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护筒。
护筒的内径比钻头直径大，埋设深度不小于，并开设溢浆孔。
钻机就位后，必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜移动。
钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏。
如遇砂层，钻进砂层后配置合理比重泥浆大泵量，慢进尺，以防坍孔。
钢筋笼的制作与安放钢材在监理的监督下送检，复试单合格后方可使用。
钢筋笼分段制作，其接头采用焊接，接头相互错开，同断面接头不得超过。
钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大刚度防止变形。
钢筋笼的安放应对准孔位，垂直缓慢放入孔里，严禁重压以免入孔碰撞孔壁，钢筋笼放入孔里后，应立即利用标高位埋设护筒。
护筒的内径比钻头直径大，埋设深度不小于，并开设溢浆孔。
钻机就位后，必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜移动。
钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进密切注意软硬现场工程测量网点的测设和管理。
施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线标高控制桩采取保护措施并定期复核。
对机械设备要设专人维修保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。
成孔校核桩工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。
各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。
搞好事中控制事后检查。
层层签订优良工程责任状，开展施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。
质量目标类桩，且无类桩。
确保工程质量的技术措施准备阶段严格按施工程序组织管理施工。
工程开证和提高工程质量。
把质量第的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展达标创优立功竞赛活动。
树立预防为主的思想，做到事前预防员的人身安全，成桩后的桩孔用彩色条旗进行警示保护，严禁闲人进入施工现场。
三确保工程质量的控制措施贯彻质量第观念，是我们做好切事情的前提。
不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保塑料薄膜覆盖，小时拆模，拆模后标明桩号日期，养护日期天后，送检。
泥浆处运施工过程中产生的废浆及灌注过程中返上的泥浆先放入储浆池，再外运。
泥浆池周围要设计醒目的安全警示标志。
成桩桩孔保护为保障施工人混凝土试块每台班组标养试块，制作时混凝土分层装入，每层厚度大致相当，用端部磨圆的的钢筋沿螺旋方向从边部向中心移动，垂直捣实。
插捣约次，表面用抹刀抹光，静置在，湿度的环境中，试块表面用后，定期用车送到甲方及监理单位确定的质量监督部门做抗压试验。
浇灌完毕后，提出导管，认真清洗导管内外的残浆，然后将导管妥善放好，严禁导管及丝扣碰撞变形。
试块制作与养护桩基施工现场应按要求由试验员取样做后次灌浆量，砼顶面标高比设计桩顶标高高以上，以确保桩头砼的强度。
按规范要求现场制作试块。
试块养护严格按标养条件进行养护，工地无条件标养时，将拆模后的试块送到试验室进行标养。
混凝土试块养护满足天用商品砼，标号为，用砼车运至桩孔位置。
砼进场后测试其坍落度后再灌。
导管下端距孔底保持之间，初灌量必须保证导管埋深。
灌注过程中，确保导管埋深，杜绝将导管提出砼面。
控制最扣连接，接头处设型密封圈。
确保导管密封良好。
导管按计算长度下至孔底，距孔底小于等于。
注意在导管下放时，仔细检查其丝扣及密封圈，看有无破损情况，杜绝将损坏的导管下入井内。
灌注砼成桩本工程使人为压笼。
下笼过程中，做好原始记录工作。
导管安放钢筋笼安放完毕，由监理人员对钢筋笼进行检验，验收合格后方可进行导管安放工作。
导管采用钢制导管，每节长度，短节为，底管长度为。
导管用丝筋笼安装在技术员指导下进行钢筋笼安放工作。
起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。
钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。
钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能出现弯笼现象。
严禁墩笼撞笼扭笼及径偏差箍筋间距偏差钢筋笼长度偏差钢筋笼摆放要平整，不能有着力点不均，出现笼身架空弯曲现象。
钢筋笼扶正器用水泥砂浆制作，按照图纸设计数量焊接，保证笼子居中。
钢成型钢筋，然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场，以备取用。
主筋在同截面接头数量不得超过。
主筋加劲筋其搭接长度不小于倍钢筋直径。
加劲筋按要求弯圆。
制作标准及要求主筋间距偏差钢筋笼直测按相关规范执行。
钢筋加工须在水平地面上进行。
钢筋笼加工程序钢筋进场钢材复试单根加工钢筋笼成形钢筋笼检查安装固定钢筋笼。
单根主筋加工进料钢筋在单根钢筋加工架，经切割，成为符合图纸要求成测按相关规范执行。
钢筋加工须在水平地面上进行。
钢筋笼加工程序钢筋进场钢材复试单根加工钢筋笼成形钢筋笼检查安装固定钢筋笼。
单根主筋加工进料钢筋在单根钢筋加工架，经切割，成为符合图纸要求成型钢筋，然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场，以备取用。
主筋在同截面接头数量不得超过。
主筋加劲筋其搭接长度不小于倍钢筋直径。
加劲筋按要求弯圆。
制作标准及要求主筋间距偏差钢筋笼直径偏差箍筋间距偏差钢筋笼长度偏差钢筋笼摆放要平整，不能有着力点不均，出现笼身架空弯曲现象。
钢筋笼扶正器用水泥砂浆制作，按照图纸设计数量焊接，保证笼子居中。
钢筋笼安装在技术员指导下进行钢筋笼安放工作。
起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。
钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。
钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能出现弯笼现象。
严禁墩笼撞笼扭笼及人为压笼。
下笼过程中，做好原始记录工作。
导管安放钢筋笼安放完毕，由监理人员对钢筋笼进行检验，验收合格后方可进行导管安放工作。
导管采用钢制导管，每节长度，短节为，底管长度为。
导管用丝扣连接，接头处设型密封圈。
确保导管密封良好。
导管按计算长度下至孔底，距孔底小于等于。
注意在导管下放时，仔细检查其丝扣及密封圈，看有无破损情况，杜绝将损坏的导管下入井内。
灌注砼成桩本工程使用商品砼，标号为，用砼车运至桩孔位置。
砼进场后测试其坍落度后再灌。
导管下端距孔底保持之间，初灌量必须保证导管埋深。
灌注过程中，确保导管埋深，杜绝将导管提出砼面。
控制最后次灌浆量，砼顶面标高比设计桩顶标高高以上，以确保桩头砼的强度。
按规范要求现场制作试块。
试块养护严格按标养条件进行养护，工地无条件标养时，将拆模后的试块送到试验室进行标养。
混凝土试块养护满足天后，定期用车送到甲方及监理单位确定的质量监督部门做抗压试验。
浇灌完毕后，提出导管，认真清洗导管内外的残浆，然后将导管妥善放好，严禁导管及丝扣碰撞变形。
试块制作与养护桩基施工现场应按要求由试验员取样做混凝土试块每台班组标养试块，制作时混凝土分层装入，每层厚度大致相当，用端部磨圆的的钢筋沿螺旋方向从边部向中心移动，垂直捣实。
插捣约次，表面用抹刀抹光，静置在，湿度的环境中，试块表面用塑料薄膜覆盖，小时拆模，拆模后标明桩号日期，养护日期天后，送检。
泥浆处运施工过程中产生的废浆及灌注过程中返上的泥浆先放入储浆池，再外运。
泥浆池周围要设计醒目的安全警示标志。
成桩桩孔保护为保障施工人员的人身安全，成桩后的桩孔用彩色条旗进行警示保护，严禁闲人进入施工现场。
三确保工程质量的控制措施贯彻质量第观念，是我们做好切事情的前提。
不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。
把质量第的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展达标创优立功竞赛活动。
树立预防为主的思想，做到事前预防事中控制事后检查。
层层签订优良工程责任状，开展施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。
质量目标类桩，且无类桩。
确保工程质量的技术措施准备阶段严格按施工程序组织管理施工。
工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。
各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。
搞好现场工程测量网点的测设和管理。
施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线标高控制桩采取保护措施并定期复核。
对机械设备要设专人维修保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。
成孔校核桩位埋设护筒。
护筒的内径比钻头直径大，埋设深度不小于，并开设溢浆孔。
钻机就位后，必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜移动。
钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进密切注意软
14后压浆钻孔灌注桩施工组织设计文档
