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退焊方法施焊。


焊缝缺陷修补重要焊缝的修补,如裂纹等,必须先查明原因,经质检人员和主管技术人员确认后进行,并做好记录。


焊波余高超标焊缝咬边时,用砂轮机修磨匀顺。


焊脚尺寸不足焊缝咬边时,可采用手工电弧焊进行补焊,然后用砂轮机修磨匀顺。


焊缝内部缺陷的返修应采用碳弧气刨或其它机械方法清除焊接缺陷,在清除缺陷时应刨出利于返修焊的坡口,并用砂轮磨掉坡口表顶的氧化皮,露出金属光泽,再采用手工电弧焊或实芯焊丝气体保护焊进行焊接,焊条使用的碱性焊条。


焊接裂纹清除时应沿裂纹两端各外延,焊接坡口要求光顺圆滑,打磨掉尖角缺口,焊前预热,防止裂纹扩展。


返修焊缝焊后均要求打磨光顺,并按原质量要求重新复检,返修焊缝的最小长度不小于。


同部位的焊缝返修次数不宜超过两次返修次数超过两次的,应先查明原因,并制定相应的返修工艺,返修工艺须经技术负责厚钢号等分类堆放,标明材质做好标记,并进行跟踪管理。


焊材要求焊接材料包括焊条焊丝和焊剂。


焊接材料的选用见下表。


所有焊接材料必须采用国内知名生产厂家产品且有相应的质量保证书,焊接材料要按照设计的尺寸外形重量及允许偏差的规定。


所有钢材应及时建账,系统管理全部质量证明资料,并按规格炉号等分类堆放明确标识,并及时与监理取得联系,按照规范要求进行取样和材料复验。


余料也应按板箱梁的钢板材质为,其化学成份和机械性能应符合桥梁用结构钢的规定。


钢材均采用国内知名生产厂家产品,附有质量证明书并符合设计文件的要求。


其尺寸和外形等允许偏差应符合热轧钢板和钢带有漆膜测厚仪台北京自有钢结构加工方案本工程钢箱梁分为顶板单元底板单元腹板单元和隔板单元四个单元体,材质为。


材料采购公司将严格遵守招标文件的有关规定,原材料满足本工程的需要。


本工程钢台西安自有经纬仪台西安自有钢卷尺米米把北京自有水平尺双向水准把江苏自有超声波探测仪台北京自有焊脚量规把浙江自有游标卡尺带深度把安徽自有塞尺片长套安徽自有粗糙度检测仪把北京自机国产电动平车国产剪板机国产平板抛丸机国产投入本工程的主要检测设备主要检测设备览表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途自有或租赁水平仪型台西安自有激光经纬仪国产碳弧气刨机国产气体保护焊机松下国产栓钉电弧焊机国产智能保温箱型国产抛丸机国产螺杆式空气压缩机国产天车国产天车国产天车国产电焊机国产角向磨光机国产铣边制申请开工原材料入库下料加工钢梁涂装施工准备构件供应指令单元件制作侧板单元件顶板单元件底板单元件隔板单元件总装预拼钢结构安装验收序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力半自动火焰切割机设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力数控火焰切割机国产直条火焰切割机国产端面铣床国产资源配置焊材采购合同设计交底施工组织设计编制批准技术文件编制施工设计图绘作加工安装施工。


施工工序厂内材料采购下料单元件制作总装预拼节段涂装发运。


现场数据测量现场二次总装钢结构安装验收。


资源配备投入本工程的主要生产设备拟投入本工程的主要生产承台施工时预埋的压浆管进行。


二装饰塔钢结构施工本工程装饰塔为钢结构,考虑到钢结构工程与土建工程的施工差异,因此本项目考虑将装饰结构的制作加工安装委托给专业施工单位,进行本工程钢结构装饰工程的制卸载旋下工具锚。


精轧螺纹钢筋均采用单根张拉,在张拉时采用左右和上下对称原则进行。


张拉控制应力为,对应张拉力为,锚具为锚具。


张拉结束后内进行压浆,压浆前提前做三组压浆试件。


压浆通过工作程序检查孔道是否通畅将锚固端清理干净旋上锚具用连接器连接千斤顶张拉杆与预应力钢筋安装工具锚按规范程序张拉到设计吨位超张拉持荷分钟退回设计吨位检查各项张拉控制指标上紧锚具锚固混凝土按照膨胀混凝土进行施工,混凝土通过混凝土浇注孔入仓,通过排气孔和浇注孔进行振捣。


精轧螺纹钢筋张拉压浆精轧螺纹钢筋张拉前,必须将钢管切割平,并在钢板处切割排气槽,用于下端注浆上端排气。


张拉钢混结合段的钢板盖梁外包钢板下部焊接在该成型块上,上部进行盖梁钢筋绑扎后焊接,并在其上钻个直径的排气孔,使盖梁内混凝土注满进行混凝土浇筑盖梁端外包钢板内分段绑扎钢筋分段支模分段浇筑的施工方案,按照每段浇筑约考虑。


混凝土浇筑采用罐车运输,泵车上料入仓,分层浇筑。


上部高钢混结合段混凝土施工,需要在下部混凝土施工完毕,将临时定位钢板拆除后,整体安装间距线套箍筋绑扎钢筋。


施工中,注意预埋钢混结合段纵向钢筋。


装饰墩为异形墩结构,先浇筑下部高的墩身,模板组合定型钢模板拼装。


因墩身钢筋钢管较密,因此精轧螺纹钢筋部位人员无法进入振捣,因此拟采用分间距线套箍筋绑扎钢筋。


施工中,注意预埋钢混结合段纵向钢筋。


装饰墩为异形墩结构,先浇筑下部高的墩身,模板组合定型钢模板拼装。


因墩身钢筋钢管较密,因此精轧螺纹钢筋部位人员无法进入振捣,因此拟采用分段绑扎钢筋分段支模分段浇筑的施工方案,按照每段浇筑约考虑。


混凝土浇筑采用罐车运输,泵车上料入仓,分层浇筑。


上部高钢混结合段混凝土施工,需要在下部混凝土施工完毕,将临时定位钢板拆除后,整体安装钢混结合段的钢板盖梁外包钢板下部焊接在该成型块上,上部进行盖梁钢筋绑扎后焊接,并在其上钻个直径的排气孔,使盖梁内混凝土注满进行混凝土浇筑盖梁端外包钢板内混凝土按照膨胀混凝土进行施工,混凝土通过混凝土浇注孔入仓,通过排气孔和浇注孔进行振捣。


精轧螺纹钢筋张拉压浆精轧螺纹钢筋张拉前,必须将钢管切割平,并在钢板处切割排气槽,用于下端注浆上端排气。


张拉工作程序检查孔道是否通畅将锚固端清理干净旋上锚具用连接器连接千斤顶张拉杆与预应力钢筋安装工具锚按规范程序张拉到设计吨位超张拉持荷分钟退回设计吨位检查各项张拉控制指标上紧锚具锚固卸载旋下工具锚。


精轧螺纹钢筋均采用单根张拉,在张拉时采用左右和上下对称原则进行。


张拉控制应力为,对应张拉力为,锚具为锚具。


张拉结束后内进行压浆,压浆前提前做三组压浆试件。


压浆通过承台施工时预埋的压浆管进行。


二装饰塔钢结构施工本工程装饰塔为钢结构,考虑到钢结构工程与土建工程的施工差异,因此本项目考虑将装饰结构的制作加工安装委托给专业施工单位,进行本工程钢结构装饰工程的制作加工安装施工。


施工工序厂内材料采购下料单元件制作总装预拼节段涂装发运。


现场数据测量现场二次总装钢结构安装验收。


资源配备投入本工程的主要生产设备拟投入本工程的主要生产设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力数控火焰切割机国产直条火焰切割机国产端面铣床国产资源配置焊材采购合同设计交底施工组织设计编制批准技术文件编制施工设计图绘制申请开工原材料入库下料加工钢梁涂装施工准备构件供应指令单元件制作侧板单元件顶板单元件底板单元件隔板单元件总装预拼钢结构安装验收序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力半自动火焰切割机国产碳弧气刨机国产气体保护焊机松下国产栓钉电弧焊机国产智能保温箱型国产抛丸机国产螺杆式空气压缩机国产天车国产天车国产天车国产电焊机国产角向磨光机国产铣边机国产电动平车国产剪板机国产平板抛丸机国产投入本工程的主要检测设备主要检测设备览表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途自有或租赁水平仪型台西安自有激光经纬仪台西安自有经纬仪台西安自有钢卷尺米米把北京自有水平尺双向水准把江苏自有超声波探测仪台北京自有焊脚量规把浙江自有游标卡尺带深度把安徽自有塞尺片长套安徽自有粗糙度检测仪把北京自有漆膜测厚仪台北京自有钢结构加工方案本工程钢箱梁分为顶板单元底板单元腹板单元和隔板单元四个单元体,材质为。


材料采购公司将严格遵守招标文件的有关规定,原材料满足本工程的需要。


本工程钢箱梁的钢板材质为,其化学成份和机械性能应符合桥梁用结构钢的规定。


钢材均采用国内知名生产厂家产品,附有质量证明书并符合设计文件的要求。


其尺寸和外形等允许偏差应符合热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差的规定。


所有钢材应及时建账,系统管理全部质量证明资料,并按规格炉号等分类堆放明确标识,并及时与监理取得联系,按照规范要求进行取样和材料复验。


余料也应按板厚钢号等分类堆放,标明材质做好标记,并进行跟踪管理。


焊材要求焊接材料包括焊条焊丝和焊剂。


焊接材料的选用见下表。


所有焊接材料必须采用国内知名生产厂家产品且有相应的质量保证书,焊接材料要按照设计和评定合格的焊接工艺评定要求选用。


不符合设计要求及焊接工艺的焊接材料严禁使用。


焊材标准表焊接方法焊材种类标准埋弧焊丝焊丝焊剂手工电弧焊气体保护焊丝,钢材复验钢材到厂后,应按钢材复验标准进行抽检复验,按同厂家同材质同板厚同出厂状态每个炉批号抽检组试件,做好复验检查记录。


到厂的钢材,必须有钢厂的出厂质量证明书和检查报告,其化学成分力学性能等必须符合相关国家规定标准和图纸要求。


其技术条件应满足桥梁用结构钢。


钢板尺寸的偏差应符合热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差头时应采用分段退焊方法施焊。


焊缝缺陷修补重要焊缝的修补,如裂纹等,必须先查明原因,经质检人员和主管技术人员确认后进行,并做好记录。


焊波余高超标焊缝咬边时,用砂轮机修磨匀顺。


焊脚尺寸不足焊缝咬边时,可采用手工电弧焊进行补焊,然后用砂轮机修磨匀顺。


焊缝内部缺陷的返修应采用碳弧气刨或其它机械方法清除焊接缺陷,在清除缺陷时应刨出利于返修焊的坡口,并用砂轮磨掉坡口表顶的氧化皮,露出金属光泽,再采用手工电弧焊或实芯焊丝气体保护焊进行焊接,焊条使用的碱性焊条。


焊接裂纹清除时应沿裂纹两端各外延,焊接坡口要求光顺圆滑,打磨掉尖角缺口,焊前预热,防止裂纹扩展。


返修焊缝焊后均要求打磨光顺,并按原质量要求重新复检,返修焊缝的最小长度不小于。


同部位的焊缝返修次数不宜超过两次返修次数超过两次的,应先查明原因,并制定相应的返修工艺,返修工艺须经技术负责人签认后才能实施。


钢结构涂装施工涂装方案正式涂装前使用试板

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