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运输装卸格后，送业主监理总包单位进行确认后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸规格数量材料名称材质质量要求及进场日期。
材料验收采取四方联合验收方式，即甲方监理总包施工单位四方联合验收，并填写各种相关表格和相关资料材料报验单合格证检测报告等报批准后再使用该材料。
在材料进场时必须根据进料计划送料凭证质量保证或产品合格证，进行材料的数量和质量验收。
执行材料检验制度施工前列出材料清单，对送检进行控制，包括消防产品送检。
根据本项目设计说明对进场材料名称规格品牌等级产地来进行验收。
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。
验收要作好记录办理验收手续。
对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
对甲方提供的材料要妥善保管，发生损坏或丢失要负责赔偿。
对于必须经过试验才能使用的材料，由乙方进行防火阻燃毒性反应等测试，测试结果需要配合安装部门跟踪测量，保证结构偏差在规范允许范围内。
结构焊接过程需要进行跟踪测量，对焊接变形进行过程监测，积累数据，为钢结构安装提供依据。
焊接质量控制焊接前要求焊接过程控制按焊接工艺卡规定的栓扭矩扳手班前必须标定，设置专用扳手标定平台。
出现高强螺栓不能穿过问题不得私自处理，须报安装责任师后在其指导下处理。
测量的质量控制钢结构定位准线的投测与标高水准线的引导必须进行复核。
钢结构校正过程终拧必须保证施工扭矩，当天安装的高强螺栓必须终拧完毕，同时小时内须复检施工扭矩。
无论初拧或终拧，都应按定顺序进行，基本原则是由中央向四周进行紧固。
严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧中央部位的螺栓。
高强螺登记制度，确保本工程高强螺栓的正确使用。
高强螺栓经穿孔立即进行初拧，初拧扭矩值为终拧值的。
高强螺栓的初拧必要行扭矩检查，初拧记号须清楚整齐。
初拧分钟后，宜进行终拧，不得拖延到小时以上。
高强螺栓使偏差在规范允许范围内。
构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真。
高强螺栓质量控制高强螺栓的保存专用库房专人管理，保持库房的通风干燥，分类型号码放。
高强螺栓领用回收进行焊接加工矫正总装焊接加工矫正外型尺寸检验预装除锈涂装编号包装。
现场安装质量控制构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。
安装时对就位偏差垂直度标高严格检查，火喷涂六个方面。
构件加工的质量控制专职驻厂质量工程师监理制造厂的加工管理，从原材料的进厂质量检查，及钢构件的加工过程控制，到最终构件出厂质量检查。
驻厂监理需要控制的工序原材料号料切割下料组装都至关重要，对于墙柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构可表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于天。
钢结构工程质量控制措施钢结构工程质量控制重点为构件加工现场安装测量定位高强螺栓焊接和防搅拌结束到入泵时间不宜超过分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，采用相应措施处理。
加强砼振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量。
加强养护，早期保水养护好坏对砼的强度发展变形和耐久性水泥活性指标石子粒径级配压碎指标，针片状含量，砂子的砂率含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。
选用选用高性能外加剂和优质掺和料，如采用萘系缩聚物共聚羧酸系外加剂，高效减水剂等。
砼从梁板其它部位，浇捣要认真仔细。
高强砼质量预防措施本工程砼设计有等，属高强砼，其质量应重点从配合比原材料选择泵送浇筑和养护进行控制。
进行工程模拟试验，选择最优砼配合比。
严格检验原材料，不发生变形。
钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。
梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇比改善砼泵送工艺加强振捣和养护。
梁柱接头的质量预防措施本工程矩形圆形柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。
梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度土工程质量控制措施本混凝土工程将对混凝土泵送施工缝大体积混凝土劲性混凝土柱高强混凝土的施工质量进行重点控制。
混凝土工程基本控制措施大体积混凝土劲性混凝土高强混凝土和高泵程混凝土均应优化配合分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统管理。
模板须支撑牢固稳定，不得有跑模超标准下沉等现象。
模板拼缝平整严密，局部采用白乳胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
混凝线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。
对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。
模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。
安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合要求。
模板脚手架驳接必须同轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同竖向中心线前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。
安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合要求。
模板脚手架驳接必须同轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。
对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。
模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统管理。
模板须支撑牢固稳定，不得有跑模超标准下沉等现象。
模板拼缝平整严密，局部采用白乳胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。
混凝土工程质量控制措施本混凝土工程将对混凝土泵送施工缝大体积混凝土劲性混凝土柱高强混凝土的施工质量进行重点控制。
混凝土工程基本控制措施大体积混凝土劲性混凝土高强混凝土和高泵程混凝土均应优化配合比改善砼泵送工艺加强振捣和养护。
梁柱接头的质量预防措施本工程矩形圆形柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。
梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。
钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。
梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。
高强砼质量预防措施本工程砼设计有等，属高强砼，其质量应重点从配合比原材料选择泵送浇筑和养护进行控制。
进行工程模拟试验，选择最优砼配合比。
严格检验原材料，水泥活性指标石子粒径级配压碎指标，针片状含量，砂子的砂率含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。
选用选用高性能外加剂和优质掺和料，如采用萘系缩聚物共聚羧酸系外加剂，高效减水剂等。
砼从搅拌结束到入泵时间不宜超过分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，采用相应措施处理。
加强砼振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度，保证砼质量。
加强养护，早期保水养护好坏对砼的强度发展变形和耐久性都至关重要，对于墙柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构可表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于天。
钢结构工程质量控制措施钢结构工程质量控制重点为构件加工现场安装测量定位高强螺栓焊接和防火喷涂六个方面。
构件加工的质量控制专职驻厂质量工程师监理制造厂的加工管理，从原材料的进厂质量检查，及钢构件的加工过程控制，到最终构件出厂质量检查。
驻厂监理需要控制的工序原材料号料切割下料组装焊接加工矫正总装焊接加工矫正外型尺寸检验预装除锈涂装编号包装。
现场安装质量控制构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。
安装时对就位偏差垂直度标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。
构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真。
高强螺栓质量控制高强螺栓的保存专用库房专人管理，保持库房的通风干燥，分类型号码放。
高强螺栓领用回收进行登记制度，确保本工程高强螺栓的正确使用。
高强螺栓经穿孔立即进行初拧，初拧扭矩值为终拧值的。
高强螺栓的初拧必要行扭矩检查，初拧记号须清楚整齐。
初拧分钟后，宜进行终拧，不得拖延到小时以上。
高强螺栓终拧必须保证施工扭矩，当天安装的高强螺栓必须终拧完毕，同时小时内须复检施工扭矩。
无论初拧或终拧，都应按定顺序进行，基本原则是由中央向四周进行紧固。
严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧中央部位的螺栓。
高强螺栓扭矩扳手班前必须标定，设置专用扳手标定平台。
出现高强螺栓不能穿过问题不得私自处理，须报安装责任师后在其指导下处理。
测量的质量控制钢结构定位准线的投测与标高水准线的引导必须进行复核。
钢结构校正过程需要配合安装部门跟踪测量，保证结构偏差在规范允许范围内。
结构焊接过程需要进行跟踪测量，对焊接变形进行过程监测，积累数据，为钢结构安装提供依据。
焊接质量控制焊接前要求焊接过程控制按焊接工艺卡规定的工艺参数进行焊接发现焊接速度焊接电流电压与焊接工艺指导书致而有焊接缺陷时，马上报告焊接技术负责人，以便及时解决问题。
焊接后处理焊后热处理在焊缝完成后立即进行焊后加热温度为度，保温时间为每板厚小时加热完成后用石棉包裹焊缝，使焊缝温度缓慢降低，避免急冷焊后冷却到环境温度时进行外观检查，焊接完成小时后进行焊缝无损检测。
焊接检验通过检验发现问题，解决问题。
砌体施工主要质量控制措施砌体材料砌体工程所用的材料应有产品的合格证书产品性能检测报告。
块材水泥钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过。
蒸压加气混凝土砌块的运输装卸格后，送业主监理总包单位进行确认后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸规格数量材料名称材质质量要求及进场日期。
材料验收采取四方联合验收方式，即甲方监理
TOP19施工总承包项目部承建内容及工程创优做法.doc文档免费在线阅读
