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油桩锤桩帽桩身在同轴线上。


采用硬木纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,回填后的场地必须满足桩机施工的要求。


清除完毕后,重新测设样桩,经复核验收合格后,进行沉桩施工。


桩定位时,在沉桩桩机的正交方向正面和侧面分别架设台经纬仪,控制沉桩垂直度,桩垂直不得大于,且保证碰撞。


沉桩施工直桩施工技术措施在正式沉桩前,对沉桩范围内地下不明障碍物进行探摸,探查方法采用打入钢筋法,探查发现有障碍物须予以清除。


清除障碍物后的场地进行回填,回填须密实,回填粒径毫米型吨履带吊卸桩。


管桩卸车采用两端钩吊法方桩卸车采用预先设置吊点吊运。


吊钩的水平夹角不宜小于度,管桩吊运时,吊点位置应符合设计要求,允许偏差为厘米,吊运过程应保持平稳,不应发生应先施打承台中心直桩,然后施打承台边桩斜桩,以减少挤土,确保边桩位置正确。


施工场地处理在施工场地侧,由建设单位铺筑条米宽的维修施工便道,可供施工期间进行设备运输及预制构件的进场。


桩的吊运采用桩身突然发生倾斜移位或有严重回弹地下水溢出或周围土隆起。


智博体育智博在线比分直播施工工艺施工流程沉桩施工按先中心桩后周边桩的施工原则,并在焊接完毕后,涂刷防腐剂。


应能满足焊透坡口根部的要求,将端板周围的焊缝接口焊满,其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝施焊质量。


异常情况停打标准以下列要求为准贯入度剧变,且接头位置错开≮米。


电焊接桩焊接工艺符合下列要求上下端板应除污除锈,坡口处呈现金属光泽,方可施焊焊条使用系列的电焊条桩基工程位于地下水对钢材具有腐蚀性的区域,焊条使用系列的电焊条。


,基础桩必须进入持力层。


沉桩过程中,要做好记录。


按每米为单位连续记录锤击数。


距设计标高米时,则按米为单位记录。


斜桩应控制在范围内。


桩接桩,预制桩分节长度考虑相邻桩同平面接头错开中心线。


复测方法桩位放好后,再利用测绘院提供的控制网进行复测。


三技术质量要求符合建筑桩基技术规范。


预制桩强度达到设计强度插桩前,对样桩进行复核,误差小于厘米。


以设计桩尖标高控制为主样时,桩基施工时利用加密控制网进行工程桩样桩放样,首先在加密控制网的控制点处架设仪器,后视定向后,须对测站点和后视点进行方向检验或距离检验。


具体放样时,采用坐标法,定出墩柱中心坐标,然后再细分各桩位的验收所采用坐标系统为局部坐标系,即方向为顺桥向,方向为横桥向,为铅垂方向,坐标原点为墩柱承台中心,根据上海城市坐标系统给定并经精确测定的设计坐标值,以此为基准控制各部位的误差。


测量方法施工平面放桩施工技术措施斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板毫米,桩机履带应完全处在承垫钢板上,以补充地耐力不足及保持桩机稳定履带送桩深度,再可将送桩杆拔出。


二桩基施工测量由于采用径向布墩,为便于使用,桩位冲程的空冷锤法锤击状态,桩尖入土米后,在确认桩身贯入方向无异常时,方进行连续正常锤击。


在正常沉桩过程中,要保持柴油锤正常跳动,不得随意调整柴油锤油门开关,并时刻观察桩的入土情况并作好沉桩原始记录。


斜间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并采取措施予以纠正。


开始锤击时,使锤处于低桩,经复核验收合格后,进行沉桩施工。


桩定位时,在沉桩桩机的正交方向正面和侧面分别架设台经纬仪,控制沉桩垂直度,桩垂直不得大于,且保证桩锤桩帽桩身在同轴线上。


采用硬木纸板作为桩与桩锤之间桩,经复核验收合格后,进行沉桩施工。


桩定位时,在沉桩桩机的正交方向正面和侧面分别架设台经纬仪,控制沉桩垂直度,桩垂直不得大于,且保证桩锤桩帽桩身在同轴线上。


采用硬木纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并采取措施予以纠正。


开始锤击时,使锤处于低冲程的空冷锤法锤击状态,桩尖入土米后,在确认桩身贯入方向无异常时,方进行连续正常锤击。


在正常沉桩过程中,要保持柴油锤正常跳动,不得随意调整柴油锤油门开关,并时刻观察桩的入土情况并作好沉桩原始记录。


斜桩施工技术措施斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板毫米,桩机履带应完全处在承垫钢板上,以补充地耐力不足及保持桩机稳定履带送桩深度,再可将送桩杆拔出。


二桩基施工测量由于采用径向布墩,为便于使用,桩位验收所采用坐标系统为局部坐标系,即方向为顺桥向,方向为横桥向,为铅垂方向,坐标原点为墩柱承台中心,根据上海城市坐标系统给定并经精确测定的设计坐标值,以此为基准控制各部位的误差。


测量方法施工平面放样时,桩基施工时利用加密控制网进行工程桩样桩放样,首先在加密控制网的控制点处架设仪器,后视定向后,须对测站点和后视点进行方向检验或距离检验。


具体放样时,采用坐标法,定出墩柱中心坐标,然后再细分各桩位的中心线。


复测方法桩位放好后,再利用测绘院提供的控制网进行复测。


三技术质量要求符合建筑桩基技术规范。


预制桩强度达到设计强度插桩前,对样桩进行复核,误差小于厘米。


以设计桩尖标高控制为主,基础桩必须进入持力层。


沉桩过程中,要做好记录。


按每米为单位连续记录锤击数。


距设计标高米时,则按米为单位记录。


斜桩应控制在范围内。


桩接桩,预制桩分节长度考虑相邻桩同平面接头错开,且接头位置错开≮米。


电焊接桩焊接工艺符合下列要求上下端板应除污除锈,坡口处呈现金属光泽,方可施焊焊条使用系列的电焊条桩基工程位于地下水对钢材具有腐蚀性的区域,焊条使用系列的电焊条。


并在焊接完毕后,涂刷防腐剂。


应能满足焊透坡口根部的要求,将端板周围的焊缝接口焊满,其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝施焊质量。


异常情况停打标准以下列要求为准贯入度剧变桩身突然发生倾斜移位或有严重回弹地下水溢出或周围土隆起。


智博体育智博在线比分直播施工工艺施工流程沉桩施工按先中心桩后周边桩的施工原则,应先施打承台中心直桩,然后施打承台边桩斜桩,以减少挤土,确保边桩位置正确。


施工场地处理在施工场地侧,由建设单位铺筑条米宽的维修施工便道,可供施工期间进行设备运输及预制构件的进场。


桩的吊运采用型吨履带吊卸桩。


管桩卸车采用两端钩吊法方桩卸车采用预先设置吊点吊运。


吊钩的水平夹角不宜小于度,管桩吊运时,吊点位置应符合设计要求,允许偏差为厘米,吊运过程应保持平稳,不应发生碰撞。


沉桩施工直桩施工技术措施在正式沉桩前,对沉桩范围内地下不明障碍物进行探摸,探查方法采用打入钢筋法,探查发现有障碍物须予以清除。


清除障碍物后的场地进行回填,回填须密实,回填粒径毫米,回填后的场地必须满足桩机施工的要求。


清除完毕后,重新测设样桩,经复核验收合格后,进行沉桩施工。


桩定位时,在沉桩桩机的正交方向正面和侧面分别架设台经纬仪,控制沉桩垂直度,桩垂直不得大于,且保证桩锤桩帽桩身在同轴线上。


采用硬木纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并采取措施予以纠正。


开始锤击时,使锤处于低冲程的空冷锤法锤击状态,桩尖入土米后,在确认桩身贯入方向无异常时,方进行连续正常锤击。


在正常沉桩过程中,要保持柴油锤正常跳动,不得随意调整柴油锤油门开关,并时刻观察桩的入土情况并作好沉桩原始记录。


斜桩施工技术措施斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板毫米,桩机履带应完全处在承垫钢板上,以补充地耐力不足及间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时,立即分析原因,并采取措施予以纠正。


开始锤击时,使锤处于低桩施工技术措施斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板毫米,桩机履带应完全处在承垫钢板上,以补充地耐力不足及保持桩机稳定履带送桩深度,再可将送桩杆拔出。


二桩基施工测量由于采用径向布墩,为便于使用,桩位样时,桩基施工时利用加密控制网进行工程桩样桩放样,首先在加密控制网的控制点处架设仪器,后视定向后,须对测站点和后视点进行方向检验或距离检验。


具体放样时,采用坐标法,定出墩柱中心坐标,然后再细分各桩位的,基础桩必须进入持力层。


沉桩过程中,要做好记录。


按每米为单位连续记录锤击数。


距设计标高米时,则按米为单位记录。


斜桩应控制在范围内。


桩接桩,预制桩分节长度考虑相邻桩同平面接头错开并在焊接完毕后,涂刷防腐剂。


应能满足焊透坡口根部的要求,将端板周围的焊缝接口焊满,其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝施焊质量。


异常情况停打标准以下列要求为准贯入度剧变应先施打承台中心直桩,然后施打承台边桩斜桩,以减少挤土,确保边桩位置正确。


施工场地处理在施工场地侧,由建设单位铺筑条米宽的维修施工便道,可供施工期间进行设备运输及预制构件的进场。


桩的吊运采用碰撞。


沉桩施工直桩施工技术措施在正式沉桩前,对沉桩范围内地下不明障碍物进行探摸,探查方法采用打入钢筋法,探查发现有障碍物须予以清除。


清除障碍物后的场地进行回填,回填须密实,回填粒径毫米桩锤桩帽桩身在同轴线上。


采用硬木纸板作为桩与桩锤之间的柔性垫层,施工过程中,经常检查并及时更换失效的柔性垫层。


严格控制第节桩的沉桩质量,认真观测稳桩压锤时的桩身变化情况,发现有偏移或倾斜时

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