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必须在梁柱墙节点高度内。


连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的内侧。


墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向墙柱内侧。


梁板钢筋施工工艺流程安放梁底钢筋保护层垫块架空安装梁钢筋沉梁并校正并设置侧面钢筋保护层垫块安装板钢筋安放板筋保护层垫块机电等专业预留预埋安装板负筋若为双层钢筋则为上层钢筋并设置马凳设置板厚度模块自检互检交接检报监理验收。


梁底钢筋保护层采用砂浆混凝土垫块,侧面采用塑料垫块梁钢筋采取架空绑扎,用葫芦等其中设备沉梁。


直径的钢筋采用套筒连接,其余采用搭接连接。


梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度主次梁交接处,次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足时,应分别向下向上弯折若支座满足梁主钢筋锚固长度,则梁底部钢筋应伸过轴线至少。


梁主钢筋设置两排时,两排钢筋之间应设置厚度不小于的垫块可为的短钢筋搭接绑扎接头应设三点绑扎,任何接头必须错开设置具体详第五款有关条目箍筋与主筋交叉点必须每点绑扎,扎丝端部必须折向骨架内。


单向板外围两行钢筋的相交点全绑扎,中间部分相交满足锚固长度主次梁交接处,次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足时,应分别向下向上弯折若支座满足梁主钢筋锚固长度,则梁底部钢筋应伸过轴线至少。


梁主钢筋设置两排时,两排钢筋之间应设置厚度不小于的钢筋保护层采用砂浆混凝土垫块,侧面采用塑料垫块梁钢筋采取架空绑扎,用葫芦等其中设备沉梁。


直径的钢筋采用套筒连接,其余采用搭接连接。


梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其正并设置侧面钢筋保护层垫块安装板钢筋安放板筋保护层垫块机电等专业预留预埋安装板负筋若为双层钢筋则为上层钢筋并设置马凳设置板厚度模块自检互检交接检报监理验收。


梁底位必须在梁柱墙节点高度内。


连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的内侧。


墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向墙柱内侧。


梁板钢筋施工工艺流程安放梁底钢筋保护层垫块架空安装梁钢筋沉梁并校应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,箍筋要平直,开口对角错开呈螺旋绑扎,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝墙柱心。


当墙柱截面有变化时,其钢筋弯折部焊接报验焊接隐检绑扎暗柱箍筋绑扎墙钢筋及梯子筋水电暖预留预埋安装保护层垫块自检互检交接检报监理验收。


设置梯子筋,竖向间距同水平筋,横向间距。


暗柱箍筋与受力筋垂直,弯钩叠合处筋马凳,以保证钢筋位置正确。


下层钢筋的弯钩朝上,上层钢筋弯钩朝下。


暗柱与基础连接用的插筋,插筋末端弯折段与底板钢筋要固定牢靠。


暗柱与剪力墙钢筋绑扎工艺流程根部施工缝处理竖向钢筋搭接及报监理验收。


钢筋网的绑扎。


单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相交错扎牢,双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。


底板钢筋采用双层钢筋网,在上下层钢筋网之间应设置钢搭接长度锚固长度安装要点基础梁底板钢筋绑扎工艺流程支放梁底垫块绑扎地梁钢筋绑扎底板钢筋在梁钢筋上放出墙柱位置线安装墙柱插筋水电暖预留预埋自检互检交接检绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定钢筋搭接长度Ⅰ级钢筋为,Ⅲ级钢筋为。


钢筋锚固长度Ⅰ级钢筋为,Ⅲ级钢筋为。


各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表。


表钢筋构造钢筋直径表部位技术规定搭接末端距弯折处不小于钢筋直径倍,按头不宜位于最大弯矩处受拉区Ⅰ级钢筋末端做弯钩,Ⅱ级钢筋末端不做弯钩受压区直径﹥的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩搭接处在两端和中心扎牢即三点绑扎受拉钢筋。


标识轴线墙柱外皮尺寸线标高控制线。


检查钢筋偏位情况,若有偏位,按图‐所示调整到正确位置。


检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。


绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定见表。


和梁侧面采用塑料垫块,钢筋保护层厚度见表。


表环境类别板墙梁柱二二三施工缝处理按规范对墙柱根据施工缝进行处理。


清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物三安装方法准备工作检查半成品钢筋的型号直径形状尺寸和数量是否与设计相符,如有错漏,应及时纠正。


绑扎丝采用镀锌铁丝。


钢筋保护层垫块梁底采用水泥砂浆混凝土垫块,墙柱板用植筋技术。


构造柱竖向钢筋板面采用插筋梁底板底采用植筋。


墙钢筋设置梯子筋竖向间距同水平钢筋,横向。


板负钢筋端部设工字型马凳,或普通马凳但需加大端部分布钢筋直径马凳须加密布置。


墙柱竖向钢筋直径的钢筋采用直螺纹套筒连接直径的钢筋采用电渣压力焊连接,直径的钢筋采用搭接连接。


钢筋保护层墙柱板采用塑料垫块,梁底采用砂浆混凝土垫块。


砖墙拉结筋采用墙柱竖向钢筋直径的钢筋采用直螺纹套筒连接直径的钢筋采用电渣压力焊连接,直径的钢筋采用搭接连接。


钢筋保护层墙柱板采用塑料垫块,梁底采用砂浆混凝土垫块。


砖墙拉结筋采用植筋技术。


构造柱竖向钢筋板面采用插筋梁底板底采用植筋。


墙钢筋设置梯子筋竖向间距同水平钢筋,横向。


板负钢筋端部设工字型马凳,或普通马凳但需加大端部分布钢筋直径马凳须加密布置。


三安装方法准备工作检查半成品钢筋的型号直径形状尺寸和数量是否与设计相符,如有错漏,应及时纠正。


绑扎丝采用镀锌铁丝。


钢筋保护层垫块梁底采用水泥砂浆混凝土垫块,墙柱板和梁侧面采用塑料垫块,钢筋保护层厚度见表。


表环境类别板墙梁柱二二三施工缝处理按规范对墙柱根据施工缝进行处理。


清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物。


标识轴线墙柱外皮尺寸线标高控制线。


检查钢筋偏位情况,若有偏位,按图‐所示调整到正确位置。


检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。


绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定见表。


表部位技术规定搭接末端距弯折处不小于钢筋直径倍,按头不宜位于最大弯矩处受拉区Ⅰ级钢筋末端做弯钩,Ⅱ级钢筋末端不做弯钩受压区直径﹥的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩搭接处在两端和中心扎牢即三点绑扎受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定钢筋搭接长度Ⅰ级钢筋为,Ⅲ级钢筋为。


钢筋锚固长度Ⅰ级钢筋为,Ⅲ级钢筋为。


各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表。


表钢筋构造钢筋直径搭接长度锚固长度安装要点基础梁底板钢筋绑扎工艺流程支放梁底垫块绑扎地梁钢筋绑扎底板钢筋在梁钢筋上放出墙柱位置线安装墙柱插筋水电暖预留预埋自检互检交接检报监理验收。


钢筋网的绑扎。


单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相交错扎牢,双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。


底板钢筋采用双层钢筋网,在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳,以保证钢筋位置正确。


下层钢筋的弯钩朝上,上层钢筋弯钩朝下。


暗柱与基础连接用的插筋,插筋末端弯折段与底板钢筋要固定牢靠。


暗柱与剪力墙钢筋绑扎工艺流程根部施工缝处理竖向钢筋搭接及焊接报验焊接隐检绑扎暗柱箍筋绑扎墙钢筋及梯子筋水电暖预留预埋安装保护层垫块自检互检交接检报监理验收。


设置梯子筋,竖向间距同水平筋,横向间距。


暗柱箍筋与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,箍筋要平直,开口对角错开呈螺旋绑扎,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝墙柱心。


当墙柱截面有变化时,其钢筋弯折部位必须在梁柱墙节点高度内。


连梁钢筋应放在墙柱纵向钢筋的内侧。


墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向墙柱内侧。


梁板钢筋施工工艺流程安放梁底钢筋保护层垫块架空安装梁钢筋沉梁并校正并设置侧面钢筋保护层垫块安装板钢筋安放板筋保护层垫块机电等专业预留预埋安装板负筋若为双层钢筋则为上层钢筋并设置马凳设置板厚度模块自检互检交接检报监理验收。


梁底钢筋保护层采用砂浆混凝土垫块,侧面采用塑料垫块梁钢筋采取架空绑扎,用葫芦等其中设备沉梁。


直径的钢筋采用套筒连接,其余采用搭接连接。


梁主钢筋伸入墙柱的水平段长度不足锚固长度时应进行弯折使其满足锚固长度主次梁交接处,次梁主筋伸入主梁的水平段长度不足时,应分别向下向上弯折若支座满足梁主钢筋锚固长度,则梁底部钢筋应伸过轴线至少。


梁主钢筋设置两排时,两排钢筋之间应设置厚度不小于的垫块可为的短钢筋搭接绑扎接头应设三点绑扎,任何接头必须错开设置具体详第五款有关条目箍筋与主筋交叉点必须每点绑扎,扎丝端部必须折向骨架内。


单向板外围两行钢筋的相交点全绑扎,中间部分相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎。


板负弯矩筋定位采用工字形马凳,马凳放在负弯矩钢筋的端部。


绑柱子钢筋工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于个,绑扣要向柱中心。


如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成,中间钢筋的弯钩应与模板成角。


搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,按照画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。


柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置检查接头偏折角是否大于的简易方法为在钢筋旁吊线锤,将下口钢筋调整成竖直并固定,量出接头处和接头上口处距线的距离,若两者之差小于,则可判断此接头偏折角小于。


三质量标准主控项目钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品质量证明书和试验报告单必须齐备。


钢筋的规格,焊接接头的位置,同区段内有接头钢筋面积百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。


电渣压力焊接头力学性能检验必须合格。


接头试验以个同钢筋级别接头作为批分层分段的同级别钢筋作批,不足个接头仍作批,并有为见证取样。


般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,焊包要求均匀,突出部分最少高出钢筋表面。


电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。


接头处的弯折角不大于。


接头处的轴线偏移不大于,外观检查不合格的接头应切除重焊。


四应注意的质量问题在电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的每个环节,接头部位应

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