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排计划。
及时了解天气情况,发现灾害天气及时通知项目部做好相应的预防工作。
提高施工机械化水平。
本项目将配备系列吊装焊接套丝切割等机械设备,减少手工操作,提高施工质量和速度。
坚持按施工工序施工,本着先室内后室外的原则,在符合施工工艺前提下,工序合理交叉,缩短工期。
材料设备的供货状况,设计变更以及土建进度和气候等方面,是制约工期的重要因素,根据以往施工经验,上述诸多因素由于多方面的原因,都不同程度地给顺利施工带来影响,必须认真对待,具体措施如下项目经理及所有施工管理人员要深入实际调查研究,对工程进展能作准确预见,对可能发生的问题要,型号及相别,检查钢管各个管口的护口是否完整,穿线时应时口配合,拉送,导线的断线应考虑预留量,般规定如下,接线盒开关盒及灯头盒内预留长度为。
配电箱内导线预留量为电箱体的半周长,出户导线为断线上护口导线穿管导线连接包扎测绝缘电阻导线的选择相线根据相别选择红色相,绿色相,黄色相,保护接零接地黄绿双色,零线淡蓝色导线。
管内穿线根据施工图核对号线规格绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。
管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。
接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
操作工艺选择导线穿带线扫管放线及于支架应进行防锈处理,并要求排列整齐美观。
接地跨接金属管路应作整体接地连接,确保所有不带电金属外壳均可接地,跨接可采用以上多股铜线,用专用卡箍卡在电线管两端。
三管内穿线材料要求接,束节长度为管径的倍,配管弯曲半径般不小于管径的倍,压扁度不大于管径的倍。
电线管支吊架制安般采用扁钢支架,角钢支架,可采用膨胀罗栓固定或直接在预埋时埋设。
埋设的支架应有燕尾,埋设深度应不小。
测定箱盒位置稳固箱盒,认真按设计图要求,根据土建轴线水平线拉通线逐个确定箱盒位置,并加以固定,箱盒开孔严禁使用电焊,气焊,应用开孔器,要求管孔,并作好防腐防锈处理。
管路连接应采用束节连格根数统筹安排,尽量减少交叉处根数。
明配管要尽可能沿同支吊架线路敷设,根据需用数,预制各类支吊架及管弯等,断管后管口应挫光滑无毛刺,套丝时管径及其以下应分二板套成,管径在及以上时应分三板套成管预制管弯及支吊架测定盒箱位置及支架位置支架安装盒箱固定管路连接焊接地跨接防腐防锈。
预制加工根据设计图纸,测量出管子长度及管弯数量,根据设计平面图及系统图,综合考虑各类配管走向,规。
跨接采用以上多股铜线,材质应符合规范规定,有质保书,合格证。
操作工艺本工程照明和消防系统电气配管采用镀锌钢管。
暗配管预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接焊接地跨接防腐防锈。
明配象。
检查电线管配件束节锁母护口,要求镀铐层完整。
无剥落,且和同规格电线管相匹配,有产品合格证。
检查灯头盒开关盒,测量金属板厚,应不小于,镀锌层完好敲落孔完整无缺,并具有产品合格证电缆电线穿墙短管宜为。
电缆电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
材料要求认真检查进场电线管质保书,合格证。
检查电线管材质,要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹瘪现电线暗配管穿越防护密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。
过线盒穿线应密封并加盖板。
灯头盒开关盒接线盒等应紧贴模板固定,并与电缆电线暗配管连接牢固。
暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
焊接处药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
二电气线管敷设电缆电线穿管的安装电缆电线穿管在穿越密闭穿墙短管时,应消除管内积水杂物。
在管口两端应采用密封材料充填。
填料应捣固密实匀称。
电缆整体的接地网。
按设计要求采用镀锌扁钢引出,在距地面,安装等电位接地联结箱。
接地连接采用焊接,焊工应有上岗证,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,接地系统安装材料要求所有金属材料必须使用镀锌材料,且有质保书合格证。
安装工艺按设计图纸要求,利用基础主筋作为接地体,基础筋应选用最外缘及下层钢筋,在接头处应作好跨接处理,并使之成为个的水流流量流速不应小于系统设计的水流流速流量。
管网冲洗宜分区分段进行水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水压方向致④管网冲洗应连续进行Ⅰ电气安装施工方案色不混浊时方为合格,管道系统冲洗时,水流不得经过所有设备。
管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外后室内先地下后地上室内部分的冲洗应按配水干管配水管配水支管的顺序进行管网冲洗的色不混浊时方为合格,管道系统冲洗时,水流不得经过所有设备。
管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外后室内先地下后地上室内部分的冲洗应按配水干管配水管配水支管的顺序进行管网冲洗的水流流量流速不应小于系统设计的水流流速流量。
管网冲洗宜分区分段进行水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水压方向致④管网冲洗应连续进行Ⅰ电气安装施工方案接地系统安装材料要求所有金属材料必须使用镀锌材料,且有质保书合格证。
安装工艺按设计图纸要求,利用基础主筋作为接地体,基础筋应选用最外缘及下层钢筋,在接头处应作好跨接处理,并使之成为个整体的接地网。
按设计要求采用镀锌扁钢引出,在距地面,安装等电位接地联结箱。
接地连接采用焊接,焊工应有上岗证,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,焊接处药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
二电气线管敷设电缆电线穿管的安装电缆电线穿管在穿越密闭穿墙短管时,应消除管内积水杂物。
在管口两端应采用密封材料充填。
填料应捣固密实匀称。
电缆电线暗配管穿越防护密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。
过线盒穿线应密封并加盖板。
灯头盒开关盒接线盒等应紧贴模板固定,并与电缆电线暗配管连接牢固。
暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
电缆电线穿墙短管宜为。
电缆电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
材料要求认真检查进场电线管质保书,合格证。
检查电线管材质,要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹瘪现象。
检查电线管配件束节锁母护口,要求镀铐层完整。
无剥落,且和同规格电线管相匹配,有产品合格证。
检查灯头盒开关盒,测量金属板厚,应不小于,镀锌层完好敲落孔完整无缺,并具有产品合格证。
跨接采用以上多股铜线,材质应符合规范规定,有质保书,合格证。
操作工艺本工程照明和消防系统电气配管采用镀锌钢管。
暗配管预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接焊接地跨接防腐防锈。
明配管预制管弯及支吊架测定盒箱位置及支架位置支架安装盒箱固定管路连接焊接地跨接防腐防锈。
预制加工根据设计图纸,测量出管子长度及管弯数量,根据设计平面图及系统图,综合考虑各类配管走向,规格根数统筹安排,尽量减少交叉处根数。
明配管要尽可能沿同支吊架线路敷设,根据需用数,预制各类支吊架及管弯等,断管后管口应挫光滑无毛刺,套丝时管径及其以下应分二板套成,管径在及以上时应分三板套成。
测定箱盒位置稳固箱盒,认真按设计图要求,根据土建轴线水平线拉通线逐个确定箱盒位置,并加以固定,箱盒开孔严禁使用电焊,气焊,应用开孔器,要求管孔,并作好防腐防锈处理。
管路连接应采用束节连接,束节长度为管径的倍,配管弯曲半径般不小于管径的倍,压扁度不大于管径的倍。
电线管支吊架制安般采用扁钢支架,角钢支架,可采用膨胀罗栓固定或直接在预埋时埋设。
埋设的支架应有燕尾,埋设深度应不小于支架应进行防锈处理,并要求排列整齐美观。
接地跨接金属管路应作整体接地连接,确保所有不带电金属外壳均可接地,跨接可采用以上多股铜线,用专用卡箍卡在电线管两端。
三管内穿线材料要求绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。
管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。
接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
操作工艺选择导线穿带线扫管放线及断线上护口导线穿管导线连接包扎测绝缘电阻导线的选择相线根据相别选择红色相,绿色相,黄色相,保护接零接地黄绿双色,零线淡蓝色导线。
管内穿线根据施工图核对号线规格,型号及相别,检查钢管各个管口的护口是否完整,穿线时应时口配合,拉送,导线的断线应考虑预留量,般规定如下,接线盒开关盒及灯头盒内预留长度为。
配电箱内导线预留量为电箱体的半周长,出户导线为。
导线的连接包扎导线剥切不应伤及芯线,导线包扎先用黄腊带或粘塑带包缠,包缠两层,然后用黑包胶布包缠,应包缠严密。
线路检查及绝缘测试穿线工作结束后应全面检查,认真进行自检和互检工作,检验无误后即进行绝缘摇测。
照明线路般选用量程为兆欧表。
质量标准及注意事项绝缘电阻值照明回路不小于,动力线路不小于。
盒箱内清洁无杂物,护口护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。
不进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好。
接地接零截面选用正确,连接牢固紧密。
交流回路导线必须穿于同根管内。
穿线时应注意成品保护,不污染设备和建筑物品,保持周围环落实当月的生产任务安排计划。
及时了解天气情况,发现灾害天气及时通知项目部做好相应的预防工作。
提高施工机械化水平。
本项目将配备系列吊装焊接套丝切割等机械设备,减少手工操作,提高施工质量和速度。
坚持按施工工序施工,本着先室内后室外的原则,在符合施工工艺前提下,工序合理交叉,缩短工期。
材料设备的供货状况,设计变更以及土建进度和气候等方面,是制约工期的重要因素,根据以往施工经验,上述诸多因素由于多方面的原因,都不同程度地给顺利施工带来影响,必须认真对待,具体措施如下项目经理及所有施工管理人员要深入实际调查研究,对工程进展能作准确预见,对可能发生
