1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....精铰前要进行钻孔。 沉头孔没有位置精度与表面粗糙度要求，故采用钻孔锪孔就能达到图纸上的设 计要求。 完成其他次要表面的加工。 工艺路线的拟定 在工艺路线的拟定过程中要遵循机械加工工序顺序的安排原则。即 基准先行按照先基面后其它的顺序，先加工精基准面，再以加工 出的精基准面为定位基准，安排其它表面的加工。 先粗后精按先粗后精的顺序，对精度要求高的各主要表面进行粗加 工半精加工和精加工。 先主后次先考虑主要表面加工，再考虑次要表面加工。次要表面的加 工，通常从加工方便与经济角度出发进行安排。次要表面和 主要表面之间往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加 工后，以主要表面定位加工主要表面。 先面后孔当零件有较大的平面可以作定位基准时，先将其加工出来， 再以面定位孔加工，这样可以保证定位准确稳定。 关键工序对易出现废品的工序，精加工或光整加工可适当提前。在 般情况下......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由表查得刀具的耐用度。 确认机床主轴转速和切削速度 按照铣床说明书选取实有的机床主轴转速为,故实际的切削速为 校验机床功率 根据工艺综合表知，单位切削力查表 得其它切削条件修正系数为，故切削力 切削功率 由机床说明书知，机床主电动机功率,取机床效率η，则 η 故机床功率够用。 工序 粗镗肋板孔 选择机床与刀具 根据工艺综合课程设计表，选择卧式镗床，由表选择机夹单 刃镗刀的杆部直径为，最小镗孔直径为。 确定切削用量 确定背吃刀量 由表，选择粗镗的刀具材料为高速钢，刀具类型为刀头。取背吃刀量等 于其在此工序的加工余量，即。 确定进给量 由表知， 初选切削速度 由表知， 确定镗刀的磨钝标准及耐用度 根据工艺综合课程设计表取粗镗时单刃镗刀刀具的耐用度。 确认机床主轴转速和切削速度 按照镗床说明书选取实有的机床主轴转速为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....支架的主要加工表面有支架底面肋板孔与圆柱孔肋板孔内端面及圆柱 孔上端面等。其中支架底面的表面粗糙度，肋板内表面的表面粗糙度 ，定位孔，肋板上的孔径，圆柱孔的孔径，两肋板间的 距离，以及圆柱孔的内表面与上端面的表面粗糙度是重要尺寸。 支架的技术要求分析 该支架零件的主要技术要求为 未注明圆角半径 孔的同轴度允许误差为 孔与面的平行度允许误差为 孔与面垂直度允许误差为 两圆柱孔中心距极限偏差为 肋板孔中心线距支架底板的距离的极限偏差为 圆柱孔与肋板孔的中心距极限偏差为。 毛坯的选择 题目给定的是支架零件，该零件年产量为件，设其备品率为，机械加 工废品率为，则该零件的年生产纲领为 件年。 查表可知该产品为大批生产。在毛坯的制造方法及加工余量机床设备及机床布 置夹具及尺寸保证刀具量具生产率成本等各方面需要结合零件自身的特点......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“..... 采用先进铸造方法自动机床与专用机床高效专用夹具刀具量具以提高生产率和 加工质量，降低生产成本。 该支架零件的结构形状较复杂以及大批量生产的生产纲领确定采用熔模铸造方 式生产，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，铸造出肋板孔与圆柱孔。毛坯尺 寸通过确定加工余量后再决定。毛坯材料是。 支架机械加工工艺路线的制定 支架的工艺特点是外形较复杂，尺寸精度形状精度和位置精度及表面粗糙 度要求较高。上诉工艺特点决定了支架在机械加工时存在定的困难，因此在确定支 架的工艺过程时应注意定位基准的选择，以减少定位误差夹紧力方向和夹紧点的选 择要尽量减少夹紧变形对于主要表面，应粗精加工分阶段进行，以减少变形对加 工精度的影响。 定位基准的选择 基面选择是工艺规程中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工 质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还 会造成零件的大批报废，使生产无法正常运行......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“..... 课程设计的目的 工艺综合课程设计旨在继承前期先修基础课程的基础上，让我们完成次机械零 件的机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼，其目的如下。 在结束了机械制造基础等前期课程的学习后，通过本次设计使我们所学 到的知识得到巩固和加深。培养我们全面综合地应用所学知识去分析和解决机械制造 中的问题的能力。 通过设计提高我们的自学能力，使我们熟悉机械制造中的有关手册图 表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程设计和夹具设计方面的资料，并学会结 合生产实际正确使用这些资料。 通过设计使我们树立正确的设计理念，懂得合理的设计应该是技术上先 进的，经济上合理的，并且在生产实践中是可行的。 通过编写设计说明书，提高我们的技术文件整理写作及组织编排能力， 为我们将来撰写专业技术及科研论文打下基础。 支架的工艺分析 支架的结构及其工艺性分析 由支架零件图可知，该支架结构形状对称布置......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....单位切削力查表 目录 引言 课程设计的目的 支架的工艺分析 支架的结构及其工艺性分析 支架的技术要求分析 毛坯的选择 支架机械加工工艺路线的制定 定位基准的选择 精基准的选择 粗基准的选择 拟定工艺路线 加工方法的选择和加工阶段的划分 工艺路线的拟定 加工余量和工序尺寸的拟定 切削用量的确定 夹具设计设计 确定设计方案 选择定位方式及定位元件 确定导向装置 定位误差的分析与计算 设计夹紧机构 致谢 参考文献 引言 工艺综合课程设计是机械类专业的门主干专业基础课，内容覆盖金属切削原理 和刀具机械加工方法及设备互换性与测量技术机械制造工艺学及工艺装备等， 因而也是门实践性和综合性很强的课程，必须通过实践性教学环节才能使我们对该 课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实践才能培养我们理论联系实际的能力 和工作能力。因此，工艺综合课程设计应运而生......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....应以这些不加工表面作为粗基准若零件有若干个不 加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基 准这里先选择圆柱孔上端面为粗基准。 精基准的选择 根据精基准的选择原则，选择精基面时，首先应考虑基准重合的问题，即在 可能的情况下，应尽量选择加工表面的设计基准作为定位基准。本支架零件 以加工好的支架底面作为后续工序如铣圆柱孔上端面镗肋板孔等工序的精 基准。 拟定工艺路线 加工方法的选择和加工阶段的划分 支架底面的表面粗糙度要求较高所以确定最终加工方法为精铣。精 铣前要进行粗铣半精铣。 肋板内表面与圆柱孔上端面的表面粗糙度要求较高所以确定最终加 工方法为精铣。精铣前要进行粗铣半精铣。 肋板上的孔与圆柱孔的位置精度和表面粗糙度要求较高所以确定最 终加工方法为半精镗。半精镗前要进行粗镗。 装配孔的精度要求较高......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“..... 初选切削速度 根据工艺综合课程设计表，选择切削速度。 确定铣刀的磨钝标准及耐用度 根据机械加工工艺手册表取半精铣时镶齿套式面铣刀的磨钝标准为 。由表查得刀具的耐用度。 确认机床主轴转速和切削速度 按照铣床说明书选取实有的机床主轴转速为,故实际的切削速度为 校验机床功率 根据工艺综合表知，单位切削力查表， 得其它切削条件修正系数为，故切削力 切削功率 由机床说明书知，机床主电动机功率,取机床效率η，则 η 故机床功率够用。 工序 精铣圆柱孔上端面 选择刀具 根据工艺综合课程设计表，选用镶齿套式面铣刀。 确定切削用量 确定背吃刀量 精铣时般为或更小，所以取背吃刀量等于其在此工序的加工余量， 即。 确定进给量 根据工艺综合课程设计表，选择每齿进给量为。 初选切削速度 根据工艺综合课程设计表，选择切削速度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“..... 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术 要求能得到合理保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能 机床配以专用夹具，并尽量使工序分散来提高生产效率。除此之外，还应该考虑经济 效果，以便使生产成本尽量降低。的磨钝标准为 。由表查得刀具的耐用度。 确认机床主轴转速和切削速度 按照铣床说明书选取实有的机床主轴转速为,故实际的切削速度为 校验机床功率 根据工艺综合表知，单位切削力查表， 得其它切削条件修正系数为，故切削力 切削功率 由机床说明书知，机床主电动机功率,取机床效率η，则 η 故机床功率够用。 工序 半精铣圆柱孔上端面表面 选择刀具 根据工艺综合课程设计表，选用镶齿套式面铣刀。 确定切削用量 确定背吃刀量 半精铣时的背吃刀量般为，所以取背吃刀量等于其在此工序的加 工余量，即。 确定进给量 根据工艺综合课程设计表......”。