1、近其主要部门，以缩短期间距离，节省投资由前区到生产区主要干道，应避免与主要运输道路交叉尽量使大多数厂房向阳﹑背风﹑避免瓦斯等，尽可能使各厂区有条件采用自然采光和自然通风等按防火规范的要求，保证建筑物之间的距离，符合规定根据卫生规范的要求，保证厂区内卫生符合规定根据环境发展的要求，生产区设在有废渣处理系统﹑废水处理系统﹑废气处理系统等设施考虑工厂今后的发展，在控制室附近留有建筑余地,便于增设车间尽量做到以生产区为轴线，再考虑辅助车间﹑行政楼和道路的安排。另外，总平面布置图右上方会有风向玫瑰图，下方会有明细本图采用的比例。第三章化工工艺设计车间组成概述车间设有压缩机房,原料预处理车间,尿素生产车间,以及产品包装车间其中尿素生产车间采用露天式。车间生产综合叙述。
2、谐工作气氛。成品或半成品主要技术规格及标准国家标准行业标准质量标准国家标准指标名称工业用农业用优等等合格优等等合格颜色白色白色或浅色总氮含量以干基计，缩二脲含量，水分含量，铁含量以计，碱度以计，硫酸盐含量以计，水不溶物含量，粒度，车间生产工艺流程叙述水溶液全循环法生产工艺流程详见图,流程说明如下二氧化碳的压缩与净化原料二氧化碳经二段压缩到绝,冷却除油除水后,送往二氧化碳净化工序,经脱硫后,净化气体经三﹑四﹑五段压缩至绝,约送往尿素合成预反应器氨的输送及尿素的合成原料液氨经液氨过滤器后,与循环液氨共同进入液氨缓冲器,经液氨泵加压至绝,送往液氨预热器,被蒸汽冷凝液加热至约,送往预反应器原料二氧化碳气体﹑液氨和循环回来的段甲铵液在预反应器中混合后,送往尿力调节。
3、，低压分解分离器安全阀，低压氨基甲酸铵泵出口安全阀，氨水泵出口安全阀，第二氨基甲酸铵冷凝器分离器安全阀，解吸塔顶安全阀等。主要调节阀的断气保护装置凡是重要的调节阀应装有断气保护装置,以保证仪表空气突然断气时,调节阀的开度保持在原来的位置,不至于完全关闭或完全打开而造成事故就般尿素装置而言,以下阀门应装有断气保护装置合成塔出口压的下风向。变配电站靠近电力负荷中心，缩短了电线路线，减少了投资，且在水处理车间的上风向，煤堆场的平行风向。水处理车间靠近负荷中心，处理每日生产车间所需的工业用水，并提供部分生活用水。运输设备布置车库油库均布置在主干道边缘，道路设计为主力干道，宽米，行道每边各米，车间引道米，这样有利于消防和道路的改造。堆场和仓库布置在主导风向的下风向。
4、车间概况及特点其中尿素生产车间采用露天式其虚拟车间规模为,主要塔设备放置在虚拟车间外,从该车间出来的为尿素浓缩液，直接进入造粒塔进行造粒。合成尿素采用的是水溶液全循环法。水溶液全循环法是利用水吸收未生成尿素的氮和二氧化碳,以碳酸铵或氨基甲酸铵溶液的形式进行循环,具有动力消耗低,生产流程简单,投资较低等优点车间工作制度本厂采取连续工作制法定节假日五十春节放假约天由于尿素成品为固体，生产工序需高温处理，造粒及其它较低温工段会出现固结堵塞现象，因此需停机维修频率较高，本厂采取季度维修制即个月维修次维修时间约为旺季天冬春两季，淡季天夏秋两季。工作日节假日维修日本厂采取三班制分早午午晚晚早，因生产需要采取连续工作，周末不休息，但本厂提倡员工采取倒班互助，打造良好和。
5、素合成塔的底部,其组成为摩尔比,摩尔比,在绝,的合成条件下,经过足够的停留时间,约有的的转化为尿素反应熔融物自塔顶排出,尿素合成塔的压力由出口压力调节阀控制循环回收尿素合成塔的反应熔融物经出口压力调节阀减压至绝,进入段分解塔的顶部,在此分理出闪蒸气体后,溶液自流至中部蒸馏段,与段分解加热器来的热气体逆流接触,进行换热蒸馏,使液相中的部分甲铵与过剩氨分解﹑气化进入气相,同时气相中的部分水蒸气冷凝尿素溶液自蒸馏段下部进入段分解加热器,在此约有的甲铵分解,约的气液混合物上升分解塔底部分离为两相,液相自塔底排出,经减压送往二段分解塔,气相自下而上的通过蒸馏段自塔顶排出,送往段蒸发段进行热能回收段分解系统的防腐气体自段分解加热器的尿液入口管道上补入段分解气与二段甲。
6、工学院良好的学术气氛熏陶下，我们得以茁壮的成长。由于时间仓促，本设计难免有不当和之处，请各位老师给予宝贵意见,再次向各位老师表示衷心的感谢，并真心祝愿各位老师工作顺利，万事如意,第章合成尿素的工程设计背景与发展状况课题的背景我国合成尿素产业概况第二章工程设计条件与总平面布置工程设计条件原材料及辅助物料的资源条件公用工程概述劳动力资源条件总平面布置总平面布置的基本原则总平面布置概述第三章化工工艺设计车间组成概述车间生产综合叙述车间概况及特点车间工作制度成品或半成品主要技术规格及标准国家标准行业标准车间生产工艺流程叙述工艺计算及工艺平衡表物料衡算热量衡算主要设备选型以及设备览表尿素合成塔二段蒸发器段分解加热器中压吸收塔车间布置设计车间布置设计的意义车间布置的。
7、体积下。单位体积的二氧化碳比空气重，般多聚集于低洼地沟或容器底部。如果二氧化碳中含有硫化氢或微量砷时，要防止硫化氢和砷中毒。氨基甲酸铵溶液和尿素溶液在生产过程中，氨基甲酸铵溶液及尿素溶液多为高温熔融状态，如与皮肤基础，极易发生烫伤，操作工人工作时应备有防护眼镜及手套。必要的安全保护装置采用先进的工艺技术可靠的设备和仪表，并配备必要的安全保护装置，是安全生产的有力保障。由于尿素的生产工艺较复杂，除了设有般安全设备外，还设立了下设置。事故信号及报警二氧化碳压缩机前液滴分离器的液位报警氧气分析高低限报警二氧化碳压缩机冷却水低压报警二氧化碳压缩机五段进口低温报警二氧化碳压缩机五段出口超压报警中压吸收塔中部超温报警液氨缓冲槽高低液位报警造粒喷头高液位报警车间总水管。
8、期间王要令老师给予了我们极大的支持。她在百忙中，多次为我的课题进行专题辅导，正是他丰富的经验和悉心的教导，才使我们的设计顺利满意的完成。王要令老师审查了设计的全过程，提出了许多宝贵的意见和建议。在此设计工作即将完成之际，谨向王要令老师和全体化工教研室老师致以衷心的感谢,感谢老师半年时间以来，在学习生活上对我的细心帮助，她严谨的治学态度开阔的视野丰富的经验活跃的学术思想使我获益匪浅，王要令老师勤奋专注的敬业精神更为我树立了良好的榜样，是我今后在做人工作处事方面追求的楷模。并诚挚的感谢化工学院的各位老师在我的设计过程中给予的无私教诲和关照,化工系的老师在我四年以来的学习中谆谆教导诲人不倦。在他们的关心和教育下，我才学得了宝贵的知识，养成了良好的学习习惯。在化。
9、铵液在段蒸发器的热能回收段混合后,部分冷凝,气液混合物进入段吸收冷凝器,进步冷凝后,进入段吸收塔进行吸收,塔底排出的段甲铵液,经段甲铵泵加压后送至尿素合成预反应器,塔顶排出的气体进入氨冷凝器,在此冷凝的氨送往液氨缓冲槽,未冷凝的气体进入惰气洗涤器,被来自二循二冷凝器的氨水吸收,尾气减压送至尾气吸收塔,浓氨水送，因此安全规定空气中氨允许最高浓度为。氨水及气氨会烧伤眼睛，必须作好防护工作，如遇到这种情况，必须用清水冲洗，绝不允许用布擦拭以防伤害扩大。氨在空气中易形成爆炸气体，其爆炸范围为体积，在此浓度范围内，遇有明火或火花就能引起爆炸。二氧化碳二氧化碳有窒息和麻醉作用。空气中二氧化碳浓度大于能立即致死，浓度在，小时内能使人致死。国家规定，厂房中二氧化碳浓度在。
10、，置于厂区边缘，靠近主生产车间，且位于主力干道边缘。这样有利于原料或产品的进厂和出厂，且有利于火灾发生时，消防车的顺利到达出事地点。行政管理机构和福利区办公楼位于厂前区且位于主导风向的上风向。绿化和美化区本厂的绿化包括生产区﹑福利区的绿化带。既有专门的绿化区，也有环绕厂房及其他建筑物的绿化带。绿化带以草坪为主，路旁加种树木。这样，可使场区空气得以净化，噪音减小，美化和改善了环境的卫生条件，使本厂的小环境﹑小气候得以明显改善。注为了不妨碍管道的布置及消防的要求，各生产工段的周围不设绿化带。综上所述，平面布置有以下几个特点厂房建筑物的布置与生产工艺流程相适应。原料﹑半成品和成品形成整个顺序，尽量保证流水作业，避免逆行和交叉锅炉房﹑水泵房﹑配电站等辅助车间尽量。
11、低压报警仪表空气低压报警电气系统接地报警高压电和低压电所有转动设备的电机均有停车报警包括泵压缩机排风机造粒塔传送机等。除以上保护装置外，全车间设有事故警铃，以便发生事故时，及时通知全车间人员，使大家处于紧急准备状态。紧急停车装置当车间遇到紧急状态，如突然停水段仪表空气急骤超压大量液氨喷出等事故时，在控制室设有二氧化碳压缩机高压氨泵和氨基甲酸铵泵停车按钮，以保证事故不致扩大。二氧化碳压缩机高压氨泵氨基甲酸铵泵均设有预防事故连锁装置，二氧化碳压缩机各轴温度点的超温报警，盘车器电机与主电机的联锁，油泵与主电机的联锁。安全阀尿素生产系统应设立定数量的安全阀。具体部位如下升压泵出口安全阀，液氨过滤器安全阀，高压氨泵进出口安全阀，预分离器安全阀，中压分解分离器安全阀。
12、阀中压吸收塔顶部加氨水阀第二氨基甲酸铵冷凝器加水阀。除了上述各种保护装置外，还应注意尿素生产是在高压设备中进行的，而且具有强烈腐蚀性，增加了高压设备的复杂性。因此尿素设备制造时必须保证质量，要进行严格的检验。设备上各个仪表，各个安全装置必须完整，定期进行腐蚀检查。同时必须遵守各项操作规定指示，不准超温超压和误操作。三废排放及处理这里把尿素生产中的三废排放及处理归纳于表中，如表表序号名称成分危害性设计值排放标准实际值参考处理方法含量排放量含量排放量解吸废液氨污染江水质量质量控制好氨浓度，送往污水泵房尾气氨污染大气体积体积控制好系统工艺条件，减少尾气中氨含量废脱硫剂铁硫木屑污染环境每批量为吨左右，送掩埋场处理致谢本设计从收集资料到最后的设计完成历时个月，在此。
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［定稿］七年级英语教案(人教版)