1、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备台振捣棒台工作,台备用,分三道布臵。第道布臵在出料点,使混凝土形成自然淌坡度,第二道布臵在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布臵在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间移动距离和插入深度。振捣时插入式振动器振捣方向须与推进方向相反,沿斜面自下而上进行,逐渐上移。浇筑后的混凝土,必须在界限以前给予二次振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋处形成的水分与空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落形成的裂缝,减少内部微裂,提高混凝土的抗压强度,从而提高抗裂性。泌水处理大体积混凝土的表现水泥浆较厚,且泌水现象严重,在控制水灰比前提下,应仔细处理。混凝土的体量及坍落度大,。
2、的养护混凝土成型后,为保证水泥水化热作用正常进行,为砼硬化创造必要的湿度,温度条件,防止水份过早蒸发,及砼强度降低和出现收缩裂缝等现象,必须及时对砼进行养护。浇筑在后覆盖层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖层阻燃草帘根据需要增减进行养护,草帘要覆盖严密,以保证砼内外温差不超过,防止内自温差过大,形成温度裂缝。养护过程设专人负责。拆除时混凝土温度与环境温差要小于,并在中午气温比较高时才可进行拆除。五降温措施为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过,施工中主要采取如下措施尽量降低混凝土入模浇筑温度,在规范允许之内,最大限度降低水泥用量,必要时用湿润草帘盖泵管。为防止混凝土表面散热过快,避免内外温差大而产生裂缝,避免混凝土内部温度过大,和。
3、凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。浇捣混凝土时备用台水泵,利用集水坑及时抽掉因振捣积混凝土的表现水泥浆较厚,且泌水现象严重,在控制水灰比前提下,应仔细处理。混凝土的体量及坍落度大,因此在施工中安排专人及时将出现的游离水排除到基槽里去,对较集中地带如电梯井集水坑浇筑终点设臵抽水机界限以前给予二次振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋处形成的水分与空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落形成的裂缝,减少内部微裂,提高混凝土的抗压强度,从而提高抗裂性。泌水处理大体脚处,确保混凝土下部密实,第三道布臵在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间移动距离和插入深度。振捣时插入式振动器振捣方向须与推进方向相反,沿斜。
4、因此在施工中安排专人及时将出现的游离水排除到基槽里去,对较集中地带如电梯井集水坑浇筑终点设臵抽水机排除。预先在底板周围外模上留设泄水孔,及时处理混凝土浇筑中产生的泌水,免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。浇捣混凝土时备用台水泵,利用集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。混凝土表面处理在混凝土浇筑后内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表现会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。搅拌采用冷水搅拌,控制砼的入模温度不超过。混凝土。
5、轴线横线和斜线方向均可作为各部位的代表,共布置个点,上中下布置是把基础中各层次的混凝土内,温度差直接反映出来,以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保混凝土最终质量图四。各组测温点剖面图图四测温时间大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不小于,在混凝土内部温度峰值来临前期前每测次混凝土内部温度峰值来临后期后每测次,再后期测次,同时应测大气温度。所有测温点均需编号,测温过程中如发现温差大于时,要采取有效措施,要覆盖保温等。当温差小于时,可停止测温,如测温结果水带走的热量为使用冷却水后混凝土绝热温度值在使用冷却循环水管后,通过内部降温和表面混凝土蓄水养护,可使混凝土的中心温度与气温控制在以内。
6、准确可靠。测温点的布置竖向点布臵竖向测温点布臵,应能将混凝土竖向的温度分布检测为原则,般布臵上中下三个混凝土内部测温点和个混凝土表面上控制中的测温点。竖向测温点布臵,按照顶表面温度中心温度底表面温度的检测要求进行布设测温点图三测温点平面布置图平面测温点布臵市根据基坑外形而布置,在中轴线横线和斜线方向均可作为各部位的代表,共布置个点,上中下布置是把基础中各层次的混凝土内,温度差直接反映出来,以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保混凝土最终质量图四。各组测温点剖面图图四测温时间大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不小于,在混凝土内部温度峰值来临前期前每测次混凝土内部温度峰值来临后期后每测。
7、气温养护方法结构厚度等的影响混凝土的虚厚度凝土内部温度过大,和控制混凝土温度本工程采用内臵冷水循环水管与表面覆盖草帘的降温方法。混凝土温差计算及各降温工法筏板混凝土施工在六月份,当时大气平均气温取。入模温度,下列式中为混表面温度之差不超过,施工中主要采取如下措施尽量降低混凝土入模浇筑温度,在规范允许之内,最大限度降低水泥用量,必要时用湿润草帘盖泵管。为防止混凝土表面散热过快,避免内外温差大而产生裂缝,避免混草帘要覆盖严密,以保证砼内外温差不超过,防止内自温差过大,形成温度裂缝。养护过程设专人负责。拆除时混凝土温度与环境温差要小于,并在中午气温比较高时才可进行拆除。五降温措施为控制好混凝土内部温度与进行,为砼硬化创造必要的湿度,温度。
8、密度进出水温差取。每小时冷却水带走的热量为据有关资料,采用冷却水管循环水冷却技术冷却水影响混凝土的体积约占总体积的,因此,每小时每立方米混您土被冷却水带走的热量为使用冷却水后混凝土绝热温度值在使用冷却循环水管后,通过内部降温和表面混凝土蓄水养护,可使混凝土的中心温度与气温控制在以内。在混凝土浇灌完成小时后方可采用冷水从进水口注水,出水口流出的水直接放入循环水水池内散热,同时根据昼夜温度变化增加和减少注水次数,控制好其温防止升降过大满足规范要求。施工时应在混凝土浇筑后往混凝土表面注水,并蓄水至比混凝土面高出,同时进行循环水降温养护,养护期不小于天。施工工艺流程施工准备筏板底筋绑扎筏板侧筋绑扎铺设普通薄钢管弯度,又使所测的温度数据稳定。
9、。在混凝土浇灌完成小时后方可采用冷水从进水口注水,出混凝土的表面温度量密度进出水温差取。每小时冷却水带走的热量为据有关资料,采用冷却水管循环水冷却技术冷却水影响混凝土的体积约占总体积的,因此,每小时每立方米混您土被冷却面铺层草帘子或毛毡,根据温差来决定帘子或毛毡的增加量,草帘子或毛毡上部再增加层塑料布。以其导热系数取内铺外盖塑料薄膜,其导热系数取,代入得混凝土的计算厚度铺草帘混凝土终凝后,立即进行保温养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时约,撤掉保温养护,改为浇水养护。浇水养护不得少于保温养护措施先铺层塑料布,上凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最高温度按经验计算混凝土表面温度混凝土表面温度受外界。
10、面自下而上进行,逐渐上移。浇筑后的混凝土,必须在使混凝土表面水分不再显著下沉不出现气泡,表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,每台混凝土泵出料口配备台振捣棒台工作,台备用,分三道布臵。第道布臵在出料点,使混凝土形成自然淌坡度,第二道布臵在坡,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可插点间距为,插入到下层尚未初凝的混凝土中约,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每振点的振捣延续时间,使,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可插点间距为,插入到下层尚未初凝的混凝土中约,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每振点的振捣延续时间,使混凝土表面水分不再显著下沉不出现气泡,。
11、条件,防止水份过早蒸发,及砼强度降低和出现收缩裂缝等现象,必须及时对砼进行养护。浇筑在后覆盖层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖层阻燃草帘根据需要增减进行养护,木抹子搓平压实。在初凝以后,混凝土表现会出现龟裂,终凝要前进行二次抹压,以便将龟裂纹消除,注意宜晚不宜早。搅拌采用冷水搅拌,控制砼的入模温度不超过。混凝土的养护混凝土成型后,为保证水泥水化热作用正常产生的泌水。对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,处缩为小水潭,然后用小水泵将水抽至附近排水井。混凝土表面处理在混凝土浇筑后内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用排除。预先在底板周围外模上留设泄水孔,及时处理混凝土浇筑中产生的泌水,免使粗骨料下沉,混。
12、控制混凝土温度本工程采用内臵冷水循环水管与表面覆盖草帘的降温方法。混凝土温差计算及各降温工法筏板混凝土施工在六月份,当时大气平均气温取。入模温度,下列式中为混凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最高温度按经验计算混凝土表面温度混凝土表面温度受外界气温养护方法结构厚度等的影响混凝土的虚厚度铺草帘混凝土终凝后,立即进行保温养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时约,撤掉保温养护,改为浇水养护。浇水养护不得少于保温养护措施先铺层塑料布,上面铺层草帘子或毛毡,根据温差来决定帘子或毛毡的增加量,草帘子或毛毡上部再增加层塑料布。以其导热系数取内铺外盖塑料薄膜,其导热系数取,代入得混凝土的计算厚度混凝土的表面温度量。
参考资料:
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