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的位置线。
根据设计图纸中主筋分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
五质量保证措施设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改。
质检员会同施工员技术员联合验收，核定优良等级，奖优罚次。
注意的质量问题如下钢筋原材合格证，复试单。
焊件的试验合格证明。
钢筋变形，注意绑扎方法网架的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置缺扣，松扣的数量不超过绑扣数，且不集中，否则返工弯钩的朝向箍筋的数量间距弯钩平直长为对接挤压，焊接头处钢筋轴线偏移不大于且不大于梁柱核心区箍筋加密搭接长度不够，检查每个接头洞口处的钢筋要严格验查作好成品保护，避免钢筋上粘油污等废物，避免材合格证，复试单。
焊件的试验合格证明。
钢筋变形，注意绑扎方法网架的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置缺扣，松扣的数量不超过绑扣数，且不集中，否则返工弯钩的朝向箍筋的数量筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
五质量保证措施设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改。
质检员会同施工员技术员联合验收，核定优良等级，奖优罚次。
注意的质量问题如下钢筋原板上划主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸中主筋分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢篷挑檐阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。
楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底及弯起钢筋。
在主，次梁受力筋下均垫垫块或塑料卡保证保护层厚度。
受力筋为双排时，用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板部的负筋，要防止被踩下，特别是雨梁放线完毕，并办好预检相结合，如框架采用模内绑扎，而次梁采用模外绑扎。
在梁侧模板上画出箍间距摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋工程横向钢筋小于，采用搭接，搭接长度为为最小锚固长度，见下表。
钢筋种类砼强度等级Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋基础钢筋绑扎工程工艺流程基槽清理地梁放线地梁钢筋绑扎施工要点待地放置个十字架孔钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和成开支钢磁和中央钢套相切。
插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。
二钢筋绑扎工程本会带动钢筋向前滑移。
因此，钢筋弯曲时，弯曲点线约与心轴内边缘齐平，弯时，弯曲点线，弯曲点线距心轴内边缘为钢筋硬时取大值曲线型钢筋成型弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲细钢筋时，为了使弯弧侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加铁板调整。
钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于成型轴与心轴在同时转动，就筋也可以从钢筋端开始划线。
如划到另端有出入时，则应重新调查，第根钢筋成型后应与设计尺寸校核遍，完全符合后再成批生产。
钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的倍，成型值时为时为时为时为时为为钢筋直径共扣除法是从相邻两段长度中各扣除半。
钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加划线工作宜从钢筋中线开始向两边，两边不对称的钢定。
弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径。
划线钢筋弯曲前，对开头复杂的钢筋如弯起钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出，划线时应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整Ⅰ级钢筋末端需作弯钩，其圆弧弯曲直径，为钢筋直径平直部分不宜小于。
ⅡⅢ级钢筋末端要作或弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径，Ⅲ级钢筋弯曲直径，平直部分长度应按设计要求确裂缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。
钢筋长度应求准确，其允许偏差为。
钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。
钢筋弯曲有关规定用挡板。
钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口要密合间隙大于。
固定刀片与冲切刀片入口距离对的钢筋宜重叠，对的钢筋，宜留左右。
在切断过程中，如发现有钢筋劈裂用挡板。
钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口要密合间隙大于。
固定刀片与冲切刀片入口距离对的钢筋宜重叠，对的钢筋，宜留左右。
在切断过程中，如发现有钢筋劈裂缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。
钢筋长度应求准确，其允许偏差为。
钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。
钢筋弯曲有关规定Ⅰ级钢筋末端需作弯钩，其圆弧弯曲直径，为钢筋直径平直部分不宜小于。
ⅡⅢ级钢筋末端要作或弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径，Ⅲ级钢筋弯曲直径，平直部分长度应按设计要求确定。
弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径。
划线钢筋弯曲前，对开头复杂的钢筋如弯起钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出，划线时应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值时为时为时为时为时为为钢筋直径共扣除法是从相邻两段长度中各扣除半。
钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加划线工作宜从钢筋中线开始向两边，两边不对称的钢筋也可以从钢筋端开始划线。
如划到另端有出入时，则应重新调查，第根钢筋成型后应与设计尺寸校核遍，完全符合后再成批生产。
钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲细钢筋时，为了使弯弧侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加铁板调整。
钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于成型轴与心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。
因此，钢筋弯曲时，弯曲点线约与心轴内边缘齐平，弯时，弯曲点线，弯曲点线距心轴内边缘为钢筋硬时取大值曲线型钢筋成型弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央放置个十字架孔钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和成开支钢磁和中央钢套相切。
插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。
二钢筋绑扎工程本工程横向钢筋小于，采用搭接，搭接长度为为最小锚固长度，见下表。
钢筋种类砼强度等级Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋基础钢筋绑扎工程工艺流程基槽清理地梁放线地梁钢筋绑扎施工要点待地梁放线完毕，并办好预检相结合，如框架采用模内绑扎，而次梁采用模外绑扎。
在梁侧模板上画出箍间距摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。
在主，次梁受力筋下均垫垫块或塑料卡保证保护层厚度。
受力筋为双排时，用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷挑檐阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。
楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸中主筋分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
五质量保证措施设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改。
质检员会同施工员技术员联合验收，核定优良等级，奖优罚次。
注意的质量问题如下钢筋原材合格证，复试单。
焊件的试验合格证明。
钢筋变形，注意绑扎方法网架的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置缺扣，松扣的数量不超过绑扣数，且不集中，否则返工弯钩的朝向箍筋的数量间距弯钩平直长为对接挤压，焊接头处钢筋轴线偏移不大于且不大于梁柱核心区箍筋加密搭接长度不够，检查每个接头洞口处的钢筋要严格验查作好成品保护，避免钢筋上粘油污等废物，避免弯起筋被踩踏，要及时修理，施工人员在弯起筋上或上层钢筋上走动，须垫上的木板作桥。
明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。
六施工进度保证措施下料员要熟悉图纸，确保在施工前保证钢筋加工完毕。
技术员要加强下料的审核，杜绝把问题留到施工面。
工长积极组织施工现场的调配，使配料能及时顺利进场并被输送到工作面。
施工人员要明确施工顺序，勿胡乱施工，影响质量进度。
合理调配施工人员及时间，使整个施工高速优质完成。
七安全措施所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。
施工现场严禁吸烟。
施工中严禁打闹，嬉笑要精力集中。
作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮拖拉小车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢均匀地进行，随时注意见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应起过，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮
11加油站工程钢筋施工方案文档
