及特性。零部件的工作能力设计主要零部件的尺寸和特性已知的额定负荷的程度，你能做的部分的初步设计。本设计是基于工作标准的能力，定要参考的操作特性的般故障部位，环境条件等合理制定的强度的主要零件的设计和轴承寿命计算。通过对零件的基本尺寸的计算确定。机器的运动学设计根据确定的结构方案，做出运动学的计算，从而确定各运动构件的运动参数，转速速度等，然后选定原动机的参数，功率转速线速度等。主要零件的校核在绘制部件装配草图及总装配草图以后，所有零件的结构及尺寸均为已知，在此条件下，再对些重要的零件进行精确的校核计算，并修改零件的结构及尺寸，直到满意为止。按最后定型的零件工作图上的结构及尺寸，绘制部件装配图及总装配图。螺旋榨油机的结构设计榨螺轴的设计榨螺轴是由芯轴，榨轴，。
4、首批压榨，油流较大，带走的热量也较多，所以可将首批压榨后的油饼立即进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，使机器温度迅速回升到，得以保证正常工作温度。二〇二年六月六日星期三停车正常停车，必须将料胚全部榨完。再将生坯加入榨笼挤出硬饼和剩余熟坯，当在出饼端发现排出生坯时，松动紧定螺母将榨轴反复进退数次，使膛内余料走完，抽出榨轴。清理干净，再捅进膛内。紧急停车，因故障而停车，须先停止上料。然后迅速松动紧定螺母，退出调节螺栓。如果扭不动，可用手搬动大三角皮带轮反转。由排料处排除膛料。再抽出榨轴。操作过程中出现的故障及排除熟坯温度低含水量大时发生的现象饼块发软，水汽很浓，饼带油，饼块由出饼口出来时跟着主轴起转动。有时会不进料或进料少，料与轴起转动。出油减少，油色起沫发白，出油位置靠近进料方向。熟坯过分干燥时发生的现象出饼端瓦形饼。
5、增加，压榨方式也变的不尽相同，例如物理压榨，化学压榨，还有两者相结合压榨。现在市面上食用油分成浸出油和压榨油两种。浸出油是用化学溶剂浸泡油料，再经过复杂的工艺提炼而成，提炼过程中流失了油品的营养成分，而且有化学溶剂的有毒物质残留，所以不适合大众消费。随着经济的发展，大众已经不是是以前那样只解决温饱了，吃出营养吃出健康成为现代人的追求，所以压榨油的市场广大，考虑到个人能力的问题，选择了最简单也是最可靠的螺旋式榨油机。螺旋榨油机的工作原理工作原理是利用榨螺轴根径由大到小，炸膛内的容积逐渐缩小，压缩逐渐增大，而使油料的油脂被挤压出来。工作过程是现将料胚加入料斗，由转动的榨螺送入炸膛。由于榨螺轴作旋转运动，带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积越来越小，从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口至接。
6、让人油然而生的敬佩。除此之外，我们组和老师还有另外两个交流途径打电话和发邮件，以便大家第时间接收到毕业设计的最新消息和资料。多少个日日夜夜，老师不仅二〇二年六月六日星期三在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩老师们的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向王慧老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后我还要感谢我的母校德州学院四年来对我的栽培。二〇二年六月六日星期三院系机电工程系专业机械设计制造及其自动化学生姓名晁栓学号题目螺旋榨油机设计指导教师评语评定成绩指导教师签名年月日德州学院毕业论文设计评语二〇二年六月六日。
7、高。采用预榨浸出，物料的强度增大，较次浸出物料的粉末度易于控制。另外，物料在炸膛内经高温挤压摩擦等外力作用，在软化轧胚的基础上，细胞结构又进步被破坏。因此，预榨浸出法生产对轧胚的要求没有次浸出生产那么严格，可以避免轧薄胚所增加的电能消耗和设备磨损。采用预榨浸出，不仅避免了加工水分多的大豆经常遇到的问题，就算加工标准水分大豆也可以更好地调整入浸水分。物料入炸膛后，在高温高压下，有部分水分高温下汽化，通过榨条间隙散出，榨条出膛后冷却，又能排出部分水分。预榨浸出可降低容积比，般控制在左右，在产量提高的情况下，不增加或稍增加溶剂循环量即可达到浸出效果，节省了溶剂。预榨浸出，由于日处理量增加，加工成本有所下降。设计榨油机的程序部机器的质量主要决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用,本质上就在于实际设计时所规定的质量。因此,机器的设计阶段是决定。
8、出版社，张少实编，新编材料力学，机械工业出版社,二〇二年六月六日星期三谢辞首先，感谢我的导师王慧老师，她严谨细致丝不苟的工作作风直是我工作学习中的榜样，给了起到了指明灯的作用她循循善诱的教导给予我无尽的启迪，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。此次毕业设计历时两个多月，是我大学学习中遇到过的时间最长涉及内容最广工作量最大的次设计。我此次的论文题目是螺旋榨油机设计。虽说老师的指导让此次的毕业设计看起来不是那么的可怕，但是当我真的开始着手时，发现还是有许多困难。每当遇到不懂得问题时，我都会第时间记在本子上面，然后等答疑的时候问两位老师，老师对于我提出来的问题都解答，从来都不会因为我的问题稍过简单加以责备，而是再的告诫我做设计该注意的地方，从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，她真正起到了传道授业解惑疑的作用。
9、油盘，油饼从出饼圈挤出，油渣从排渣口挤出。取油般分为三段进料端主压榨段成饼段。油料在进入油机前，需要过系列的预处理。现以大豆为例，大豆的预处理为工序为大豆清选破碎分离粗轧软化轧胚蒸炒压榨毛油豆饼。预榨改变了物料的容量，缩小物料的体积，提高了浸出器的生产能力和输送设备的输送能力。预榨浸出生产工艺改变了料胚形状，在些方面有利于浸出。预榨浸出生产大豆油，入浸物料由片状改二〇二年六月六日星期三变为块状，密度增加，溶剂渗透的阻力小。只要掌握好预榨饼的破碎粒度，就有利于溶剂的渗透浸泡和滴干三者的结合。在大豆次浸出中要求物料胚片轧得越薄越好，因胚越薄，细胞组织越破坏越彻底，浸出油路越短，细胞组织破坏越彻底，浸出油路越短，扩散阻力越小，浸出效果越好。但在实际生产中，胚轧的越薄，粉末度就会增加。当增加到定程度时，浸出过程中的溶剂渗透性能就会降低，波残油就会。
10、出渣梢头，锁紧螺母，调整螺栓，轴承等构成。装配榨轴时，榨螺与榨螺之间必须压紧，防止榨螺之间出现塞饼现象，必须拧紧锁紧螺母，饼的厚度用旋转的调整螺栓来控制。榨笼的构造榨笼是由上下榨笼内装有条排圈，条排，元排所构成。条排件，元排件，还有压紧螺母内装有出饼圈，榨膛的两端分别于齿轮箱和机架相连接。齿轮箱的构造及入料器的构造齿轮箱是由齿箱盖，箱体，圆柱齿轮，传动轴，轴承，皮带轮等构成，可从顶部油塞孔加机油，从油标处看油面高度。入料器桐籽棉籽等。蒸炒蒸炒能大幅度提高出油率，是热榨的必备工序，蒸炒温度因油料不同而各异。料坯蒸炒应均匀，适当控制含水量。破碎与扎坯对颗粒较大的油料，如花生仁大豆等，要经过破碎和扎坯，破坏油料仁的组织，扩大受热面积，便于压榨，提高出油率。压榨前的试车榨油机运转正常后，便可小量投入试车，须慢慢地投料，否则料多榨膛压力突增，负荷加。
11、器好坏的关键。所以可以适当增加设计时的资金时间投入。准备阶段在根据生产或生活的需要提出所要设计的新机器后,计划阶段只是个预备阶段。此时,对所要设计的机器仅有个模糊的概念。通过在这大四有限的时间里,我对螺旋式压榨机做了些基本的了解对它的性能方面也着重的研究。方案设计阶段螺旋式压榨机的主要区别体现在螺杆上,榨螺的设计是整个压榨机的主体,由于查到的知识对螺旋式压榨机的设计方法很多,所以决定采用多段式的压榨方式,这样对螺杆的设计和制造方面可以更好的处理,采用螺旋式的压榨方式虽然比较传统,但对于压榨这个行业还是有无限的空间。螺杆设计采用的是三段式压榨结构。对于机器,其实越简单,出错的可能性就越小,对于螺旋式压榨机,结构简单,操作方便。对于些小型的榨油厂是首选。技术设计阶段方案设计阶段结束后,进入技术设计阶段,技术设计阶段的工作如下。二〇二年六月。
12、械设计思想是连续型，因此出渣不能成饼状，为了降低成本，设有设计接渣斗，如果为节省费用，用编织袋代替亦能满足要求。出油口的设计，由于出油的位置是在压力最大的地方，如果设计出油孔太大，渣亦会进入油内，影响油的质量。二〇二年六月六日星期三参考文献胡继强食品机械与设备中国轻工业出版社，吴宗泽,罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社，陈斌食品加工机械与设备机械工业出版社，中国农机研究院主编农业机械设计手册机械工业出版社，南京农业大学主编农业机械学中国农业出版社，陆振曦，陆守道食品机械原理与设计中国轻工业出版社，王三民，诸文俊机械原理与设计机械工业出版社，刘鸿文简明材料力学高等教育出版社，单辉祖编，材料力学，高等教育出版社，孙训方主编，材料力学第版，高等教育出版社，二〇二年六月六日星期三范钦珊编，材料力学，高等教育出版社，邱棣华编，材料力学，高等教。
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【毕业设计】螺旋榨油机的设计毕业设计