1、当造成高压启动油泵泵轴弯曲检修主油泵前应小心拆除转速探头，防止损坏检修主油泵时要小心谨慎，防止碰坏油管道。试运准备工作不充分高压启动油泵导轴高压启动油泵导轴承没有油浸泡时严禁启泵运行。冷油器检修在线检修误切换引起跳机，断油，烧瓦严格执行工作票制度，认真履行监护制度确认检修冷油器已经与运行设备隔离。冷油器抽芯方法不当损伤管系起吊管系时应缓慢，重心必须对中，不能硬拉快吊。翅片修正方法不当翅片伤人检修中不能碰坏铜管的翅片，倒伏的翅片要修正并注意不要受到伤害油循环冲洗油系统漏油漏油引起火灾污染环境。油循环前应对各轴承按临时措施进行封闭按油循环步骤检查各进出油堵板是否已经安装确认各影响油循环的检修工作已结束管道系统上的仪表取样点除留下必须的油压监视点外，都应该隔离油系统设备管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域无明火作业。消防设。
2、部件叠片式联轴器部件在安装叶轮轴套联轴器时可以在轴的相部位涂粉或黑铅粉安装时应小心谨慎，不得强行安装，以免损坏。回装滑动轴承时，对承受轴向力及径向力的推力瓦导瓦承板盘箱冷油器管推力头带蝶形弹簧及附件等应做防止碰伤保护。保持回装后轴承室清洁无杂物，润滑油油质合格清洁干净。给水泵组检修给水泵更换机械密封等设备带压开工压力水喷出伤人设备突然转动伤人严格执行工作票制度给水泵在解体拆卸前，工作负责人必须先检查泵体内压力到零，存水已经放尽开工前检查防转的安全措施已正确执行。叠片式联轴器加热不当和拆卸过程不当引起联轴器局部热变形拆卸保护罩后，解开叠片式联轴器连接螺栓组件绝缘套叠片间隔轴。加热时要避免火焰离联轴器太近或停留时间过长均匀加热。拆卸过程工作人员注意作业环境和安全防护措施实施。对拆卸的部件转移移动中应防止工作人员和设备碰伤。异物进入。
3、拆除临时冲洗阀和滤网，安装伺服阀节流孔卸荷阀及滤芯前，应停止抗燃油泵并确认油压已经到零才允许进行更换。抗燃油压调整不当台抗燃油泵压力不致，压力低者打闷泵，引起损坏流量太小，冲洗效果不理想。调整台抗燃油泵的出口压力致，并低于滤网差压达时，应及时更换滤网。危急遮断器检修盲目拆卸容易混装，引起飞锤动作不准，造成事故的发生拆卸前应对各部件具体位置作好原始记录相同的部件严禁混装。飞锤调整螺母调整不准确引起飞锤动作转速不准确调整螺母松动根据调整螺母顺时针方向每转，可使动作转速啬加，调整转速尽可能在内调整螺母调好后应在止动螺钉上打样冲，防止松动。危急遮断器杠杆检修杠杆与危急保安器撞击子之间的间隙测量或安装有误危急保安器不能正确动作,引起超速拆卸前应准确测量杠杆与危急保安器撞击子之间的间隙，安装后其值要确保与拆前原始记录或图纸要求致。危急遮断。
4、施准备不足发生火灾，抢救不及时油循环区域要备有充足的消防器材。临时滤网安装不合要求或遗漏导致杂质进入系统影响润滑和调节系按要求检查临时滤网是否已经安装安装目的临时滤网。油循环完毕安全措施未能及时拆除引起轴承断油油循环完毕后应仔细检查所有堵板是否已经拆除，所有临时滤网是否已经更换为正式滤网，其余安全措施是否均已拆除。辅助设备检修辅助设备检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施凝结水泵检修凝结水泵解体盲目起吊损坏热工和电气接线损坏凝结水泵泵座。确认有关的热工和电气接线已拆除拆除泵座与筒体连接螺丝后，要拆卸螺杆，以防吊泵座时碰坏。叶轮拆卸方法不正确传动轴弯曲传动轴水平支撑位置应合理拆卸导流壳和叶轮时，应该用铜棒敲打，同时防止轴弯曲。凝结水泵装配强行安装叶轮轴套滑动轴承体叠片式联轴器损坏泵轴叶轮轴套和滑动轴承。
5、修序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施发电机抽穿转子导轨滑车安装不稳固碰坏转子和定子检查导轨是否用螺栓紧固在励磁机底座台板上检查平衡重块是否合适，捆扎是否牢固。起吊转子不平衡碰坏转子和定子发电机抽转子工作应由有经验的起重工完成，两行车司机必须配合默契，动作致下端盖应该降至适当高度，以不妨碍转子的抽出为准。起吊方法不正确碰坏转子和定子起吊部位应该扎好垫条起吊转子时应将转子的大齿朝下，钢丝绳不得碰撞风斗不允许将护环风扇座环和集电环作为起吊和放置的施力点，其他作为起吊和支撑的加工面，必须用毛毡纸板等加以保护装滑车时应垫毛毡和纸板抽转子时应有专人看护定子挡风块，防止转子与定子碰磨。进入定子膛内人员着装不合格损坏定子，遗留杂进入定子膛内的人员应穿专用工作服，身上不得带任何金属及杂物。发电机端盖拆装拆装不当人身伤害设备损坏发电机端。
6、指挥循环水泵房设备检修危险点分析预控措施传动端钢丝绳测风机及泵类检修危险点分析预控措施序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施机力通风塔工作机力通风塔作业安全措施不合格引起人身伤害进入机力风机风叶及变速箱工作区前须确认机力风机电动机电源已断开，风机风叶防止作业时转动安全措施装置正常。进入机力风机风叶及变速箱工作区工作时，外面要有专人监护。接拆潜水泵电源应由合格的电工执行。高空坠落引起人身伤害在对冷却塔填料检查更换时必须加装安全绳索后确认安全带挂靠完好安全绳索可靠安全方可工作，在此过程中工作人员应做好高空坠落的防范措施工作人员必须系好安全带方可上下爬梯工作人员感觉身体不适时不得上下爬梯和进入机力风机风叶及变速箱工作区前内工作。照明不合格触电，落水进入水道内工作应使用行灯行灯电源变压器应放在管道外循环水泵更换轴承机封松联轴器螺。
7、序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施油箱的清理通风不良人员伤害，窒息进入油箱前应充分通风。油污打滑滑倒伤人进入油箱工作应小心谨慎，防止摔倒。油箱清理不彻底，遗留工具杂物在油箱内堵塞油路损坏油泵进出油箱清理前后，对随身物品进行清点，避免遗漏清理油箱时，先用酒精或丙酮清洗，然后用绸布抹干净，再用面团粘净。清理方法不当堵塞油路损坏设备严禁使用汽油煤油白布清理油箱。蓄能器皮囊更换蓄能器内有残压残留液氮喷出伤人环境污染。更换皮囊前对蓄能器泄压力并确保压力到零。油动机检修解体方法不正确损坏部件伤人。起吊集成块时应先将其上的部件，如伺服阀卸荷阀电磁阀等拆下，防止被碰坏各油口应进行封堵拆操纵座法兰时，应该用根长螺杆逐渐将弹簧放松，防止弹簧出伤人。起吊方法损坏设备起吊油动机各部件应用手拉葫芦，不得使用行车起吊油动机时，两个手拉葫芦必须对。
8、切换阀阀杆挂上警告牌，禁止操作清洗过程中,检修人员要与运行人员保持密切联系,谨防事故的发生。循环水泵房设备检修电动蝶阀检修母管带压引起人身伤害，水淹泵房确认母管已隔离并已经消压检修时蝶阀动作引起人身伤害更换密封圈时，用葫芦将重锤吊起防止其跌落开关蝶阀检查其严密性时，检修人员应与蝶阀保持适当的距离，防止伤害。触电引起人身伤害照明使用行灯，行灯电源变压器应放在管道外工作期间应有专人在外面监护。循环泵解体检修盲目起吊辅机循环泵检修部件设备损坏人身伤害起吊设备应有特种作业操作证人员操作，专人指挥。起吊循环泵检修部件时，应先试起吊检查无问题时，正式缓慢起吊，严禁在起吊过程中部件下部走动和站人，起吊过程检修部件应平稳。在起吊泵部件时如果出现单边受力的情况应停止工作，检查钢丝绳捆绑情况是否受力均匀。在吊具上直至缓慢吊上部件，严禁在这过程违章。
9、盖拆装应小心谨慎,有防止跌落的措施氢冷器检修氢冷器空冷器解体吊出不当高空坠落起吊抽出氢冷器换热芯时应检查脚手架合格抽芯作业应由熟练起重工和行车司机进行。调节保安系统检修调节保安部套检修通则准备工作不充分损坏设备装错设备污染环境。工作人员必须有高度的责任心，作风严谨工作人员对设备结构及装配工艺非常熟悉设备部套解体前应做好明显可靠的标志和原始记录确定好专用的场地，准备好足够的枕木橡胶垫和油盆。工作马虎损坏设备油系统中所使用的垫子应采用耐油垫,严禁使用胶皮,塑料垫抗燃油系统设备只能用丙酮酒精或干净的抗燃油清洗重要部件应轻拿轻放，用白布或塑料布包好，放入专用的柜内，不得与般物品起存放拆装各部件时严禁用重锤或其他硬物撬砸，必须敲击时应用紫铜棒或较软的物品所有测量数据必须随测随记，不得凭记忆记录。汽机油系统及调速机构检修危险点分析预控措施。
10、器滑阀检修油管道接口装错各部件清洗不彻底，不干净。危急遮断器滑阀卡涩或不能正确动作安装时应仔细核对各接口，确认各管道连接无误对滑阀心杆弹簧壳体等部件要仔细清理，并妥善保存安装好的滑阀要确保各油孔畅通，活动自如。拆卸高中压主调汽阀拆卸方法不当弹簧弹出伤人连杆卡涩或弯曲拆卸操纵座弹簧压盖时，要用专用长螺栓以防弹簧弹出起吊连杆时不得用行车，应用链条葫芦退连杆时应缓慢，边退边松葫芦，直至完全退出。连杆关节轴承润滑剂使用不当不能起到润滑作用应采用二硫化钼润滑剂，不可用黄油润滑。杂物落入疏水管道疏水管道堵塞拆卸完疏水管道后应及时将各管口封堵好，防止杂物落入。序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施润滑油系统检修油泵检修及试运检修方法不当高压启动油泵泵轴弯曲损坏转速探头拆吊高压启动油泵时应小心谨慎，不能敲打零部件，防止泵轴弯曲防止施工不。
11、称将油动机吊稳，放下时防止其因倾斜而卡涩。装复活塞杆方法损坏密封件更换密封件后装复时，活塞杆必须从油缸下部穿入，以免损坏活塞形密封件。盲目拆卸，不做记录装错设备各阀门及部件在拆卸时应详细记录好其原始位置卸荷阀解体更换阀芯时，旋出卸荷阀时要记录其圈数伺服阀严禁解体。抗燃油泵检修盲目拆卸，不做记录装错设备解体前用深度游标卡尺测量并记录流量调整杆和压力调节阀调节丝杆突出长度。抗燃油系统滤芯在线更换误动运行设备抗燃油喷出伤人污染环境汽轮机跳闸。严格执行工作票制度，认真履行监护制度工作前确认滤网已经与运行设备隔离。序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施抗燃油系统油循环工作不仔细抗燃油喷出伤人污染环境引起重要部件卡涩，失效。油循环前应确认各设备已经装复完毕油循环前拆除节流孔及卸荷阀，将伺服阀更换为冲洗阀，所有滤油器滤芯更换为冲洗用滤。
12、轴承回油管堵塞油管，油路不畅解开轴承供油回油管后，立即将轴承供油回油口封堵回装轴承油管之前，应将封堵取出，并经检查确认，严防封堵物工具杂物进入润滑油系统管道。进油管位置安装不正堵塞油管，油路不畅轴承润滑油进油管回油管兰盘密封垫材质符合实际正确裁剪法兰垫片内孔大于管径各密封连接部件按检修质量标准对应装好。序号作业活动危险源危险点可能危害结果控制措施拆卸芯包起吊芯包不使用专用工具碰坏芯包与筒体之间的径向配合面拆芯包时，传动端使用滚筒起顶导向组件拆芯包时，传动端加长拆卸管，最外级定要装安全定位套环。电动给水泵偶合器解体检修清理工作不细致，残留异物堵塞油管，损坏设备装复前仔细清点，确认箱内无工具抹布等。电动给水泵运行中清洗润滑油滤网清洗中误动润滑油滤网切换阀杆电动给水泵润滑油系统断油烧瓦电动给水泵运行中清洗润滑油滤网，应办理工作票并在。
参考资料：
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