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,适用于及以上规格管道的热熔连接的预装。


三管道安装前的准备根据图纸要求,选择符合设计要求的管材及配件检查待安装的管材管件的品种规格是否符合施工要求。


检查所使用的热熔机具及加热头剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用的电源及电线是否正常和安全。


四管道的连接和施工安装热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮绿灯后,方能开始操作。


管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。


切割管材,必须使端面垂直于管轴线。


管材切割应使用管子剪或管道切割机。


注用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,若使用时,应清除锯口的毛刺。


管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁干燥无油污。


熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。


加热管材管件应同凸缘。


在规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但不得旋转。


在规定的冷却时间内,应扶好管材管件,使它不受扭受弯和受拉。


具体连接方法及步骤见图表至图表。


图表安全施工使用热熔时无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标记的连接深度,加热时间应符合下表要求。


达到规定的加热时间后,将管材与管件从加热头和加热套上同时取出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成均匀的用时,应清除锯口的毛刺。


管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁干燥无油污。


熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。


加热管材管件应同和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。


切割管材,必须使端面垂直于管轴线。


管材切割应使用管子剪或管道切割机。


注用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,若使机具及加热头剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用的电源及电线是否正常和安全。


四管道的连接和施工安装热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮绿灯后,方能开始操作。


管材切割前,必须正确丈量熔机有定的体积和重量,适用于及以上规格管道的热熔连接的预装。


三管道安装前的准备根据图纸要求,选择符合设计要求的管材及配件检查待安装的管材管件的品种规格是否符合施工要求。


检查所使用的热熔割刀等。


具体形状及参数见图表。


图表二热熔机具有发热板带控温装置及加热头组成,热熔机的加热温度均为自动控制,般在左右,手持式热熔机较小巧灵活,适用于及以下规格管道的热熔连接台轼热程采用的管将用于供水系统直埋敷设。


根据设计要求,选用的给水管道采用公称压力等级的管材,其接口形式均采用热熔连接。


二采用专用施工工具,具体有手持式热熔机电热熔变压控制及配套的加热头剪刀给水管施工方案我方参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合该工程地形的特点和平时的实际工作经验以及图纸要求,生活给水由市政直供,消防给水管道与生活给水管道合用,消火栓布置为支状,特制定本施工方案本工极。


人工接地装置做法为采用根钢管,管长米,管间距米,埋设于地坪下米处,用镀锌扁钢连接线焊接。


配合协调施工在整个施工过程中,注意与土建施工密切配合,预埋留相应的管道。


第四章给排水管道施工方案第节配电箱进线处重复接地。


接地做法箱变接地电阻不大于欧姆,接地网敷设完毕应实测接地电阻,如不满足则应补加垂直接地体。


引入配电箱低压电源线路做重复接地,接地电阻不应大于欧,如不满足要求,应增加人工接地,按照设计施工图及相应规范要求施工。


在施工过程中应注意如下几点本工程现状箱变至配电箱接地系统为,配电箱至各个院落配电箱接地系统为,安装灯杆法兰。


检查灯具所有灯具应在安装前做好通电试验,合格后方能就位安装,灯具全部安装完毕后,对全部灯具应再次进行通电试验,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝,调整投射角后进行最终固定。


防雷接地置应准确,便于接线。


注绝缘测试遥测电缆绝缘选用摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在以上。


电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。


路灯安装基础清理清理基础预埋件丝扣胶带混凝土表面处理平整,为电缆上下各铺设的砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧。


室外路灯控制柜采用槽钢上落地安装,柜体采用防雨固定式,柜体安装应固定可靠,保证平直,标高要统,进出线口位整齐少交叉,支持点间距应按分类电缆规范执行,每回路电缆首末端和分支处应设标记牌,电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试,并如实做好记录,测试合格后才可进行下道工序。


直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺,具体缆。


电缆敷设前应对电缆外观进行检查,并进行绝缘电阻的测试。


同电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同管线内不同电源的回路严禁穿设于同金属管内。


电缆允许最小弯曲半径,电缆排列要平行整缆。


电缆敷设前应对电缆外观进行检查,并进行绝缘电阻的测试。


同电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同管线内不同电源的回路严禁穿设于同金属管内。


电缆允许最小弯曲半径,电缆排列要平行整齐少交叉,支持点间距应按分类电缆规范执行,每回路电缆首末端和分支处应设标记牌,电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试,并如实做好记录,测试合格后才可进行下道工序。


直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺,具体为电缆上下各铺设的砂土或软土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧。


室外路灯控制柜采用槽钢上落地安装,柜体采用防雨固定式,柜体安装应固定可靠,保证平直,标高要统,进出线口位置应准确,便于接线。


注绝缘测试遥测电缆绝缘选用摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在以上。


电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。


路灯安装基础清理清理基础预埋件丝扣胶带混凝土表面处理平整,安装灯杆法兰。


检查灯具所有灯具应在安装前做好通电试验,合格后方能就位安装,灯具全部安装完毕后,对全部灯具应再次进行通电试验,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝,调整投射角后进行最终固定。


防雷接地,按照设计施工图及相应规范要求施工。


在施工过程中应注意如下几点本工程现状箱变至配电箱接地系统为,配电箱至各个院落配电箱接地系统为,配电箱进线处重复接地。


接地做法箱变接地电阻不大于欧姆,接地网敷设完毕应实测接地电阻,如不满足则应补加垂直接地体。


引入配电箱低压电源线路做重复接地,接地电阻不应大于欧,如不满足要求,应增加人工接地极。


人工接地装置做法为采用根钢管,管长米,管间距米,埋设于地坪下米处,用镀锌扁钢连接线焊接。


配合协调施工在整个施工过程中,注意与土建施工密切配合,预埋留相应的管道。


第四章给排水管道施工方案第节给水管施工方案我方参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合该工程地形的特点和平时的实际工作经验以及图纸要求,生活给水由市政直供,消防给水管道与生活给水管道合用,消火栓布置为支状,特制定本施工方案本工程采用的管将用于供水系统直埋敷设。


根据设计要求,选用的给水管道采用公称压力等级的管材,其接口形式均采用热熔连接。


二采用专用施工工具,具体有手持式热熔机电热熔变压控制及配套的加热头剪刀割刀等。


具体形状及参数见图表。


图表二热熔机具有发热板带控温装置及加热头组成,热熔机的加热温度均为自动控制,般在左右,手持式热熔机较小巧灵活,适用于及以下规格管道的热熔连接台轼热熔机有定的体积和重量,适用于及以上规格管道的热熔连接的预装。


三管道安装前的准备根据图纸要求,选择符合设计要求的管材及配件检查待安装的管材管件的品种规格是否符合施工要求。


检查所使用的热熔机具及加热头剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用的电源及电线是否正常和安全。


四管道的连接和施工安装热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮绿灯后,方能开始操作。


管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。


切割管材,必须使端面垂直于管轴线。


管材切割应使用管子剪或管道切割机。


注用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,若使用时,应清除锯口的毛刺。


管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁干燥无油污。


熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。


加热管材管件应同时无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标记的连接深度,加热时间应符合下表要求。


达到规定的加热时间后,将管材与管件从加热头和加热套上同时取出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成均匀的凸缘。


在规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但不得旋转。


在规定的冷却时间内,应扶好管材管件,使它不受扭受弯和受拉。


具体连接方法及步骤见图表至图表。


图表安全施工使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源和电压,遵守电器工具安全操作远程,注意防潮,保持机具清洁。


操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水管材进行明火烘弯。


管道连接前应给检查管内有无异物阻塞,施工临时停止时,应将管口临时封堵。


管道试压及验收给水管的试验压力,应为管道系统工作压力的倍,但不得小于管道的水压试验应符合下列规定热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成后进行水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于,测定仪器压力表的压力精度不应低于升压至规定试验压力在道两端的管堵应封堵严密牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水选好排放水的位置,不得影响周围环境。


试验程序在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水试验。


试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验以节约用水。


试验各阶段说明如下注水浸泡闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上米,将水灌至接近上由井口高度。


注水过程应检查管堵管道井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井天进行闭水试

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